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1、框架结构模板工程施工方案一、工程概况： 本工程为框架结构，建筑面积为18250m2，高20.8m，由于建筑物较长，本工程设置多道变形缝。本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年，本工程基础采用钢筋砼独立基础，基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。二、模板工程施工方案1、工程简况：本工程为5层框架结构，层高3.6m，总高22.65m。2、模板及支撑系统选择（1）模板采用木胶合模板。（2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。3、模板支
2、撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫。（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。（3）模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。（4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。4、模板的安装（1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后房客进行砼施工。（2）主体框架柱，现场模板安装中1）安装前应按图纸尺寸
3、进行加工预制配模。2）柱模板安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。3）柱模板紧固木楞应60cm一道。4）支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。（3）现浇板的安装1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。2）模板的支柱间距为0.50.75cm，纵向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不大于45度。3）模板支柱选择园杉木作支撑，其接头不能超过2个，并应采用对接夹板方式。4）底层楼盖模板应严格夯实回填土，并用50cm厚木板垫底，以防产生沉降。5）当在砼楼面
4、上支撑时，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不大于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。6）安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时其支撑应自成一整体，严禁交搭在施工脚手架上。（4）模板拆除1） 砼必须达到一定的强度方可拆模，可通过同条件养护的试压块强度报告，并通过计算混凝土强度满足要求才能拆除。2） 基础模板拆除 基础模板拆除后随拆随派人运到指定地点。 应从上而下，由外向内拆除。3） 现浇楼板模板拆除现浇结构的模板拆除顺序是：柱箍、柱底模板支撑系统。拆除模板时，应站在安全的地点，注意防护自己。严禁用撬棍或铁锤乱砸。拆下的模板、支架及其他应随拆随运到指定地点，按规定堆放整齐。三、模板设计方案
5、根据质量计划，本工程为创优工程，模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板（183091518）作模板，木枋（50100），钢管（483.5）加固的方法。一）柱模：拟采用如图方式进行加固，特别腰板正木枋压板缝，防止漏浆。1、 荷载集成：根据F1=0.22121/2F2=h 已知：=24FN/m3t0=200/（25+15）=5hv=5m/h 1=2=1.0则：F1=0.222451.01.05=59KN/m2F2=245=120KN/m2取F=F1=59KN/m22、面板验算：按工跨连续板计算，取1
6、000宽板带，由最不利柱宽60，得：Mf=qe2/8=1/8590.32=0.66KNm根据：Mk=fwf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.910001821/6=1.29KNmMs=1.2Mf=1.20.66=0.79 KNm则：Mk Ms，满足要求。3、木枋（小楞）验算：按3跨连续梁计算，取计算宽度300，由L=800mm，q=590.3=17.7 KN/m得：Mk= qe2/10=17.70.821/10=1.13 KNm已知：b=50mm，h=100mm则：Mk=fw=22.91/6501002=1.91 KNmMs=1.2Mk=1.21.13=1.36 KN
7、mMk Ms，满足要求。4、钢管（大楞）验算：按半嵌固计算，e=600mm，T=590.30.8=14.1 KN/m由：M=Te/8=1/814.10.6=1.06 KNm已知：W=5.08cm3f=215N/mm2则：Mk=fw=2155.08103=1.09 KNmM,满足要求。二）楼板模板采用18厚木胶合板，背楞为500100木枋（松木），间距450，作支撑系统，钢管间距为800。楼板厚度取180厚进行验算。1、荷载设计值模板及配件自重 5001.2=600N/m2混凝土自重 240000.181.2=5184 N/m2钢筋自重 11000.181.2=237.6 N/m2施工荷载 25
8、001.4=3500 N/m2合计 q=9521.6 N/m2乘以折减系数0.9，则ql=q0.9=9521.60.9=8569.44 N/m22、模板验算（1）材料及截面特征木胶合板：取fm=15 N/mm2；E=10000 N/mm2取单位宽度计算（以1m宽计算），截面特征为I=bh3/12=1000203=6.67105mm4W=bh2/6=1000202/6=6.67104mm3（2）抗弯强度计算考虑模板的长度，按四跨连续梁计算，去m宽度，q=8569 N/m2M=-0.121qlL2=-0.1218.5694502=2.1105Nmm=M/W=2.1105/6.67104=3.14N
9、/mm215N/mm2(可)=0.967qlL4/100EI=0.9678.5694504/（100100006.67105）=0.51mm/L=0.51/450=1/10001/400（可）3、背楞验算（1）材料及截面特征背楞采用500100木方（松木），取fm=15N/mm2；E=10000N/mm2截面特征为：I=bh3/12=501003=4.17106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33104mm3（2）抗弯强度计算将荷载化为现性均布荷载：q2=ql0.45/1000=3.86N/mmM=q2l2/10=3.867002/100=1.89103Nmm=M/W=1.8910
10、3/8.33104=2.27 N/mm2 fm=15（/mm2（可）（3）饶度验算=0.667 q2L4/100EI=0.6673.867004/（100100004.17106）=0.15mm/L=0.15/700=2/100001/400(可)4、小楞验算（1）材料及截面特征小楞采用483.5钢管，取fm=215N/mm2，E=2.16105N/mm2截面特征为：I=12.19104mm4W=5.08103mm3（2）抗弯强度计算小楞承受木方背楞传递的集中荷载：q3=8.5690.450.9=3.47N/mmM=M/W=0.4105/5.08103=78.74N/mm2fm=215N/mm
11、2（可）（3）饶度验算=1.146 q3L3/100EI=1.1463.471037003/（1002.1610512.19104）=1.34mm/L=1.34/700=2/10001/400（可）5、钢管立柱验算483.5钢管，采用整根钢管或对接接长，水平支撑间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3KN。N=8.5690.70.7=4.20KN30.3KN（可）四、构造措施：为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心，梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。 底
12、层层高较大，需加设剪刀撑，剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。 水平联系杆的设置尤为重要，其中扫地杆及中间联系杆在纵横向贯通，联系杆间距为2000。 拆模后，应清除附在板上的砂浆，并刷脱模剂，对于底层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。 在柱脚开清洗孔（150150），保证清洗的正常进行。拉节筋采用预埋胡子筋的方式处理。柱的截面按负偏差-3mm进行制作、安装。五、质量标准：1、保证项目：模板极其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、基本项目：（1）模板接缝宽度不大于1.5mm。（2）模
13、板应刷隔离剂，并清除好板面砂浆。3、允许偏差项目：（1）轴线位移：5mm（2）标高偏差：5mm（3）截面尺寸：+45mm（4）每层垂直度：3mm（5）相邻板面高低差：2mm（6）表面平整：5mm（7）预埋件位移：3mm（8）预留洞口位移：10mm4、检查方法：（1）垂直度采用铅垂线的方法（2）标高、平整度采用水准仪（3）在模板上用经纬仪和钢尺打出边框线，检查截面尺寸等。六、安全要求一）一般规定：1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影响交通。2、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。二）支模与拆模1、顶撑应从离地面50cm高设第一
14、道水平撑，以后每增加2m增设一道，水平撑应纵横向设置。2、顶撑接头部位夹板不得小于3面，夹板不得小于5082.5cm，相邻接头应互相错开。3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高低的木钉要钉牢，不宜垫得过高，（最好是2块）。4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。5、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。11、利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平剪刀撑。12、模板上有预留洞孔者，应在安装后将洞孔封好盖好，砼板上的预留洞口应在拆模后将洞口盖好。13、拆除模板应经施工
