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1、一、检查井盖取样：1. 铸铁、再生树脂：同一规格、种类、原材料在相似条件下构成批量。一批 100 套，不足 100 套也是一批。出厂：对外观、尺寸逐套检查；加载试验随机抽 2 套。型式：对外观、尺寸随机抽 20 套逐套检查；加载试验对外观、尺寸合格品中随机抽 3 套.2. 钢纤维混凝土：出厂：同规格、种类、材料与配合比生产 500 只为一批，三月内不足 500 套仍为一批，随机抽 10 套进行外观尺寸检测，在合格品中随机抽 2 只进行承载力试验。型式：在不少于 100 个同种类、规格中随机抽 10 套进行外观尺寸检测，在合格品中随机抽 2 只进行承载力试验。3. 聚合物基：同一规格、原材料在相
2、似条件下构成批量。一批 300 套，不足按一批计。出厂：外观、尺寸逐套检查，承载力随机抽 3 套。型式：对外观、尺寸批量随机 5%逐套检查，承载力在合格品中随机抽 3 套。4. GB/T23858-2009批量：以同一级别、种类、原材料在相似条件下构成批量，一批 500 套，不足 500 套也是一批。出厂：随机抽 5 套，逐套检查外观、尺寸，从合格品中随机抽 2 套进行承载力试验。型式：随机抽 20 套，逐套检查外观、尺寸，从合格品中随机抽 3 套进行承载力试验。二、检查井盖承载力操作步骤：1. 铸铁、再生树脂、聚合物基：调整位置，使几何中心与荷载中心重合，以 1-3kN/s 速度加载，加载至
3、 2/3 荷载，卸载；重复 5 次，第一次与第五次加载变形差为残留变形；重上速度试验，5min 后卸载，井盖、支座不得出现裂纹。2. 钢纤维混凝土：调整位置，使几何中心与荷载中心重合，以 1-3kN/s 速度加载，每级加裂缝荷载的 20%，恒压 1min，逐级加至裂缝出现或规定荷载，再以裂缝荷载 5%加载，同时用塞尺或数显微镜测裂缝宽，当裂宽达 0.2mm，读出值为裂缝荷载。继续加载，每级加破坏荷载的 20%，恒压 1min，逐级加至规定破坏荷载，继续按破坏荷载的 5%加载至破坏，读出破坏荷载值。3. GB/T23858-2009 ：加载前，记录几何中心初始值，精度 0.1mm。以 1-5kN
4、/s 速度加载，加载至 2/3 荷载，卸载；重复 5 次，记录几何中心最终值，初始值与最终值的差为残留变形。其结果要满足表 7 规定。以 1-5kN/s 速度加载，加载至规定试验荷载 F 值，保持 30s,未出现损坏判合格。三、检查井盖承载能力分类及指标：铸铁等级 试验荷载 kN 允许残留变形 mm重型 Z 360 D/500轻型 Q 210 D/500再生树脂等级 试验荷载 kN 允许残留变形 mm轻型 Q 20 D/500普型 P 100 D/500重型 Z 240 D/500钢纤维混凝土等级 裂缝荷载 kN 破坏荷载 kNA 180 360B 105 210C 50 100D 10 20
5、聚合物基等级 试验荷载 kN 破坏荷载 kN 允许残留变形 mm重型 Z 270 360 D/500普型 P 180 250 D/500轻型 Q 90 130 D/500四、检查井盖检测规则：1. 铸铁、再生树脂：出厂:对外观、尺寸逐套检查；对荷载能力每批随机抽 2 套，有 1 套不符合，抽 2 套复检；再有 1 套不符合，判不合格。型式：外观、尺寸，每批抽 20 套逐套检查，如有 2 套及以下不符合可判合格；如有 3 套及以上不符合，判不合格；承载能力，在 20 套中随机抽 3 套，有 1 套不符合，抽3 套复检 ，如再有 1 套不符合，判不合格。2. 钢纤维混凝土：出厂、型式：都在每批中抽
6、 10 套进行外观、尺寸检验，不符合样品不超过 2 套，判外观、尺寸合格；在合格品中抽 2 套承载力试验，若 2 套全符合，判合格；若有 1 套不符合，再抽 2 只复检；若仍有 1 只不符合，判不合格。 3. 聚合物基：出厂：对外观、尺寸逐套检查；对荷载能力每批随机抽 3 套，有 1 套不符合，抽 3 套复检；再有 1 套不符合，判不合格。型式：外观、尺寸，每批抽 5%套逐套检查，如有 3 套及以下不符合可判合格；如有 3 套及以上不符合，判不合格；承载能力，随机抽 3 套，有 1 套不符合，抽 3 套复检 ，如再有 1 套不符合，判不合格。4. GB/T23858-2009 ：出厂：受检 5
