施工竖井临时步梯实施方案

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1、1 前泥洼站前泥洼站-西局站区间西局站区间 盾构接收井、施工竖井兼盾构接收井临时布梯方案盾构接收井、施工竖井兼盾构接收井临时布梯方案 1 1、工程概况工程概况 1.11.1、围护结构基本情况、围护结构基本情况 表 1-1 前-西区间施工竖井和盾构接收井概况 工程项目中心里程桩号工法 基坑规模 （长 x 宽 x 深） （m） 围护形式 结构形 式 施工竖井兼 盾构接收井 右 K43+375.945明挖 28.58x15.7x26.7 10001400 钻孔 灌注桩+钢（砼） 支撑 钢筋混 凝土 盾构接收井左 K43+302.473明挖 10.9x14.9x24.7 10001400（150 0）

2、钻孔灌注桩+钢 （砼）支撑 钢筋混 凝土 1.21.2、临时爬梯概况、临时爬梯概况 施工竖井兼盾构接收井施工竖井兼盾构接收井 施工竖井临时爬梯设在竖井东侧的中间位置，临时楼梯为折返梯，除三角 架用膨胀螺栓固定于围护桩上外，其余部分均为焊接加固。施工竖井第一道支 撑位钢筋混凝土支撑，第二、三道支撑为直径 600 的钢支撑，第四、五道支撑 位直径 600 钢支撑双拼的形式。第一道支撑至第三道支撑之间的爬梯随支撑进 行折返，由于第四、五道支撑较密集，为保证临时爬梯的净空，在三至五道支 撑每两道支撑之间设置两个折返平台，穿越支撑的梯道在远离基坑边沿的一侧， 具体布置如图 1-1、图 1-2。 2 图

3、1-1 施工竖井兼盾构接收井临时爬梯平面布置图 图 1-2 施工竖井兼盾构接收井临时爬梯断面图 盾构接收井盾构接收井 盾构接收井临时爬梯设置在盾构接收井北侧中间位置，同样采用折返梯, 除三角架用膨胀螺栓固定于围护桩上外，其余部分均为焊接加固。盾构接收井 的支撑形式为第一道钢筋混凝土支撑，第二至第四道为直径 600 的钢支撑，爬 梯随钢支撑布设，具体布置如图 1-3、图 1-4。 3 图 1-3 盾构接收井临时爬梯平面布置图 4 图 1-4 盾构接收井临时爬梯断面图 2 2、编制依据编制依据 （1） 施工竖井和盾构接收井结构施工图 （2） 工程所在地的现场调查资料 （3） 主要施工及验收规范、规

4、程及标准 （4） 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) （5） 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) （6） 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002J218-2002) （7） 与工程相关的其它规范、规程及标准。 3 3、施工计划施工计划 3.13.1、施工进度计划、施工进度计划 （1）前期准备：10 天，主要进行斜梯、平台、三角架及安全网的预制。 5 （2）临时爬梯施工：临时爬梯具备搭设条件后 24 小时完成架设工作。 3.23.2、材料计划、材料计划 序号钢材规格单位数量使用部位 1 槽钢 16aM360 爬梯平台及爬梯 250*50M60 爬梯平台 3 角铁 1

5、00*100*10M90 三角架 4 防滑钢板 T=3mmM2180 爬梯平台及踏步 5 钢管 32M300 爬梯栏杆扶手 6 钢筋 20M300 踏步 7 防护网 100*100M2427 爬梯防护 8 膨胀螺栓 16 条 200 固定三角架 3.33.3、机械设备计划、机械设备计划 （1）电焊机 2 台，使用前必须进行性能检查，保证是合格产品，用电接线必须 符合安全规范。 （2）16 吨吊车 1 辆。 （3）无齿锯 1 台；角向磨光机 1 个；冲击钻 2 个。 3.43.4、劳动力计划、劳动力计划 （1）电焊工 2 名，必须持证上岗，防护用品佩戴齐全，了解作业内容。 （2）专职安全员 1

