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1、页次 第 1 页 共 1 页重 庆 群 崴 电 子 材 料 有 限 公 司CHONG QING QUNWIN ELECTRONIC MATERIALS CO.,LTD 文件编号 Q3-PD-44-2文件名称 挤压作业说明书 发 行 日 期 2013 年 8 月 25 日 版次 1.0 分发号1.0 目的：为了规范作业程序，提高生产效率确保生产能顺利进行2.0 适用范围：适用于自动焊锡丝机的操作指导3.0 操作程序：3.1 打开电源开关，检查各开关的电热系统是否正常，气压是否畅通3.2 设置参数：松香桶温度 70-80挤压模温度 90-100 5松香桶气压 1.5Kg3.3 以手给锡筒摸油，放在
2、液压机的料座上，打开大、小泵，以手动先试空压，观察进退及声音是否。3.4 将变速器调至 240,速度开关调成慢速，一切正常后，方可加入松香正式油压。3.5 将开关设置为自动，打开冷却水，以左手接线，右手拿剪刀，将外面长约一米的锡线剪掉，以检查松香含量的大小及有无断松香现象。3.6 油压二个锡筒停机剪断化验，如不符合标准，则要调整，扳手向下压即调大，往上抬调小。3.7 化验符合要求后，则继续正常油压，直到压完。3.8 锡含量与模具温度挤压速度数据锡含量 模具温度 挤压速度 分钟55-63 90 345-50 95 3.543 100 440 100 4.510-30 105 6-84.0、异常处
3、理：4.1、在接头或发现异常状况时，必须及时停止作业，并进行检查及调整；4.2、挤压过程中发现速度突变时，应该立即停止检查并重新调整；5.0、 注 意 事 项 ：5.1、松香桶温度过低会使松香变的浓稠不易流入松香孔，如果温度过高或沸腾时倒入，极易造成松香中有气泡产生，这种气泡一旦压入松香孔，就会导致后续焊锡丝中部分断松香，引起不良品的产生。5.2、松香桶的日常保养也是十分必要的，在一次挤压完成之后，如要松香桶中还有剩余松香，应尽可能全部放出，如果实在不能放干净时，在下次倒入热熔松香时，应进行搅拌，确保剩余松香能够充分熔融。如果剩余松香未能充分熔融，可能会产生极小块状松香，这种松香在进入松香孔时
4、会影响松香的正常流入，极有可能造成松香不均或断松香的情况出现。除了上面讲的每次将挤压完成时应将松香放尽外，平时应将松香桶内外的残留用酒精或其他专用清洗剂进行清洗保养，以确保松香桶能够正常工作，消除可能存在的隐患。5.3、模温的设定及控制，如果调节不当，会影响出丝效果，或导致出丝不正常，所谓出丝正常，是指出丝均匀、丝表面无较深条纹、无气泡等。如果模温过高，在挤出锡丝时表面会有条纹，造成表面不够光洁，在后续拉丝中易造成断线；如果模温过低，挤压时压力增大出丝缓慢，有时会造成松香孔偏移不能居中，同样可能为后续工序留下隐患。5.4、通常配比的锡铅焊料其松香比例可占到 1.8%至 2.3%（这也是我们通常
5、讲的松香含量） ，按照国标 GB/T3131-2001锡铅钎料的规定，钎剂（俗称松香）的百分含量有三个等级：第一个等级为 1.1%-1.5%最小值 0.8%；第二个等级为 2.2%-2.6%最小值 1.5%；第三个等级为 3.3%-3.9%最小值 2.6%；一般挤压机，正常挤压完成时锡丝的直径在 10mm，其中松香孔直径约为2mm，在后续拉丝工序中一般都能比较容易地拉出线径为 0.8mm 以上的焊锡丝，如果需要拉线径为 0.8mm 以下（如 0.5 mm 或0.6mm 或更细）锡丝时，则需将松香孔稍微调小，一般情况下，调小 0.2-0.3mm 即可，调小松香孔的目的是为了增加锡丝的壁厚，在拉比较细的丝时，焊料延展性相对高些，才有可能拉出比较细的丝；如果松香孔较大，锡丝壁较薄，在拉较细的丝时焊料延展性变差，极易断线，影响拉丝速度，造成生产成本相应增加。6.0、参考资料设备日常维护保养表制定： 核准：