7、 套中，不合格不超 1 项，不合格品不超 1 套，判外观、尺寸合格。承载能力，有 1 套试验荷载或残留变形不符合，从同批量抽 2 套复检，再有 1 套不符合，判不合格。型式：受检 20 套中，不合格不超 1 项，不合格品不超 2 套，判外观、尺寸合格。承载能力，有 1 套试验荷载或残留变形不符合，从同批量抽 3套复检，再有 1 套不符合，判不合格。外观、尺寸，承载力均符合，判为合格。五、雨水箅取样：1. 再生树脂：同一规格、种类、原材料在相似条件下构成批量。一批 100 套，不足 100 套也是一批。出厂：对外观、尺寸逐套检查；加载试验,随机抽 2 套。型式：对外观、尺寸随机抽 20 套逐套检
8、查；加载试验对外观、尺寸合格品中随机抽 3 套.2. 钢纤维混凝土：出厂：同规格、种类、材料与同配比生产 3000 只为一批，三月内不足 3000 只仍为一批，随机抽 10 只进行检测，在合格品中随机抽 2 只进行裂缝荷载试验。型式：在不少于 100 只同种类、规格中随机抽 10 只进行外观尺寸检测，在合格品中随机抽 2 只进行承载能力试验。3. 聚合物基：出厂：外观、尺寸逐套检查，荷载能力随机抽 3 套，有 1 套不符合，再抽 3 套复检，若再有 1 套不符合，判不合格。型式：对外观、尺寸批量随机抽 5%套逐套检查，有 3 套及以下不符合，可判合格；有 3 套及以上不符合，判不合格；荷载能力
9、，随机抽 3 套，有 1 套不符合，抽 3 套复检；再有 1 套不符合，判不合格。六、水箅承载力操作步骤：1. 再生树脂、聚合物基：调整位置，使几何中心与荷载中心重合，以 1-3kN/s 速度加载，加载至 2/3 荷载，卸载；重复 5 次，第一次与第五次加载变形差为残留变形；重上速度试验，5min 后卸载，水箅、支座不得出现裂纹。2. 钢纤维混凝土：调整位置，使几何中心与荷载中心重合，以 1-3kN/s 速度加载，每级加裂缝荷载的 20%，恒压 1min，逐级加至裂缝出现或规定荷载，再以裂缝荷载 5%加载，同时用塞尺或数显微镜测裂缝宽，当裂宽达 0.2mm，读出值为裂缝荷载。继续加载，每级加破
10、坏荷载的 20%，恒压 1min，逐级加至规定破坏荷载，继续按破坏荷载的 5%加载至破坏，读出破坏荷载值。七、水箅承载能力分类及指标：再生树脂等级 试验荷载 kN 允许残留变形 mm轻型 Q 20 D/500重型 Z 130 D/500钢纤维混凝土等级 裂缝荷载 kN 破坏荷载 kN 78 156 37 74 8 16聚合物基等级 试验荷载 kN 破坏荷载 kN 允许残留变形 mm重型 Z 90 130 D/500普型 P 70 100 D/500轻型 Q 50 70 D/500八、水箅检测规则：1. 再生树脂：出厂:对外观、尺寸逐套检查；对荷载能力每批随机抽 2 套，有 1 套不符合，抽 2
11、 套复检；再有 1 套不符合，判不合格。型式：外观、尺寸，每批抽 20 套逐套检查，如有 2 套及以下不符合，可判合格；如有 3 套及以上不符合，判不合格；荷载能力，在 20 套中随机抽 3 套，有 1 套不符合，抽 3 套复检 ，如再有 1 套不符合，判不合格。2. 钢纤维混凝土：每批中抽 10 套进行外观、尺寸检验，不符合样品不超过 2 套，判外观、尺寸合格；在合格品中抽 2 套承载力试验，若 2 套全符合，判合格；若有 1 套不符合，再抽 2 只复检；若仍有 1 只不符合，判不合格。3. 聚合物基：出厂：对外观、尺寸逐套检查；对荷载能力每批随机抽 3 套，有 1 套不符合，抽 3 套复检；再有 1 套不符合，判不合格。型式：外观、尺寸，每批抽 5%套逐套检查，如有 3 套及以下不符合，可判合格；如有 3 套及以上不符合，判不合格；承载能力，随机抽 3 套，有 1 套不符合，抽 3 套复检 ，如再有 1 套不符合，判不合格。