6、名。 （3）起重机信号工 1 名。 （4）起重机机手 1 名。 （5）电工 1 名。 （6）壮工 4 名。 4 4、施工方法施工方法 4.14.1、施工工艺流程、施工工艺流程 预制斜梯、平台及三角架、防护网打膨胀螺栓固定三脚架铺设爬梯平 台吊装斜梯平台与斜梯焊接牢固扶手安装安装防护网 4.24.2、施工方法、施工方法 （1）根据设计图纸，在地面对爬梯的三角架、平台、斜梯、防护网进行下料， 并组装焊接； （2）根据测量员所放出的爬梯三角架点位进行三角架施工，将膨胀螺栓透过三 角架打入围护桩中，将三角架固定在围护桩上； （3）用吊车将爬梯平台吊放到三角架支撑上并与支撑焊接牢固； （4）用吊车将预制

7、好的斜梯吊装到爬梯平台之间，并将斜梯与平台焊接牢固； （5）焊接爬梯的栏杆扶手； （6）安装防护网，防护网与爬梯采取电焊固定形式。 4.34.3、检查验收、检查验收 （1）切割的质量标准：切割面必须齐平，个别处出现缺陷，要进行修磨处理， 零件宽度、长度允许偏差为3mm。 （2）焊接的质量标准： 6 焊缝外观质量用肉眼和低倍放大镜检查，要求焊缝金属表面焊波均匀不得 有表面气孔、咬边、焊瘤、弧坑、表面裂缝和严重飞溅等缺陷。 气孔和点状夹渣：母材厚度为 5mm 时不超过 4 个，母材厚度为 10mm 时，不 超过 6 个，母材厚度为 20mm 时，不超过 8 个。 条状夹渣：单个条状夹渣不长于 1/

8、3 母材厚度；条状夹渣总长在 12 倍母材 厚度内，其长度不得超过母材厚度；条状夹渣间距不得超过相邻两夹渣中较长 者的 6 倍。 （3）爬梯的结构尺寸必须符合设计要求。 （4）爬梯安装必须牢固。 5 5、质量保证体系及措施质量保证体系及措施 5.15.1、质量目标、质量目标 总目标：满足设计及规范要求，并满足现场的使用要求。 5.25.2、质量保证体系、质量保证体系 为了贯彻质量方针，确保工程质量目标在本工程项目的实现，我单位建立 质量管理体系，设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、 质检人员、管理人员和操作人员，按照由上到下的顺序进行工程质量管理，明 确施工过程中的质量控制程

9、序。成立以项目经理为第一负责人的工程质量管理 小组，组员为项目部各部室和各施工工区员，全面负责项目工程质量保证和控 制。 质量技术部 刘长剑 项目经理 蔡玮 项目总工程师 刘长剑 安全保卫部 冯宪明 工程管理部 宋海山 经营合同部 朱晓英 综合办公室 袁淑环 物资设备部 郑全友 专家顾问组 试验室 胡学飞 各专业施工作业队负责人 盾构管理部 胡士伟 图 5-1 工程质量管理组织机构 5.35.3、质量控制、质量控制技术措施技术措施 5.3.15.3.1、钢材焊接质量控制、钢材焊接质量控制 （1）焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工 7 的证书复印件报监理备案。 （2

10、）每批钢材正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，试焊合格后，正式成批 焊接。 （3）按照钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定对钢筋焊接接头外观做全数 检查，其质量应符合规程的规定。 （4）按照建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002J218-2002) 的规定对钢 材焊接接头外观做全数检查，其质量应符合规程的规定。 5.3.25.3.2、冬季施工技术措施、冬季施工技术措施 （1）在环境温度低于 0条件下进行焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外， 应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过 4 级，应采取挡 风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 （2）临时爬梯为防止焊接裂纹，

11、应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温 度在 0以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。 6 6、安全保证措施安全保证措施 6.16.1、安全保证方针安全保证方针 安全保证方针是：遵守法规、强化管理、落实责任、确保安全、预防为主、 加强保护。 6.26.2、安全保证机构设置、安全保证机构设置 成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成的安全领导小组，其中 项目经理为第一责任人，项目副经理为安全生产的直接负责人，项目总工程师 为安全技术负责人。安全保卫部负责日常安全工作的落实，督促各部室按有关 规定进行生产并监督项目经理。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚 持管生产必须管安

