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1、第 1 页 共 7 页连铸电控操作说明连铸机控制系统简述1.1 连铸机操作点编号 名称 主要操作内容 位置P1 主操作台 指挥监控浇铸过程 主控制室P2 钢包回转台操作箱 控制钢包回转台运行 钢包操作台P3-1P3-2P3-3P3-4机旁悬挂操作箱 控制浇铸过程 主操作台平台上，钢 包操作台平台下P3b-1P3b-2P3b-3P3b-4浇铸按钮盒 控制浇铸过程 每流浇钢位P3c-1P3c-2P3c-3P3c-4引锭杆就地操作按钮盒 点动控制上引锭链 每流浇钢位P4 拉矫、引锭操作台控制送引锭、拉矫机、脱引锭、切前辊道、输送辊道拉矫机切割操作室P5 切割操作台 火切机 拉矫机切割操作室P6 出坯
2、操作台 出坯辊道、移坯车 出坯操作室P7-1 1中间罐车操作箱 中间罐车行走横移 主操作台上P7-2 2中间罐车操作箱 中间罐车行走横移 主操作台上P8-1 1中间罐预热烘烤装置 操作箱 1中间罐烘烤装置 主操作平台上浇铸作 业区P8-2 2中间罐预热烘烤装置 操作箱 2中间罐烘烤装置 主操作平台上浇铸作 业区P9 引锭杆存放装置就地操 作箱 1 4 流引锭杆存放装置 地坪，机旁P10 主机液压站操作台 液压站内设备 主机液压站内P11 油气润滑控制箱 油气润滑 润滑站旁P12 输送辊道干油润滑控制 箱 控制干油润滑泵 润滑站旁P13 弧形段干油润滑站按钮 盒 控制干油润滑泵 润滑站旁P14
3、回转台干油润滑站按钮 盒 控制干油润滑泵 润滑站旁P15-1P15-2 二冷风机就地按钮盒 二冷排蒸汽风机 地坪二冷风机旁第 2 页 共 7 页P16 大包滑动水口按钮盒 浇注位大包滑动水口控制 大包操作平台P17 二冷反冲洗过滤器操作 箱 控制反冲洗过滤器 二层平台，机旁P18 摄像定尺工作站 铸坯定尺 拉矫切割操作室P19 结晶器维修试压台架按 钮盒 结晶器翻转 地坪机旁P20 中间罐倾翻装置操作箱 中间罐倾翻装置和水口顶 松 倾翻装置平台P21 中间罐干燥装置操作箱 中间罐干燥装置 中间罐修砌区1.2 钢包回转台控制钢包回转台正常驱动采用一台电机，变频调速。事故驱动采用液压马达。钢包回转
4、台在P2 操作箱上进行控制，主要控制内容有：“反转” “停” “正传”选择开关；“慢速反转”“慢速正传”带点动按钮；“事故回转”按钮。1.3 大包加盖装置控制大包加盖装置共有两套。分别采用电液推杆驱动。1加盖装置和 2加盖装置分别在 P2 上进行控制。控制内容有：“加盖” “开盖”带灯按钮， “停”按钮；“升” “降”带灯按钮。1.4 中间罐车控制中间罐车驱动采用二台变频调速电机。中间罐车主要在 P7 操作箱上进行控制，主要控制内容有：中间罐车行走“左行” “停” “右行”选择开关；“点动” “点退”点动按钮。中间罐车点动主要用于在浇注位水口对中。中间罐升降“上升” “停” “下降”选择开关；
5、“水平调整”带灯按钮。中间罐横移“前移” “后移”带灯按钮。1.5 二冷室排汽风机控制二冷室排汽风机共有两套。各由一台电机驱动。二冷室排汽风机主要在主控室 PC 工作站和 P15 操作箱上进行控制，在 P15 操作箱上可以选择操作地点。控制项目有：风机“开” “停”按钮。风机“就地” “远程”选择开关。1.6 二冷水喷淋系统控制二冷水系统主要有以下检测、控制设备组成：总管压力检测；总管温度检测；每流支管气动切断阀；每流 O 段流量检测和电动调节阀调节，每流 段流量检测和电动调节阀调节，每流段流量检测和电动调节阀调节，每流段流量检测和电动调节阀调节。二冷水设二种工作方式选择：自动手动。自动方式下
