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1、技 术 交 底 记 录 表B2 编号： 工程名称XX工程标段交底时间年 月 日 施工单位分项工程名称接桩、截桩 交底提要：接桩、截桩的施工工艺。 交底内容： 本工程桩基础为预应力混凝土管桩 PHC500（125）AB-C80。 桩的制作、 检验、 吊运等技术要求，均 参照国家建筑标准设计图集预应力混凝土管桩10G409总说明中的有关条文执行；桩与承台连接 技术要求，参照苏 G03-2012 中具体做法。 一、施工准备一、施工准备 1、技术准备 （1）施工前认真学习施工图纸，对桩顶设计标高做充分的了解。 （2）学习图纸会审记录；设计洽商、变更记录。掌握各部位管桩桩顶设计标高。 （3）学习项目部的
2、施工控制测量技术方案，了解现场的施工测量控制网的布设原则，对 施工测量控制网的平面各控制点和标高点进行校测和复核。 （4）对参与截桩、接桩施工的技术人员、现场工长、管理人员的责任进行明确分工。 （5）对截桩、接桩施工所要求的各种目标和技术要求进行书面交底。 （6）根据设计总图作好测量高程基准点，对工程进行定位放线，并通知建设单位、监理 及总包进行工程定位复测工作。 2、主要机械及工具 、主要机械及工具 （1）截桩用无齿锯、钻子、铁锤、钢丝刷等。 （2）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的机械正常运转。 二、施工方法二、施工方法 1、工艺流程 截桩工艺：水准仪抄平弹切割桩身线浇
3、灌填芯施工手提锯截桩桩头运输 凿桩头处理 接桩工艺：挖孔水准仪抄平凿桩头处理砌筑接桩砼砖模绑扎接桩砼钢筋 浇灌填芯施工 无需接桩截桩工艺：水准仪抄平凿桩头处理焊接纵筋浇灌填芯施工 1 技 术 交 底 记 录 表B2 续前 2 2、主要施工方法 （1）截桩施工方法： 1)水准仪抄平 根据已经做好的现场高程控制点，将其用水准仪引入到基坑，在每个桩身上抄测 3 个截桩点。 2)弹切割桩身线 对已做好的高程控制线进行复测，测量无误后。用墨斗将每个桩上的点弹成一道平 行标记，沿着此平行标记采用手提锯切割桩身，深度约5cm。 3)浇灌填芯施工 浇灌填芯施工前，先将管桩内壁浮浆清理干净并将管桩内积水抽除，然
4、后涂刷强度 等级不低于 42.5 级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍，再往管桩内放置已焊接好带有托 板的钢筋骨架，然后浇灌桩顶设计标高一下范围内的混凝土。桩顶填芯微膨胀混凝土， 其混凝土强度等级宜与承台相同，且不应低于C40。待填芯混凝土达到70%设计强度后， 方可凿去桩顶设计标高以上多余部分。截桩桩顶与承台连接详图如下： 注：1、对于承压桩，填芯长度H不得小于5 倍管桩外径，且不得小于2.0m。 2、 、 号筋应沿周围均匀分布，且号筋与号筋、 托板焊牢。 托板外径宜略小 于管桩内径。用于承压桩时，号筋锚入承台内的有效长度不应小于45倍钢筋直径，且 3 技 术 交 底 记 录 表B2 续前 4 4
5、、参数值：D：240，d：180，：6 20，：3 10，:8200。 4)手提锯截桩 沿着切割线使用手提锯将桩头截掉，注意不要使桩身倾倒，以免扰动地基土。对于 截桩桩长1m 的桩，采用塔吊进行配合施工。施工时，塔吊不得硬性将桩头拉断。钢丝 绳必须和桩头紧密连接，详见下图： 5)桩头运输 使用人工将桩头敷住后，将桩头吊放到自卸汽车内，并根据项目部的要求运往指定 的地点集中存放。 6)凿桩头处理 在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至设计标高，用笤帚清扫干净。注意：在 剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120。 技 术 交 底 记 录 5 表B2 续前 （1）接桩施工方法： 当桩顶低于