12、全的原则，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓 好工程的安全生产工作。 项目经理 蔡玮 副经理、总工程师 刘长剑 安全保卫部 冯宪明 经营合同部 朱晓英 盾构管理部 胡士伟 工程管理部 宋海山 质量技术部 刘长剑 财务劳资部 李艳霞 综合办公室 袁淑环 物资设备部 郑全友 各施工队负责人 全体作业人员 图 5-1 安全管理体系组织机构图 8 6.36.3、技术措施、技术措施 6.3.16.3.1、安全施工准备、安全施工准备 （1）施工作业前检查所有操作过程中使用的机具及机械设备等是否合格、安全， 确认后方可进场进行作业。 （2）施工操作过程中使用的机具及机械设备等根据现场条件提前选择好操

13、作场 地。 （3）所有机械操作人员在进场前必须经过专业安全技术培训，考核合格后持特 种操作证方可进场作业。 （4）高空作业人员提前准备好安全带及相应的防护装置。 （5）作业场地提前清理平整、坚实、无杂物。夜间施工时，作业场所必须有足 够的照明，保证 2 台碘钨灯。 （6）提前配备好专职的交通协管员和哨工。 （7）现场作业人员在进入施工现场必须佩戴合格安全帽。 6.3.26.3.2、无齿锯作业、无齿锯作业 （1）作业前，专职电工检查绝缘情况，保护接零应良好。 （2）根据切割的材质选择适用的砂轮片。 （3）作业前必须检查无齿锯是否灵敏、有效，是否符合要求，确认安全合格后 方可作业。 （4）作业时必

14、须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。 （5）作业时，不得在深度方向及前进方向同时给进，给进力不得过猛，冷却水 流量应适宜。 （6）操作时发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即 切断电源，由电工检修完毕后方可使用。 （7）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。 6.3.36.3.3、电气焊作业、电气焊作业 （1）电焊机具附近放置灭火器材防止起火。 （2）焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 （3）电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时， 立即切断电源，并通知电工修理。 （4）在焊接施工前，必须持有点火证。电焊机电源线必须绝缘良好

15、，长度不得 大于 5 米。焊接电缆线长度不得大于 30 米，并安装焊保器及独立电闸箱。 （5）点燃焊（割）炬时，先开乙炔阀点火，然后开氧气阀，调整火焰。关闭时 先关闭乙炔阀，再关氧气阀。 （6）点火时焊炬口不得对人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬 带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。 （7）氧气瓶与焊炬、割炬和其他明火的距离不小于 10m，与乙炔瓶不得小于 5m。 （8）氧气瓶不得在强烈的日光下爆晒。乙炔瓶在使用时直立放置。 （9）在施工过程中按照安全技术交底和北京市市政工程施工安全操作规程 的要求操作。 6.3.46.3.4、起重吊装作业、起重吊装作业 （1）在吊装作业前选择

16、好吊车的操作场地，操作场地平整坚实，如有软基提前 9 处理。 （2）吊装作业前检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷，绑扎正确 牢靠，被吊物与其它物件无连接，确认安全后方可作业。 （3）吊装过程中，信号工、挂钩工、司机协调配合，听从现场指挥人员、信号 工的统一指挥。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，立即停止起 吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 （4）吊装时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。吊装区域不得有闲散人员。 （5）起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。现场吊装物件时， 一定要注意现场的高压线。吊装时要与高压线留有足够的安全距离。 （6）严禁用吊车载人。作业中吊车变幅平稳，严禁猛起猛落臂杆。 （7）施工过程中有专人指挥，所有施工作业人员服从指挥。夜间施工必须有足 够的照明。 （8）在施工过程中严格按照安全技术交底和北京市市政工程施工安全操作规 程的要求进行操作。 6.3.56.3.5、吊装索具要求、吊装索具要求 （1）作业时必须根据吊物的重量、几何尺寸等选用合适的