6、随“浇铸” 、 “停浇”按钮一起启动、停止，手动控制有开关控制，在 P3 箱上操作。第 3 页 共 7 页二冷水调节系统的控制：二冷水调节系统的控制在主控室 PC 操作站上进行，通过计算机画面可以选择二冷水调节方式：自动方式半自动方式手动方式。流量设定、阀门开度设定均可通过计算机画面进行。（1） 控制原则二冷水各段独立自成系统。在浇铸前操作工根据浇铸的铸坯断面及钢种选定冷却组别，计算机自动调用配水模型进行生产。采用自动调节方式时，二冷水随拉速变化的调节是完全自动进行的，无需操作工进行任何操作。采用半自动方式时，则允许操作工修改二冷各段水量比例系数，二冷水随拉速变化的调节过程仍是自动进行的。为保
7、证喷嘴雾化效果良好，当水量小于最小水量时，则按最小水量供水。1.7 连铸机浇铸系统控制该系统包括结晶器振动装置、二冷水喷淋系统、拉矫机以及引锭杆系统等，是连铸机的核心部分。结晶器振动装置、拉矫机传动装置采用交流变频调速，脱引锭装置和引锭杆存放装置采用液压驱动。拉矫机、脱引锭装置和引锭杆存放装置液压动力均来自主机液压站。引锭杆跟踪信号发生装置为光电管形式，主要完成送引锭杆拉矫机自动压下和闭锁控制、开浇时自动脱引锭的控制功能。1.7.1 浇铸系统工作状态设置浇铸系统设三个工作状态进行控制（在 P3 箱上选择）：1送引锭杆操作状态，2浇铸状态，3停状态。通过工作状态选择开关不能进行起停或停止设备的操
8、作。操作方式的选择是该操作方式运行的必要的前提条件。也就是说，操作方式选择开关未打到相应的位置，不能进行相应的操作。三种工作状态说明如下：（1） 送引锭杆操作状态及引锭杆操作过程连铸机只有在此状态下才能进行送引锭杆操作。送引锭杆操作过程：送引锭杆操作执行前必须先完成以下准备工作：1、 启动主机液压站（在 P10 上操作，P1、P4 上“主机液压站运行 ”指示灯亮） ；2、 拉坯辊：P4 上选择开关置于“自动”或“抬起”3、 矫直辊：P4 上选择开关置于“自动”或“抬起”4、 脱引锭装置：P4 上选择开关置于“自动”或“高压”5、 脱引锭装置：P4 上选择开关置于“自动”或“返回”6、 切前辊道
9、末段伸缩辊：P5 上选择开关置于“自动”或“返回”7、 输送辊道（一）前端伸缩辊：P5 上选择开关置于“自动”或“移出”8、 引锭杆存放装置：P9 上引锭杆存放装置置于“摆入” ，P4 上引锭杆存放装置置于“自动”当上述准备工作完成后，P4 上“送引锭准备完成”指示灯亮，此时将 P3 上“铸机工作状态”选择开关置于“送引锭”位。自动方式下送引锭的过程：在 P4 上将送引锭开关置于“送引锭” ，切前辊道和输送辊道电机反向启动，切前辊道先以工频速度反向运行。当引锭杆上第一个透光孔经过跟踪装置时，光电开关第一次接通，切前辊道转为慢速，当引锭第 4 页 共 7 页杆上第二个透光孔经过跟踪装置时，光电开
10、关第二次接通，切前辊道和输送辊道停止反转。延时 5s，拉矫机拉坯辊、矫直辊自动压下。拉矫机电机以 4m/min速度反转，将引锭杆向密排辊段内输送。当拉矫机将引锭辊送入密排夹持辊段中结晶器下时，停止送引锭。将 P3a 上选择开关置于“就地” ，由 P3c 上的点动按钮“点进” 、 “点退” ，慢速（1.5m/min）起动拉矫机将引锭杆送入结晶器。再将 P3c 上的选择开关置于“远程”位说明：“远程”指的是拉矫机受 P4 控制；“就地”指的是拉矫机受 P3c 控制；在“送引锭”状态下，P3b 对拉矫机的操作无效 。联锁：当引锭杆处于弧形段内时（引锭杆跟踪光电开关两次接通以后） ，拉坯辊、矫直辊不得
11、抬起。这是为了防止引锭杆因自重滑下。引锭杆空载返回的操作过程：1） 、当引锭杆还未送入弧形段时，光电开关还未两次接通，将选择开关置于“返回” ，切前辊道和输送辊道正转，将引锭杆送至输送辊道（二）上，输送辊道（二）上光电开关断开，辊道停止运转。在 P4 上将引锭杆存放装置选择开关置于“就地” ，在 P9 上按引锭杆存放装置“移出”按钮，将引锭杆回收到存放位。2） 、当引锭杆已进入弧形段，光电开关已两次接通，这时要将引锭杆送回存放位置，首先将 P3c 上的选择开关置于“远程”位，再按下 P4 上的“引锭杆返回”按钮，则拉矫机电机正向启动，将引锭杆向存放方向以 4m/min 速度输送，当引锭杆上透光