6、设计标高时，应优先考虑降低承台的设计标高，当两标高相差不多于 2 倍管径外径时，采用本施工方法。 1)挖孔 对于标高没有达到设计标高的桩，采用人工将桩顶周边土挖至桩顶往下至少 1 倍管 桩外径，管桩周边挖宽至少 100mm。 2)水准仪抄平 根据已经做好的现场高程控制点，将其用水准仪引入到基坑，逐一测出桩头位置标 高，记入需接桩桩号，并做好标记。 3)凿桩头处理 在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿，用笤帚清扫干净。注意：在剔凿的过程 中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120。 4)砌筑接桩砼砖模 沿桩身周边砌筑接桩混凝土砖模，要求砖模距桩外径距离至少 100mm，直至砖模 标高达到设计标高为
7、止。 5)绑扎接桩砼钢筋 根据图集苏G03-2012 预应力管桩52 页接桩详图（如下图）进行钢筋楼的绑扎。 6)浇灌填芯施工 浇灌填芯施工前，先将管桩内壁浮浆清理干净并将管桩内积水抽除，然后涂刷强度 等级不低于 42.5 级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍，再往管桩内放置已焊接好带有托 板的钢筋骨架。再将绑扎好的接桩钢筋笼放置桩顶上，然后浇灌桩顶填芯混凝土及接桩 混凝土。桩顶填芯使用微膨胀混凝土，其混凝土强度等级宜与承台相同，且不应低于 C40，接桩部位的混凝土与填芯混凝土等级相同。 接桩桩顶与承台连接详图如下： 6 技 术 交 底 记 录 表B2 续前 注：1、 对于承压桩，填芯长度H不得小于
8、5倍管桩外径，且不得小于 2.0m。 图中h2 倍管桩外径，接桩部位的混凝土强度等级同灌芯混凝土。当 h300 时，接桩混凝土可与 承台同时浇灌，h范围内至少设3 8 箍筋，h1不宜小于1倍管桩外径。 2、 、 、 号筋应沿圆周均匀分布，且号筋与号筋、 托板焊牢。 托板外径宜略 小于管桩内径。用于承压桩时，号筋锚入承台内的有效长度不应小于45倍钢筋直径， 且不小于 500mm。 3、锚入承台内的纵向钢筋锚固长度La按现行规范取值。 4、 参数值：D：240，d：180，：6 20，：3 10，:6200，：8 100，12250。 7 技 术 交 底 记 录 表B2 续前 8 技 术 交 底
9、记 录 （2）无需接桩截桩施工方法： 1)水准仪抄平 根据已经做好的现场高程控制点，将其用水准仪引入到基坑，确定桩顶标高符合设 计标高。 2)凿桩头处理 在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿，用笤帚清扫干净。注意：在剔凿的过程 中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120。 3)焊接纵筋 根据图集苏 G03-2012 预应力管桩 51 页详图（如下图）将号筋焊接在桩顶。 4)浇灌填芯施工 浇灌填芯施工前，先将管桩内壁浮浆清理干净并将管桩内积水抽除，然后涂刷强度 等级不低于 42.5 级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍，再往管桩内放置已焊接好带有托 板的钢筋骨架，然后浇灌混凝土。桩顶填芯微膨胀混凝土，其
10、混凝土强度等级宜与承台 相同，且不应低于 C40。其桩顶与承台连接详图如下： 9 表B2 续前 技 术 交 底 记 录 表B2 续前 注：1、对于承压桩，填芯长度H不得小于5倍管桩外径，且不得小于 2.0m。 2、号筋应沿周围均匀分布，且号筋端板焊牢，焊缝质量等级不应低于三 级，焊缝长度 L15d（d为连接主筋直径）。 号筋与托板焊牢。 托板外径宜略小于管桩 内径。 用于承压桩时，号筋锚入承台内的有效长度不应小于45倍钢筋直径，且不小于 500mm。 3、锚入承台内的纵向钢筋锚固长度La按现行规范取值。 4、参数值：D：240，d：180，：6 20，：4 12，：6200。 三、质量保证措施
