【2017年整理】检漏仪基础知识

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1、空气测漏仪的基础知识第 1 页 总 31 页2011 年 8 月修改版空气测漏仪的基础知识空气测漏仪的基础知识第 2 页 总 31 页目录 页数1. 前言 1（1） 空气测漏仪的优点1（2） 与浸水目测法相比较1（3） 空气测漏仪的使用及泄漏规格2（4） 各种泄漏检测方法22. 测试方法的概要 4（1） 基本原理4（2） 差压传感器的概要5（3） 差压检测方式与相对压下降检测方式(压力直接测试法)的比较6（4） 各种测试方式和设定标准63. 空气测漏仪的基础理论 9（1） 内容积和泄漏量的关系9（2） 设定测试时间12（3） 气体和液体的测漏量之比134. 各种功能的说明 15（1） 智能空气

2、回路智能空气回路15（2） 泄漏校正功能15（3） 自我诊断功能17（4） 误差修正功能17（5） 加压保持功能21（6） 2 段报警设定和降低误差功能（NR 功能）21（7） 数值输出和图表显示空气测漏仪的基础知识第 3 页 总 31 页322（8） 泄漏校正接口22（9） 通过电控调压阀设定测试压力22（10 ）旁路回路23（11 ）多重比较（专利申请中）23（12 ）测试压为高压时的检测245. 仪器外部配置 25（1）校正仪器证书25（2）标准器（实用新案登录第 1974685 号）26（3）遥控操作箱27（4）外部排气阀27（5）NL 选择切换阀28（6）I/O 继电器输出变换嚣28

3、（7）橡胶密封材料28前言在汽车部品以及燃具部品等生产线上，泄漏测试对保证产品的质量起着至关重要的作用。通常人们将充入压缩空气后的被测物浸入水中，观察产生的气泡来判断是否泄漏。但是这种方法往往会漏检，同是还存在需要干燥以及无法实现自动化等缺陷。虽然人们采用了各种各样的检测仪器来取代上述方法，但在泄漏的检测感度、耐压以及仪器维护和操作各方面都存在许多不足。然而，差压式空气测漏仪克服了这些弊端，已经成为迄今为止最有效，最实用的泄漏自动测试仪器。空气测漏仪的基础知识第 4 页 总 31 页泄漏量单位 atm.mL/s 或者 atm.mL/min表示在 1 秒或 1 分钟之内泄漏到大气中的空气体积，通

4、常省略 atm.。 gr/s 或者 gr/min表示在 1 秒或 1 分钟之内泄漏到大气中的空气重量。1 gr(microgram)0.8310 -3 mL(在 1atm 20条件下) Lusec表示在容积为 1 L 的真空容器中平均每秒上升 1Hg 压力时所发生的泄漏量1 Lusec=1/760 mL/sec1.3210 -3 mL/s TorrL/sec表示在容积为 1 L 的真空容器中平均每秒上升 1 Torr 压力时所发生的泄漏量1 TorrL/s=1000 Lusec1.32 mL/s Pam3/s1 Pa m3 /s = 9.869 atm mL/s1atmmL/s = 1.013

5、 10-1 Pam3/s空气测漏仪的优点 实现自动检测 节省人力 操作简单，无需熟练工 改善工作环境实现自动化，节省人力 维护保养方便 提高测试精度 泄漏定量化 减少不合格率提高质量 实现数据的统计分析 减少投诉 无需干燥工位 缩短检测时间 设备成本低降低成本 维修保养费用低与浸水目测法相比较浸水目测法检测 评价 空气测漏仪 评 价 无法实现自动化。 实现自动化。 操作工人容易疲劳。 操作工人轻松。 难以发现被测物内侧等部位引起的泄漏。 任何位置的泄漏都可检测。 检测能力因人而异。 无需熟练人员，没有人为误差。 人为的主观因素产生误检测 不会发生设定以外的检测判断。 大泄漏有时会漏检。 一定量