12、孔第一次通过跟踪装置时，光电开关接通，拉坯辊、矫直辊停止运转，延时 5s，抬起拉坯辊和矫直辊，延时 10s，切前辊道和输送辊道正转，将引锭杆送至输送辊道（二）上，输送辊道（二）上的光电开关断开，辊道停止运转。在 P4 上将引锭杆存放装置选择开关置于“就地” ，在 P9 上按引锭杆存放装置“移出”按钮，将引锭杆回收到存放位。（2） 、浇铸操作状态及浇铸操作过程连铸机只有在此状态下才能进行浇铸操作。在浇铸之前，在 PC 工作站上或就地操作箱上先将二冷抽蒸汽风机启动。这作为浇铸的前提条件，但不是必要条件。将 P3 上“铸机工作状态”选择开关置于“浇铸”位；当结晶器内钢水液面上升到一定高度后，按下 P
13、3 上的“浇铸”按钮，即有如下动作发生：a. P3 上“浇铸”指示灯亮；b. 该流结晶器振动装置以与拉矫机拉坯速度对应的频率起步振动；c. 该流拉矫机正向启动，拉矫机以给定的速度起步拉坯，开浇速度0.6m/min；操作工根据浇铸情况在 P3 上逐步将拉矫机速度调至正常值；此时振动频率也跟着拉速变至正常值；铸坯随着引锭杆下移而被拉出结晶器，引锭杆向存放位置运动，当坯头运动到离脱引锭装置约 100mm 时，引锭杆跟踪光电开关发信号，脱引锭装置自动向顶脱引锭，脱完引锭头，延时 3s，脱引锭装置自动返回下限位。同时拉坯辊、矫直辊压力自动转换成正向启动，引锭杆快速返回，当到达输送辊道（二）上方位置时，输
14、送辊道（二）上的光电开关断开，切前辊道转为与拉矫机同步速度运转，输送辊道停止运转，延时 3s，引锭杆存放装置启动将引锭杆送入存放位。第 5 页 共 7 页停浇操作过程：在“浇铸”状态下，工人按下“停浇”按钮，结晶器振动、拉矫机同时停机、二冷水支管切断阀延时关闭。（2） 停状态浇铸系统在停状态时，主操作台 P1 和 PC 工作站画面上显示 “停” 。此时可进行设备单体试车。除必要的安全联锁外，其他的联锁均被解除。1.7.2 浇铸系统设备的控制结晶器振动采用交流变频调速。在 P3 操作箱上设有结晶器振动状态转换开关：“自动” 、 “停” 、 “手动运行” 。置结晶器振动状态转换开关“自动”位，结晶
15、器振动处于自动工作状态。当浇铸开始后，结晶器振动开，振动频率随拉坯速度同步自动调节。停浇，结晶器振动自动停。置结晶器振动状态转换开关“手动运行”位，结晶器振动按固定频率运行；本项操作主要用于调试阶段。置结晶器振动状态转换开关“停”位，结晶器振动停。拉矫机、引锭杆系统（每流 1 套）的控制拉矫机采用交流变频调速；拉矫辊、矫直辊压下抬起力来自主机液压站。引锭杆系统包括引锭杆存放装置、脱引锭装置、引锭杆跟踪信号发生装置等。引锭杆跟踪信号发生装置为光电管形式，主要完成送引锭杆时拉矫机自动压下和闭锁控制、开浇时自动脱引锭的控制功能。脱引锭装置和引锭杆存放装置采用液压驱动。在 P3 箱上设有连铸机工作状态
16、转换开关“停” 、 “送引锭” 、 “浇铸” 。在 P3b 箱上设有“停浇” 、 “浇铸”按钮和铸机“升速” “降速”按钮。在 P4 箱上设有引锭杆驱动选择开关“送引锭” 、 “停” 、 “引锭杆返回” ；引锭杆存放装置“就地” 、 “自动”选择开关；拉矫辊压力转换开关“低压” “自动” 、 “高压”和“高压” 、 “低压”信号灯；拉坯辊转换开关“抬起“、 “自动” 、 “压下”和“抬起” 、“压下”信号灯；矫直辊转换开关“抬起“、 “自动” 、 “压下”和“抬起” 、 “压下”信号灯。在 P4 箱上还设有脱引锭装置“抬起自动返回”选择开关；在 P3c 按钮盒上还设有引锭杆驱动转换开关“就地” 、 “远控”和“点进” 、 “点退”按钮。在 P9 箱上设有引锭存放装置“移出”“摆入”按钮和“自动” “就地”指示灯。1.8 火焰切割机控制火焰切割机用于铸坯的切割。定尺长度由定尺机构上定尺球控制，同时，也可人工控制切断，切割机构与铸坯的同步由气缸夹钳实现，割枪返回由气缸驱动。在 P5 操作台上设有活切机转
