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1、技术第一章1、皮带危险部位：接头处、进入地方。齿轮防护用钢板铸造箱体坚固可靠。皮带传动精度差，平稳、噪声小、简单、围护方便、有过载保护、易产生静电不适于燃爆场所、采用金属骨架的防护网、距离小于 50mm。2、实现本质安全措施：消除原因、减少接触次数、难以接近、提供保护个人防护。3、失效安全：设计保证机器出现故障时不出危险，包括操作限位开关、限制不该发生的冲击及运动的预设制度装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关。4、机器布置考虑因素：空间、照明、管线布置、围护出入。5、连锁安全装置原理：安全装置关合时机器运转，机械的危险部件停止运动安全装置才能开启。光电作用利用此原理。6、自动安全
2、装置：把暴露危险中的人移开，限于低速机器。7、车间采光：大 12 米两侧采光，照明覆盖所有通道且大于 90%的通道长度。8、通道：干道：双向不小于 5m 单项不小于 3m;车间通道大于汽车 3 米电瓶车 1.8 米手推车三轮车 1.5 米人行 1 米。9、设备布局：大于 12 米大型设备间距 2 米距墙柱 0.9 米、6-9 米中型设备间距 1 米距墙柱 0.8 米、小于 6 米小型设备间距 0.7 米距墙柱 0.7 米。高于 2 米运输线设防护罩，低于 2 米的设不低于 1.05 米防护栏。10、工件物料摆放跺底比跺高 1:2 时跺高不超 2 米，砂箱堆不超 3.5 米。11、机床异常状态：
3、温升转速异常、振动噪声大（原因：设计不良、制造安装缺陷、零部件动作不平衡及磨损、缺润滑、进入异物）、撞击声、输入出异常、内部缺陷。12、运动机械易损件检测重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮。齿轮故障：本体损坏、轴、键、接头、联轴器坏、轴承损伤。检测参数：噪声、振动、齿轮箱漏油、发热。13、砂轮机：防护不低于 1.8 米、直径大于 200MM 静平衡、法兰盘不小于直径 1/3 且只大 10mm 换新、装大于卡盘直径 2mm 厚 1-2MM 软垫、开口角度不大于 65大于30设挡屑板、圆周表面与挡板间隙小于 6MM、直径 150mm 设可调托架、砂轮与托架距离不超 3mm。禁侧面磨削、正面操作、共同操
4、作。14、冲压作业危险：设备结构、动作失控、开关失灵、磨具。冲压设备安全工具：弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空、气动夹盘。模具防护措施：设防护板、改进模具、机械进出料、不增加劳动强度。采用复合摸、多工位连续、机械进出料、机械化自动化是方向和途径。15、冲压设备安全装置按结构分机械（推手、摆杆、拉手）、按钮（双手同时按下）、光电（形成光束封闭危险区）、感应。16、木工机械安全技术措施：刀轴与电器设安全联控装置更换刀具切断电源、采用安全送料装置或分离刀防反弹安全屏护装置防木料反弹、设遇事故紧急停机装置。17、带锯机设可调式封闭防护罩、圆锯机设分离刀和活动防护罩。18、手压平刨刀轴：使用圆柱刀轴禁
5、方形、外缘与刀轴外圆相合、刨刀刃口伸出量不超 1.1mm、开口量符合。19、铸造危害因素：火灾爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、尘毒危害、噪声振动、高温热辐射（夏天 40 度）。20、铸造工艺布置：砂处理清理宜用轻质材料实体墙隔开、大型车间砂处理清理工段部件设在单独厂房内。铸造车间安排在高温、动力车间建筑群内，建在不释放有害建筑下风侧。21、锻造安全技术措施：外漏传动装置必须有防护罩且要铰链安装不动部件上。启动装置能迅速开关、防止锻压意外开动、高压蒸汽装安全阀凝结器、重锤封在锤盒内。22、机械化半机械：人是操作者和控制者、安全性取决人机功能分配合理、机本质安全、人失误。全自动：人是监视着管理者、
