【2017年整理】磨机生产运行规程

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1、1目 录 表大分类 中分类 小分类 活页号物料走向 数据监控 QMFJ43 04设备规格性能 QMFJ43 05球磨机规格 技术性能参数 QMFJ43 08液压润滑站 性能参数 QMFJ43 09岗位职责 QMFJ43 10岗位安全规程 QMFJ43 11球磨机安全操作 QMFJ43 12工艺参数 数据监控 QMFJ43 13接班前准备 QMFJ43 14球磨机报警信息 数据监控 QMFJ43 15球磨分级系统开停作业 开机前检查 QMFJ43 16静压轴承液压站 润滑系统 QMFJ43 17液压润滑站开停作业 阀门检查 QMFJ43 18开机前、后检查 液压站阀门启闭 QMFJ43 19液压

2、润滑站开停作业 开机前、后检查 QMFJ43 20开机前准备 系统开机顺序 QMFJ43 21液压站阀门操作 球磨机阀门启闭 QMFJ43 22球磨机作业要求 给矿前确认 QMFJ43 23球磨分级系统开停作业 离合器检查 QMFJ43 24球磨分级系统开停作业 开机前、后检查 QMFJ43 25球磨分级系统开停作业 球磨机开机 QMFJ43 26球磨分级系统开停作业 球磨系统 QMFJ43 27球磨分级系统开停作业 水力旋流器 QMFJ43 28渣浆泵阀门启闭 开机及检查 QMFJ43 29渣浆泵开机 机旁启动 QMFJ43 30渣浆泵停机 备用泵维护 QMFJ43 31球磨机事故预防 球磨

3、机事故处理 QMFJ43 32球磨机设备使用 球磨机设备维护 QMFJ43 33球磨机设备事故 主电机温度过高 QMFJ43 34球磨机设备事故 球磨机过负荷 QMFJ43 35球磨机设备事故 主轴承异常 QMFJ43 36系统紧急停止 系统设备故障 QMFJ43 37系统设备故障 球磨供电故障 QMFJ43 38系统紧急停止 沉砂嘴堵塞故障 QMFJ43 39球磨机漏矿 筒体螺丝松动故障 QMFJ43 40球磨机“胀肚” 操作失误事故 QMFJ43 41中空轴油压不稳定 QMFJ43 42点检线路 QMFJ43 43球磨分级岗位规程球磨分级岗位规程2磨矿分级岗位 物料走向 数据监控 43 0

4、4危险因素：误操作，联络不到位，信息与安全防范措施不到位，设备异常运转。控制措施：1.涉及易爆、易燃物，电力，火警等动力和人员、设备安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。2.操作开关时，必须先确认，后操作。环境因素：粉尘、噪音与跌滑（登高与地面作业） ，电磁辐射。控制措施：1.系统停止前，各运转设备要保持正常运转。如有问题，及时联络、处理。 2.环境检测装置要完好。发现有超标现象，及时联络、处理。3.稳定给矿量、球荷、补加水及给矿浆压力。如有问题，及时发现、及时调整。4.登高的铁梯防护栏保持完好，作业现场地面保持清洁。制订 批准 责任部门审核 批准日期球磨分级岗位规程重量(t) 容量(

5、千瓦)序号 设备名称规格及型号 数量 单位 单重 总重 单容 总容 备注1 KZ-32 型振动漏斗 N=2X1.1kW13 台 2.2 28.6给矿皮带（210t-135t/h）球磨机（浓度 65%）一次泵池（浓度40%）分级旋流器（给矿压力 0.05-0.15Mpa）沉砂溢流二次泵池浓缩旋流器中间缓冲槽浓缩池溢流沉砂32 3200 圆盘给料机 13 台 45 585 变频调速，5 工 8 备3 上置式计量皮带秤 4 台 7.5 97.5 变频调速，5 工 8 备4 MQY50110 溢流型球磨机4 台 520 2080附:主电机 TM4500 4 台 4500 18000 电压 10kv电加

6、热器（主电机） 8 台 4 电压 220V风机冷却器（主电机） 16 台 40 电压 380V慢速传动电机 4 台 37高压润滑泵 8 台 55低压润滑泵 8 台 11电加热器(高低压润滑站)16 台 3喷射润滑装置 4 台 1空气离合器 4 台顶起装置 台 5.55 FX500-GTx10 旋流器 4 台 20.5 826 M3-1 胶带机 12063 1 台 11 11电机 Y160M-4 N=11kW,驱动装置架中心高 H=700减速机：DCY200-50 7 M3-24 胶带机 12063 3 台 11 338 M4-14 胶带机 8050 4 台 11 44电机 Y160M-4 N=

7、11kW,驱动装置架中心高 H=700减速机：ZSY200-40 NFA109 300ZJA-I-A70A 渣浆泵一段旋流器给矿8 台 5.57 44.56 250 2000 变频调速 4 工4 备附: 电机 Y355L-8N=250kW410 300ZJA-I-A90A 渣浆泵（二段旋流器给矿）4 台 8.45 33.8 355 1420 变频调速 2 工2 备附: 电机 Y4504-1011 QD50/10t 双梁吊钩桥式起重机1 台 74.23274.232133.5 133.5大车运行 YZR200L-8 /18.5/7082小车运行 YZR160M2-6 /8.5/9301主起升 Y