11、 三、质量保证措施 1、严格按照图纸规范、图集要求进行施工，保证施工质量。 2、现场使用材料必须符合图纸规范要求。 3、对接桩截桩必须严格按照设计标高进行施工，做好测量、 试验、 计量等技术保障和 复核工作，提供准确无误的数据。 4、砼桩基在截桩时桩头要平整、楞角完整，要求先在桩周抄测水平标高线，先用手 提锯沿线切割开，再开始剔凿，不允许中间高，四周低，呈凸形状，保证桩头嵌入承台 的尺寸要求。 5、桩头在剔凿后，桩头表面应保持平整，同一设计标高的桩头表面应处在同一标高 位置。 6、卸除桩头时应避免卸下的桩头碰撞相邻管桩，同时还要注意做好安全保护措施， 尤其是卸除长桩头时。 7、沿着切割线使用手
12、提锯将桩头截掉，注意不要使桩身倾倒，以免扰动地基土。 8、桩截除完后，要保证桩表面干净、整洁，防止土或其他杂物覆盖桩表面 9、浇灌桩芯及接桩混凝土时，必须振捣充分，保证其密实度。 10、钢筋与托板焊牢、 钢筋与端板焊接必须牢固，焊缝必须饱满，保证其连接牢固。 11、浇灌桩芯施工前，必须将管桩内壁浮浆清理干净，将管桩内积水抽除，并涂刷 强度等级不低于 42.5级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍。 10 技 术 交 底 记 录 表B2 续前 四、安全保证措施 四、安全保证措施 1、施工“安全第一”必须做到人人重视，个个关心，定岗定员，统一指挥，建立严 格的安全制度，杜绝安全事故发生。 2、按平面布置规
13、定施工区域,，施工人员佩戴出入证，无证者不得进入，进入现场 必须遵守现场有关规定，穿工作服，戴安全帽，穿工作鞋。 3、施工区出入设立明显安全宣传牌及安全管理制度牌。 4、 现场吊车必须有专业司机驾驶（持证上岗），必须配备合格的专业起重工。 其中 作业必须符合吊装规范规定。 5、现场各种施工材料必须堆放整齐,切实做好现场文明施工工作。 6、机械设备应有专人负责,现场配电设备做到“一机一闸一漏电保护器”。 7、 现场施工人员做到“三不伤害”。 8、机械设备禁止超负荷作业。 9、现场安排专职安全员负责,施工负责人第一安全员。 10、未尽事宜,严格按照有规范标准进行施工。 11、施工危险点控制 施工危
14、险点控制 序 号 危险点控 制 措 施 1土方坍塌1.基坑边坡达到设计要求 2.上下要留设走道 2机械伤害严禁在挖机回转半径和车辆行走道路上施工 作业 3物体打击戴好安全帽、严禁人为上下交叉作业 4触电1.穿绝缘鞋，作业前仔细检查机械的安全性 能，必须能正常运转。 2.机具做到“一电、一闸、一保护” 11 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 五、 环境保护措施 五、 环境保护措施 1、现场存放油料，必须对库进行防漏处理，防止油料的跑、 冒、 漏、 污染环境，固体 废物分类收集处理。 2、对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度并严格控制。 3、施工临时道路定期洒水，减小灰尘飞扬。 4、施工现场应经常保持整洁卫生，运输车辆应做到沿途不遗散。 5、施工现场供应开水，饮水器具定期消毒。 6、现场施工应按标准化管理措施进行管理。 7、不得在工地或工地周围使用明火，尤其注意油、易燃、易爆物品。 8、施工时，所有的废水、废油不得随地倾倒，应按公司环境管理措施执行。 9、施工时，注意场地及场地周围的环境保护措施，不得污染环境。 10、严格执行国家颁布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘 等对周边环境的污染，设专人负责，统一管理。 交底人接受交底人 技术负责人班组长 12