6、安全性取决机本质安全、机冗余系统失灵、人低负荷应急差。23、炫光危害：破坏暗适应、产生视觉后像、降低视网膜照度、减弱与观察物对比度、模糊。24、听觉特性：绝对阈值（与声强度、声压、频率有关）、辨别阈值、辨别声音方向距离（距离每增加一倍，声压级减少 6dB）。25、人反映时间：从获得信息分析道执行所需时间。一般 0.1-0.5s 复杂 1-3s 复杂判断3-5s.减少反映时间：机器设备情况、信息强弱、信息状况等外界条件是影响反应时间的重要因素。26、疲劳分精神和肌肉疲劳。产生疲劳原因：劳动组织不合理、工作条件（机器设备工具条件差设计不良如控制器、显示器不适合心理生理）工作环境差。27、单调作业分
7、类：Z 型（控制室工作建设仪器仪表）Y （用机器工具进行简单重复操作如铆钉机打铆钉）X（从事流水线产品检查如家用电器装配流水线）。28、人心理特性：能力（感觉、直觉、观察力、注意、记忆、思维、操作能力）性格（冷静、活泼、急躁、轻浮、迟钝）气质、需要动机、情绪情感（急躁烦躁）意志。29、故障诊断实施过程：信号检测、特征提取、状态识别、诊断决策。油液分析技术分光谱和铁谱。30、超声波特点：1-5MHz 、方向性好、波长短、在高密度固体损失小、不同密度反射差异大、检测内部结构裂纹夹渣物、检查固体和液体流量、流速泄漏。31、表面缺陷探伤有涡流、磁粉、渗透。32、可靠性：在规定时间和规定条件（温度湿度压
8、力振动冲击尘埃雨淋日晒等环境条件、荷载大小操作者水平等使用条件、维修方法、手段设备技术等维修条件）、完成规定功能的能力。可靠度的度量指标：可靠度、故障率、评价寿命、危险度、有效度。33、产品结构维修性：可达性、标准化互换性、维修人安全。可靠性与维修性是从不同角度保证产品的可靠性。34、引起疲劳蓝紫最甚、红橙次之、黄绿、绿、绿蓝不易疲劳。35 、舒适温度 21 加减 3 度，允许加减 3-5 度。35、有效温度：是根据人主诉温度感受制度的经验性温度指标。不适指数是指高温。卡他度：测定气温、湿度、风速。36、并联可提高可靠度。37、人机系统可靠性基本原则：系统整体可靠性（从人机系统整体可靠性处罚、
9、合理人机功能分配设计出经济可靠人机系统，一般机器高于人、实现机械化自动化从根本上提高人机系统可靠性）、高可靠性组合单元、安全系数、高可靠性方式（系统自动保险、系统故障安全）、标准化、高危险度、事先试验和评价、预测和预防、人机工程学、技术经济性、审查、整理准备资料交流信息、信息反馈、设立相应组织机构。第三章 特种设备安全技术第一节 特种设备事故的类型（主要记住数字）一、 特总设备的基本概念承压类型特种设备1. 锅炉 容积大于或者等于 30L 的承压蒸汽锅炉；出口压力大于等于 0.1MPA，且额定功率大于等于 0.1MW 的承压热水锅炉；有机热载体锅炉2. 压力容器 最高工作压力大于等于 0.1M
10、pa，且压力与容积的乘机大于等于2.5MPA.L ；盛装公称工作压力大于等于 0.2MPA，且压力与容积的乘机大于等于1MPA.L 的气体、液化气体和标准费电等于或低于 60的液体的气瓶；氧舱。3. 压力管道 最高工作压力大于或等于 0.1MPA，公称直径大于 25mm 的管道机电类型特种设备1. 电梯 2. 起重机械 额定起重量大于等于 0.5t 的升降机；额定起重量大于等于 1f，且提升高度大于等于 2 米3. 客运索道4. 大型游乐设施 规定设计量最大运行速度大于等于 2m/s，或运行高度大于等于 2m5. 场内专业机动车辆二锅炉基础知识压力容器分类1.按压力等级划分 a 低压容器（ 0
11、.1MPAP1.6MPA ）b 中压容器（1.6MPAP10MPA）C 高压设备 （10MPAP100MPA）d 超高压容器（100 MPAP）2.按容器在生产中的作用划分反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器、3.按安装方式划分 固定式压力容器 移动式压力容器4.按制造许可划分 A B C D 四个许可等级三起重机械分类1.轻小型起重设备 2.升降机 3.起重机（3.1 桥架类型起重机 3.1.1 桥式起重机 3.1.2,门式起重机 3.1.3 绳索起重机 ）3.2 臂架类型起重机 （3.2.1 流动式起重机 3.2.2 塔式起重机 3.2.3 门座式起重机）四锅炉爆炸事故