6、以上的泄漏不会漏检。 弄脏被测物，易生锈。 不会弄脏被测物，不易生锈。 需要干燥工位。 无需干燥工位。 可知泄漏的部位。 无法知道泄漏的。 10 适用于温差变化及变形的被测物。 10 难以测试温度变化以及变形的被测物。 11 投资低。 11 投资较高。 12 测试成本高。 （人工费） 12 测试成本低。 空气测漏仪的使用及泄漏规格使用空气测漏仪时必须设定泄漏判断值为此，可以事先通过与浸水目测气泡方式相比较或验证被测物的实际使用情况来求得泄漏极限。也可以参照过去的测试经验以及同类产品的泄漏判断值来设定。空气测漏仪的泄漏测试能力会随着测试时间，测试压力等条件的不同而变化。使用多个无泄漏的合格被测物

7、和泄漏标准器，在不同的条件下进行测试，可以从测试值中了解仪器原测试能力。在生产线上使用时，还需注意被测物温度，环境温度以及密封夹具的稳定性对测试能力的影响。空气测漏仪的基础知识第 5 页 总 31 页5各种泄漏检测方法 气泡检测法（浸水目测气泡法）在封入压缩空气后将被测物放入水中或涂上肥皂液，观察是否有气泡产生。 其它气体测试法（异种气体检测法）将空气中不含有的其它元素的气体(如氦气或 halogen，甲烷等气体 )，和压缩空气混合后充入被测物内部，通过气体检测装置(氦气测漏仪，halogen 测漏仪等)测出密封器内的被测物是否发生泄漏 流量测试法由于泄漏量与流量等同，所以通过微小流量测试仪对

8、被测物施加压力空气，测出泄漏量。(本公司同类产品：流量测试仪 AF-2201) 压力测试法施加正压或负压后关闭阀门通过压力表或压力传感器，压力开关等测出因被测物泄漏所引起的压力下降。(公司同类产品：数字压力表 DP-330BA相对压测漏仪 LUG-70/MC-720) 差压测试法使用差压仪表(形管、差压传感器等)被 测 物水 槽测 试 压 源 气 体 检 测装 置密 封 容 器被 测 物气 体 混 合 器异 种 气 体 瓶测 试 压 源压 力 表 被 测 物阀 门测 试 压 源压 力 表阀 门 被 测物测 试 压 源被 测 物阀 门 1 差 压 表标 准 品阀 门 2泄漏量用大气压下的空气体积

9、来表示。空气测漏仪的基础知识第 6 页 总 31 页代替中的压力表，由于被测物的泄漏会引起压力下降，从而与标准件之间发生了差压因为此方法测试泄漏的感度高，所以当前的空气泄漏测试仪都采用这种计测方式(本公司同类产品：空气测漏仪) 变形测试法此方法利用塑料包装容器容易变形的特性，将放置被测物的密封腔抽取真空后，通过传感器等测出被测物的变形程度，判断是否有泄漏。(公司同类产品：PL-1100) 各种泄漏测试法的利弊泄漏判断法 自动化 测试能力 可信度 耐久性 通用性 经济性 浸水目测气泡法 不同气体测试法 流量测试法 压力测试法 差压测试法 变形测试法 ；不好 ；不大好 ；好 ；特别好测试方式的概要

10、基本原理 差压式压力下降方式给被测物施加压力空气后，测出其内部压力的变化并判断是否发生泄漏。使用无泄漏的标准品，同时给被测物和标准品加压。通过高感度的差压传感器测出被测物与标准品内的压力之差，从而判断被测物是否泄漏真 空 泵传 感 器V/P 密 封 腔被 测 物被 测 物 内 压泄 漏 发 生 时 差 压 传 感 器（ DPS）膜 片空 气气 动 阀 标 准 品 内 压泄 漏被 测 物 内 压无 泄 漏 时 差 压 传 感 器 （ DPS）膜 片空 气气 动 阀 标 准 品 内 压 0空气测漏仪的基础知识第 7 页 总 31 页7 空气测漏仪的动作A 起动：被测物夹紧密封后输入起动信号。B 加

