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1、机电应知应会编制时间:2012.3.28主要通风机操作司机应知应会一、设备技术特征参数。1、主通风机型号：BDK618-8-NO.23，轴流式通风机；排风量：87m 3/s；静压：前期1300Pa；后期 2500 Pa；一级扇叶数量：19 片；二级叶片数量，17 片；风机转速：740r/min；生产厂家：南阳防爆集团有限公司。2、电机型号：YBF450M1-8 型；额定功率：160 KW2；额定电压 6KV；生产厂家：南阳防爆集团有限公司二、设备结构、原理及基本知识。1、按进风井与回风井的相对位置，风井布置形式为中央式。2、通风机工作原理为轴流式通风机。3、通风机工作方式为抽出式。4、风井安装
2、 2 套同等能力的主通风机，一用一备，备用风机必须能在十分钟内开启。5、主要通风机的出风口安装防爆盖的作用：当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受高压气浪的冲击作用，自动打开，以保护主通风机免受毁坏；在正常情况下它是封闭的，以防止风流短路。6、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在 10 分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的 40%。三、操作、维护及一般故障处理。1、主要通风机司机的日常维护内容：） 滑动轴承每 2000-2500 小时换油一次，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位。） 滚动轴承用二硫化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的三分之一
3、。） 禁止不同油号混杂使用。2 、备用通风机经常保持完好状态：） 每月进行倒台一次轮换运行，10 分钟以内完成通风机倒台。主排水泵司机应知应会一、水泵的型号、技术参数以及水泵的作用1、水泵的型号以及技术参数：MD450-6010 煤矿用耐磨多级离心泵 流 量: 450 m3/h 扬 程: 600 m功 率: 1120kw 进口直径: 325mm2、水泵的作用： MD 系列煤矿用耐磨多级离心泵系多级分段式离心水泵，适用于输送呈固体颗粒含量不大于 1.5的中性水及其它类似污水，被输送的液体温度不高于 80 度，用途极为广泛。二、水泵的结构、水泵的基本知识1、我矿现使用的 MD 型水泵的结构：结构说
4、明：MD 型泵为节段式多级离心泵，主要由三大部分组成- 固定部分、转动部分、支承部分。固定部分由进水段、中段、出水段、导叶和泵盖等零件组成，通过拉紧螺栓拉紧固定. 转子部分由首级叶轮、中间叶轮、末级叶轮、轴、轴套、平衡盘等零件组成。支承部分由轴承座部件组成，二个轴承座分别在泵的两端，用以支承转子部件，其结构为水平中间式，拆卸轴承时不必拆除泵其它零件。泵通过联轴器由电动机来驱动。泵的入口为水平方向，吐出口为垂直向上，从联轴器端看，泵为顺时针方向旋转。2、水泵的基本知识：1）水泵起动前应对下列部分进行检查：1、各紧固螺栓不得松动。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3、轴承润滑油油量适当。4、
5、吸水管道应正常，吸水井水位符合规定。5、压力表、真空表显示正常可靠，电源电压正常。6 对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。7 首先打开球阀，将泵体和吸水管抽真空，待泵内空气排完后，再启动电机，待水泵压力表显示达到正常时，打开闸阀最后关闭球阀。8 工作泵和备用泵应交替运行。9 井筒与水泵房之间的巷道应保持畅通，不得堆放杂物。10 司机应定期检查防水门，关闭应符合要求。11 先关闭闸阀再切断电动机电源，电动机停止运行。2）：排水泵运行中的故障停机：1、泵组运行出现下列情况之一时，应紧急停机：、泵组异常震动或有故障性异响。、水泵不上水。、泵体漏水或闸阀
6、、法兰严重漏水。、起动时间过长，电流不返回。、电动机超温、冒烟、冒火。、电流值明显超限。、其它紧急事故。3） 、收尾工作：1 清扫水泵及泵房的环境卫生，整理记录。2 将存在的问题向接班司机认真交待清楚并做好记录。三、水泵日常维护注意事项以及常见故障处理方法1、启动后泵不出水：原因：（1）叶轮反向旋转（2）泵或吸入管路未吸满水（3）仪表接头，吸入管或吸入侧填料漏气（4）泵未达到额定转速解决方法：（1）改变水泵旋转方向（2）往泵内注水（3）拧紧漏气处的螺赛或螺母，调整转速使转速达到额定值。2、水泵杨程偏低：原因：（1）叶轮反向旋转 （2）泵未达到额定转速（3）叶轮、密封环磨损过多（4）叶轮损坏或堵
7、塞解决方法：（1）改变叶轮转向（2）使转速正常（3）更换磨损的零件（4）更换叶轮或清除堵塞物司炉工应知应会一、锅炉的主要参数锅炉型号 DZL61.25A型单锅筒纵置式链条炉排锅炉，是一种三回程水火管混合式锅炉。额定蒸发量为 6t/h，额定工作压力为 1.25MPa，A II.P 表示锅炉燃料为 II 类烟煤和贫煤；额定蒸汽温度为 193.3，设计热效率为 81.05%，炉排有效面积为 7.2m2，燃料耗量为695.4kg/h。二、设备结构、及基本知识1、可以从不同角度出发对锅炉进行分类： 1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉） 、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：
8、立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环 8、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉 11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。锅炉附属设备包括给煤设备（皮带运输机） 、通风
9、设备（烟囱、鼓风机、引风机） 、除渣设备（螺旋出渣机） 、给水设备（循环水泵，补水泵）及其他设备等。三、操作、维护及一般故障处理1、烘炉和煮炉前的检查：在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：链条炉排冷态试车 8 小时以上，冷态试车应达到下列要求：1) 炉排片在链轮轴处应平稳转弯。2) 炉排片没有缺片或损坏。3) 炉链与链轮的啮合良好。4) 炉排无跑偏。5) 炉排片转动无卡住现象。6) 炉排销轴是否有严重弯曲，如有应抽出校直重装。7) 不允许不相干的机件（螺帽、螺栓、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。8) 煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等。9)