8、ZR315S-10 /63/5801副起升 YZR200L-6 /25/961112 16/3.2t 吊钩电磁式起重机1 台 62 62 83.7 三相交流 50Hz,A.C 380vLK=34.5m,H=24m大车运行 YZR160L-6/11 2小车运行 YZR132M2-6/3.71起升电磁电机YZR250M2-6Z/451起升吊钩电机YZR160L-6Z/13113 MW1-16 电磁盘 1 1.6914 Q=5t 电动葫芦 H=39m 1 台 0.1 0.115 Q=5t 电动葫芦 H=17m 2 台 0.1 0.2 运行电机 N=0.8KW起升电机 N=7.5KW8.316 KQ-

9、3000 给球器 2 个17 3200 圆盘套筒 13 台18 内螺纹截止阀 Dg40 6 个19 内螺纹截止阀 Dg25 16 个20 内螺纹截止阀 Dg15 4 个21 旋启式止回阀 Dg40 2 个工作压力：1.0MPa522 QWXZF-10 气动无隙闸阀 Dg3508 个 工作压力：0.6MPa23 WXZF-10 手动无隙闸阀 Dg3508 个 工作压力：0.6MPa24 QWXZF-10 气动无隙闸阀 Dg3504 个 工作压力：0.6MPa25 WXZF-10 手动无隙闸阀 Dg3504 个 工作压力：0.6MPa工作介质：矿浆26 矿浆换向止回阀 DN3502 个27 矿浆换

10、向止回阀 DN3004 个工作压力：1.0MPa工作介质：矿浆28 高分子聚乙烯塑料衬板769 M2 料 仓 衬 板附沉头螺钉M10x40(带螺母)6921 个29 磨机介质（介质充填率为 38%）1508 吨 1508其中：40x50mm 铸球 占重量 40%35x45mm 铸球占重量 30%25x35mm 铸球占重量 30%要求：硬度HRC50冲击韧性2.5制订 批准 责任部门审核 批准日期 球团厂球磨分级岗位规程球磨分级岗位 球磨机规格 技术性能参数 43 08危险因素：误操作，联络不到位，信息不畅通。控制措施：1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做

11、好记录。2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。3.对通讯设备要确保功能完好。6环境因素：噪音、粉尘、电离辐射。控制措施：1.各设备运转前确认设备完好。如有问题，及时联络、处理。2.环境检测装置要完好，如有问题，及时联络、处理。序123456789项目 内容 单位 数值筒体内径 mm 5030筒体工作长度 mm 11000筒体有效容积 m3 205钢球 t 377最大装载量量物料 t 55筒体工作转速 r/min 14.4型号功率 kW主电机同步电机 转速 r/min 200电压气动离合器 型号 D52VC1600慢速驱动功率 kW 37装置额定输出力矩

12、kN.m 225速比 1131出轴转速 r/min 1.3外形尺寸（长 X 宽 X 高） mm 22095X13015X9930制订 批准 责任部门审核 批准日期球磨分级岗位规程球磨分级岗位 液压润滑站 性能参数 43 09危险因素：误操作，联络不到位，信息不畅通。控制措施：1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。3.对通讯设备要确保功能完好。环境因素：噪音、粉尘、电离辐射。控制措施：1.各设备运转前确认设备完好。如有问题，及时联络、处理。2.环境检测装置要完好，如有问题，

13、及时联络、处理。序 高压供油系统 最高工作压力 12 MPa (工作油压由负载定)7123456789.公称流量 200 L/min电机功率 552 KW低压供油系统 额定油压 0.5 MPa (工作油压由负载定)公称流量 315 L/min电机功率 112 KW冷却器 冷却水量 300400 L/min冷却水水压 0.30.4 MPa冷却面积 41 M2进出水口通径 65 MM油品 粘度范围 N22N150 工业齿轮润滑油或抗磨液压油（推荐冬季 N100抗磨液压油，夏季 N150）油箱 容积 4.0 m3重量 5000Kg（不含油）制订 批准 责任部门审核 批准日期球磨分级岗位规程球磨分级岗

14、位 岗位职责 43 1081、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、熟悉球磨机工艺流程,掌握本岗位主要设备的规格性能，工艺特征及操作要领。按标准化作业要求负责本系统设备开停机作业。按照规定路线，频度，要求搞好本系统设备的点检作业，填写好点检作业记录表，发现问题及时上报。做好 TPM 工作。监视岗位设备运行，如遇异常情况及时采取正确有效措施进行处理。认真进行日常作业，特殊作业，按规定搞好设备维护和环境卫生工作。密切注意给矿量，浓度，压力，环境状况，随时和中控联系，确保提高产质量和降低能耗指标。紧急停电时，要做好球磨机的机侧操作，并密切监视筒体运转状况和停止时间。紧急停水时，要迅速切断电源开关。搞好交接班工作。完成作业长和组长分配的工作。严禁擅自将各类操作开关（按钮） 、控制信号用短接或其它外力强制锁定。熟悉和掌握本岗位所属设备的性能和操作方法。负责球磨机闭路分级系统和输送系统的运转、维护、保养及故障处理。负责提出本岗位设备缺陷、隐患和要求检修的项目，在检修后参加设备的验收工作。负责本岗位设备及周围环境的清扫，搞好安全文明生产。做好领导交办的各项临时工作，认真填写好各项岗位记录。制订 批准 责任部门审核 批准日期 球团厂球磨分级岗位规程球