11、压行程(CHG)：给被测物和标准品同时施加压力的行程。内部压力经过一定时间后才会稳定。C 平衡行程(BAL) ：关闭测漏仪内部的气动阀 AV1 和 AV2 使泄漏检测部形成密闭回路后，测出被测物和标准品之间的差压。该行程不仅稳定关闭气动阀后的压力，同时也是测出大泄漏的行程。D 检出行程(DET)：测出小泄漏。E 排气.结束：输出合格与否的判断信号。在吹气清洁测漏仪内的空气回路的同时，排出被测物内的气体时序表电磁阀记号 DL1延迟CHG加压DL2延迟BAL平衡DET检出DL3排气END结束SV1SV2 被测物内压的变化和泄漏量的显示在平衡以及检出行程中，因泄漏产生的差压在自动清零后，按照下述公式

12、的计算显示每 0.1s 发生的泄漏时(泄漏系数 mL/s 或mL/min)。在检出行程中如果泄漏量的显示不发生变化，可相应缩短检出时间。 101.3 P (Ve) 5：泄漏量（mL/s）(Ve)：泄漏系数（等效内容积 mL）：差压（Pa）：检出时间（s）内压变化 平 衡 平 衡 检 出气 动 阀 关 闭无 泄 漏 被 测 物和 标 准 品 的压 力 变 化泄 漏 被 测 物的 压 力 变 化 P差压变化 自 动 清 零 泄 漏 被 物 的差 压 变 化 T T自 动 清 零 P P驱 动 压 源P.SDPS测 试 压 源基 本 空 气 回 路 （ 例 ： 空 气 智 能 回 路 ALC规 格

13、）油 雾分 离 器电 磁 阀 SV1调压 阀 V1压 力 计 G1 气 动 阀 AV1SV2SV3SV2 压 力 传 感 器自 动 泄 漏 校 正 嚣(ALC)差 压 传 感 器AV2 空 气过 滤 器 F2断 流阀 V2 标 准 品排 气 用 消 音 器 排 气F3 V3 被 测 物空气测漏仪的基础知识第 8 页 总 31 页注意：LS-1861 只显示差压值，而不以流量单位mL/s、 mL/min 显示。差压传感器的概要 原理、概要使用磁性膜片作为受压部，并把因差压引起的受压部的微小位移转化成阻抗的变化，并测出其值。即使发生过压，由于有内壁的保护，膜片不会发生破损。 特性 直线性范围 传感

14、器范围： 01000Pa 或 2000Pa（因机型而异） 高灵敏度 分解能：1Pa 或 0.1Pa（因机型而异） 耐高压 标准：5MPa（最大 16MPa） 小内容积 0.5mL 以下 容积变化率 约 0.01 mL/kPa 或 0.005 mL/kPa（因机型而异）差压检测方式与相对压下降检测方式（压力直接测试法）的比较相对压下降方式是指封入压力空气后，压力传感器测出压力下降值，直接显示。差压测试方式 相对压下降方式(压力下降测试方法)感度 由于差压传感器不受测试压限制，而且可使用微压型传感器，所以可确保高精度的泄漏测试。 由于使用的是对应于测试压范围的压力传感器，而分辨率随着压力的增大而下

15、降，因此泄漏的测试感度也就降低了。 施加的空气因温度上升或气温变化而产生的误差因使用了标准品能相互抵消。 由于分辨率高，即使测出时间短检测能力还是很高。 会因施加的空气温度上升或气温变化而产生测试误差。 由于测试感度低所以需要延长测出时间。这样，在泄漏测试周期一定的情况下，测出时间一旦延长，加压稳定时间就相对缩短，从而产生较大的测试误差。温度或变形的影响在初始加压阶段，由于断热变化或容积变化的影响，会引起较大的压力变动（误差） 。和相对压方式相比较，差压方式测试感度高，可以缩短测出时间。这样，在测试周期一定的情况下，可以设定比相对压更充分的稳定时间，从而可减少测试误差。本 体膜 片磁 芯线 圈过 滤 网被 测 物侧 压 力 标 准 品 侧 压 力振 荡 器直 流 电 压 输 出标 准 品传 感 器 线 圈被 测 物传 感 器 线 圈差 压 传 感 器 断 面 图差 压 输 出 变 换 回 路测 试 时 间显示泄漏量侽相 对 压 式 的 测 出 时 间差 压 式 的 测