12、1.水蒸气事故 2.超压事故 3.缺陷导致事故 4.严重缺水导致事故汽水共腾现象： 锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象形成汽水共腾原因：锅水品质太差；负荷增加和压力降低过快。炉膛爆炸同时应具备三个条件：1.燃料必须以游离状态存在于炉膛内 2.燃料和空气的混合物达到爆炸浓度 3.有足够的点火能源常见的重物脱落事故 1.脱绳事故 2.脱钩事故 3.断绳事故 4.吊钩断裂事故常见机体毁坏事故：1.断臂事故 2.倾翻事故 3.机体摔伤事故 4.相互撞毁事故第二节锅炉和压力容器安全技术锅炉安全附件 1.安全阀（每年检验、定压，每月自动排放试验一次，每周手动排放一次）2.压力表（每
13、半年校验一次）3.水位计（0.2t/h 只装一只，其他两只）4.温度测量装置 5.保护装置（超温报警和联锁保护装置、高低水位报警和低水位连锁保护装置、超压报警装置、锅炉熄火保护装置）压力容器安全附件 2.爆破片（结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强）3.安全阀与爆破片装置的组合（串并联）4.爆破帽 5 易熔塞锅炉启动步骤：1.检查准备 2.上水 （水温与筒壁温差不超过 50，夏季不小于 1h 冬季不小于 2h）3.烘炉 4 煮炉 5 点火升压 6.暖管与并汽停炉操作：先停燃料供应，随之停止送风，减少送风无损检测 ： 射线检测 超声波检测 涡流检测 声发射探伤法 磁记忆检测第三节 起重机械
14、安全技术一.起重机械安全装置 1.偏斜调整和显示装置（跨度大于等于 40m 的装卸和门式起重机）2.防风防爬装置（露天工作于轨道上运行的起重机如:门式、装卸桥、塔式和门座式）3.安全钩（单主梁起重机）二起重机司机：严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论任何人发出，都必须立即执行三起重机检验周期：塔式、升降机、流动式每年一次，其他两年四性能试验：空载试验、额定载荷试验第四章 防火防爆安全技术第一节火灾爆炸事故机理一、燃烧的形式：扩散燃烧，混合燃烧、蒸发燃烧、分解燃烧（注意区分）1、扩散燃烧：气体，可燃气体分子与空气分子互相扩散，混合，混合浓度达到爆炸极限范围内的可燃气体遇到火源既着火并能形成稳
15、定火焰的燃烧。2、混合燃烧：气体，可燃气体与助燃气体在管道、容器和空间扩散混合，混合气体的浓度在爆炸范围内，遇到货源既发生燃烧。3、蒸发燃烧：液体，可燃液体在火源与热源的作用下，蒸发出的蒸汽发生气化分解的燃烧。4：分解燃烧：可燃物质在燃烧过程中首先遇热分解出可燃性气体，分解出的可燃性气体再与氧进行的燃烧。二、火灾的分类1、A 类火灾：指固体物质火灾，如：木材、棉、毛、麻、纸张等2、B 类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、柴油，原油、乙醇、沥青、石蜡火灾等。3、C 类火灾：指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等4、D 类火灾：指金属火灾，如钾、钠、镁、错、铝
16、镁合金火灾等5、E 类火灾：指带电火灾，是物体带电燃烧的火灾，如发电机、电缆、家用电器等。6、F 类火灾：指烹饪器具内烹饪物火灾。如动物油脂等。7、自然点（必考）：在规定条件下，不用任何辅助引燃能源而达到引燃的最低温度。比如，下列油品的密度：汽油煤油轻柴油重柴油蜡油渣油，其闪点依次升高，自然点则依次降低。三、爆炸1、气相爆炸 课本 180 页表 41,2 液相爆炸3、固相爆炸181 页表 42 必考四、物质爆炸极限(一)、能够爆炸的最低浓度称作爆炸下限，能发生爆炸的最高浓度称作爆炸上限，H=(L 上L 下) L 下 或 H=(Y 上Y 下) Y 下H 值越大，表示可燃性混合物的爆炸极限范围越宽，其爆炸危险性越大。（二）、爆炸极限影响因素1、温度的影响：初始温度越高，爆炸极限范围越宽，则爆炸下限越低，上限越高，爆炸危险性增加。2、压力的影响：混合气体的初始压力对爆炸极限的影响较复杂，在 0.10.2MPa 的压力下，对爆炸下限影响不大，对爆炸上限影响