10、 炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。10) 挡渣器与炉排接触处无卡住等弊病。11) 鼓风机、引风机、上煤设备、出渣机、给水设备试运转正常。12) 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。13) 炉墙是否正常，烟箱是否严密。14) 蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整，畅通。15) 省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。16) 所有轴承箱及油杯内按要求充满润滑油。17) 烟道除尘器接口是否严密，出灰口是否漏风。提升机司机应知应会一、 设备技术特征参数主、副井提升机为直流调压调速，电气控制采用中矿传动公司生产的 ASCS-3 控制系统。车房内有电控室、操作室、变压器室与绞车室地下室，司
11、机在操作室内操作提升机。操作台上有电压、电流表，电脑监控、后备保护等。主井提升机型号：JKMD-2.84（I）E-（LX ）型，副井提升机型号：JKMD-2.84（I）E-（ LX）型二、设备结构、原理及基本知识我公司主副井提升机均采用直流电动机，中矿传动公司安装、调试由整流装置将交流变为直流供电动机使用。1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。 2、JKMD-2.84（I）E-（LX ）型落地式多绳摩擦式提升机型号意义是 J提升机，K 矿用，M摩擦，D落地式，2.8滚筒轮直径，单位米
12、；4钢丝绳根数为 4 根。 3、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。 4、升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于 7；升降物料时不得小于 6.5。 5、根据提升系统的形式，可分为立井罐笼提升系统、 （立井箕斗提升系统）和斜井箕斗与串车提升系统三种。 6、下列情况下必须正司机操作，副司机监护 （1）升降人员时间内；（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备和器材时；（4）检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；（5）实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。 7、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速
13、器是否发出异常声响外，还应随时注意主要仪表的读数是否正常。 8、提升机主要有过卷保护（超过正常停止位置 0.5m） 、过负荷和欠电压保护、闸间隙保护、深度指示器失效保护以及满仓保护等。三、操作、维护及一般故障处理1、我公司主、副井均配 2 名司机、一人操作一人监护，其要求为：1） 司机操作时，手不准离开把手；严禁与他人闲谈；开车时不得接听电话。2） 在工作期间不得离开操作台，不得做其他与操作无关的事；操作台上不得放与操作无关的异物。3） 司机应轮换操作，每人连续操作时间不超过 1h，换人时必须停车。4） 对监护司机的警示性喊话，禁止对答。5）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。6）
14、及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。7）遇应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作急停按钮紧急停车2、关于提升信号的规定：1) 司机不得无信号动车。2) 当司机所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。3) 司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。4) 罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。5) 罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行，完毕后，再通知信号工。3、 运送特殊物品时对于提升速度的规定：1）
15、使用罐笼运送硝化甘油炸药或雷管时，运行速度不得超过 2m/s ；运送火药时不得超过 4m/s。2） 运送以上物品时，应缓慢启动和停止提升机，避免罐笼或吊桶发生震动。3） 吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度不应超过 1m/s4） 检查主绳和尾绳的速度，一般不大于 0.3m/s。5） 因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为 0.30.5m/s。4、运行中出现下列现象之一时，应立即停车1） 出现电流过大，加速太慢，启动不起来。2） 运转部位发出异响。3） 出现情况不明的意外信号。4） 过减速点不能正常减速。5） 出现其它必须立即停车的不正常现象5
16、、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况1) 电流表，电压表，油压表，速度表等指示仪表是否正常。2) 深度指示器指示是否正常。3) 信号仪的信号变化情况是否正常。4) 各运转部位有无异响，异震。5) 各种保护装置是否正常。6、提升机运行期间出现故障时，首先通知维护电、钳工到现场，然后汇报值班队干，按下复位按钮进行系统复位，察看是否为系统误报警，并根据故障影响情况汇报集控中心。7、当提升机发生故障紧急停车时，司机的处理步骤：1） 将提升机运行模式（包括装卸载站）转为手动。2） 观察提升机有何故障报警，判断故障性质并迅速通知队值班人员和维修工。3） 在得到队值班或维修人员的许可后方能复位提升机。试运行时应密切观察操作台的仪表指示，发现异常立即停车。4） 提升机必须在手动模式下运行一个循环无异常后方能投入正常运行。否则主井提升机不得投入全载自动运行，副井提升机不
