【2017年整理】磨煤机与变频器

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1、磨煤机与变频器概述磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定。 磨煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。 分类低速磨煤机 主要为滚筒式钢球磨煤机,一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒,滚筒内装有钢球。滚

2、筒的转速为 1525 转分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块,将 煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出,经分离器分离后,一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大;但对煤种的适应范围广,运行可靠,特别适宜于磨制硬质无烟煤。 中速磨煤机 转速为 50300 转分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨(图 2) 。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外,粗颗粒

3、的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、 占地小、电耗省(约为钢球磨煤机的 5075) 、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但 结构和制造较复杂,维修费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。 高速磨煤机 转速为 5001500 转分,主要由高速转子和磨壳组成。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨(图 3)中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞,以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体,结构简单,紧凑,初投资省,特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大,连续运行时间较其他磨煤机都短,不适于磨制硬质煤种。

4、 磨煤机用途和使用范围球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 球磨机工作原理:本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。 球磨

5、机结构特点:球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。 根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。三晶 S350 高性能矢量变频器磨煤机专用S350 系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能矢量变频器,有如下特点:采用最新高速电机控制专用芯片 DSP,确保矢量控制快速响应 硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行 外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观 结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好

6、无 PG 矢量控制、有 PG 矢量控制、转矩控制、V/F 控制均可选择 强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出 独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸 宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR ) ,瞬间掉电不停机,适应能力更强 内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易 PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过 PC/PLC控制上位机等实现变频器 485 通讯组网集中控制

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