《【2017年整理】换辊操作作业卡(1030)(1)(1)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】换辊操作作业卡(1030)(1)(1)（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1部 门：铸轧部 编制：丁贯平 审核： 审批：CYL创元铝业换辊操作作业卡 文件编号：ZA- JX -20 岗位：机械检修工 总页数： 页 生效日：工序流程表目的目标 更换辊径、凸度满足生产要求的轧辊，换辊成功率 100%，时间控制在 80分钟内。项目 作业条件人员 专业机械检修工 3人：工作负责人 A,作业人员 B、C，其中 2人具备天车起重吊装、指挥资质（A 负责主操台操作及吊运轧辊操作，BC 配合作业） 。设备 天车、换辊小车工具专用吊轧辊钢丝绳 2副、专用吊钩 1副、15 寸活动扳手 2把、30mm 梅花扳手 1把、专用吊耳 4个、2P 手锤 1个、钢钎 1根、自制金属软管封堵盖 4个
2、、吊盖板板用专用钢丝绳 1副、安全警示牌 2块。量具 2m 钢卷尺物料 500ml液压油。劳保用品 劳保服、手套、防砸鞋、安全帽。场地/环境 场地无障碍物表单记录 换辊记录本 、 轧辊磨削记录 、 换辊通知单 。时间条件 1、 按计划换辊；2、 换辊时间 80分钟（从停机至可以转动轧辊开始洗辊作业） 。轴承座组装作业卡（ 0 1 ） 作业准备（ 0 2 ） 轧辊配件拆除（ 0 9 ） 记录填写合格（ 0 3 ） 吊换轧辊（ 0 4 ） 进轧辊（ 0 7 ） 换辊后检查格合不（ 0 5 ） 装配件（ 0 6 ） 设置参数（ 0 9 ） 现场清理设备消缺合格2工序名称 工序号 工具 工序工时 人员
3、CYL创元铝业 换辊操作作业卡作业准备 01 15分钟 3人作业步骤（关键控制点：） 示意图序号 内容 作业方法与标准 填写工作票（A）1、根据换辊通知单提前 12小时填写工作票。2、将填好的工作票至班长处签发，时间按换辊通知单而定。3、将工作票贴于现场安全区域。确定垫 块厚度与柱销高度（A）1、用卷尺测量轴承座上下轧辊垫块厚度。2、计算垫块厚度，垫块厚度计算方法：上辊垫块厚度=(1005mm-Z）/2、下辊垫块厚度=（D1+D2）/2+5mm；D1为下辊辊径、D2 为上辊辊径、Z 为上下辊径的平均值。3、若测量值与计算值相偏差，则增减垫块厚度。4、用卷尺测量柱销高度与垫片之间垂直距离 H。
4、40mmH65mm，若测量值有偏差，则更换柱销。设置安全措施（BC）1、在停机前 10分钟内至生产线处设置好安全围栏。2、停机后在换辊缸左右两侧铺好彩条布。3、在主操台上挂好“有人工作、禁止操作”标识牌。准备换辊小车（BC）将换辊小车放至安全区域以内，检查各工具齐全、摆放整齐。准备钢丝绳（BC用天车将专用吊轧辊钢丝绳、专用吊耳吊运至生产线处准备（1#3#线则需将新上辊吊运至指定区域放置好） 。新辊放于卷取机处3（01） 作业准备）轧辊检查（A）检查轧辊磨削单所填辊号与换辊通知单一致。工序名称 工序号 工具 工序工时 人员CYL创元铝业 换辊操作作业卡轧辊配件拆除 02 活动扳手 20分钟 3人
5、作业步骤（关键控制点： ） 示意图4（02） 轧辊配件拆除 安全注意事项：1、两人配合默契，机坑盖板抬至安全位置后同时松开盖板，防止盖板砸伤手指。2、人踩在轧辊轨道上作业时，必须踩稳，防止摔伤。序号 内容 作业方法与标准 1）上升出口导辊：在主操台上将出口导辊升至最高位。2）抬机坑盖板：1、两人配合将出口导辊下面铝板及机坑盖板抬至入口导板下方。2、将轧辊轨道上面的残铝及其它异物及时清理。 撤盖板（BC）3）移小盖板：将下辊喷涂电机旁边小盖板揭开放在石墨喷罐旁边。 拆档板（BC） 两人分别用活动扳手松开牌坊两侧档板螺栓，向后拉出档板确认不影响轧辊拉出并拧紧螺母，如不能就把档板拆下来。 拆连杆（B
6、C）1、两人配合，用扳手先将下辊水套连杆把水套螺栓拆下。2、一人扶住连杆，一人拆下上辊水套连杆螺栓。3、确定连杆与上下辊水套连接位置并做好标记。4、将水套连杆定置摆放。 水压确认 （A）1、在主操台上查看内循环水泵已关。2、目测检查轧辊冷却水压力表显示为 0Mpa。3、打开上下水套上的排气阀进行排气。 油泵确认 （A） 1、在主操台触摸屏上泵站界面上关闭高压系统；2、在液压站主阀台处观察高压数显压力表显示为 0Mpa。铸嘴平台确认（A）目测铸嘴平台退至两侧刻度尺小于 100mm（距尾部） 。工序名称 工序号 工具 工序工时 人员CYL创元铝业换辊操作作业卡轧辊配件拆除 02 专用钢丝绳、吊 2
7、0分钟 3人观察预应力油对“停止”指示灯亮两人分别在两个位置逆时针方向拧动螺丝5耳作业步骤（关键控制点：） 示意图（02） 轧辊配件拆除安全注意事项：1、吊出的盖板在放至安全指定区域时，手不能放在盖板下方。2、天车操作时要控制好速度，避免碰撞。3、转动水套倒出余水时监控人员与主操台操作人员前呼后应，调整转动角度防止水管压坏水温表或压力表。序号 内容 作业方法与标准 1）天车准备 A：操作天车挂好吊盖板专用钢丝绳并移至盖板上方。BC挂吊钩：将专用吊钩一端挂在钢丝绳上，一端挂在盖板吊装孔内，操作天车缓慢上升使钢丝绳稍微受力。2）A 上升天车,B、C 扶住盖板保持平衡，A 操作天车缓慢上升距地面约
8、20mm。 吊盖板3）A 移动天车：移动大车将盖板吊至安全指定区域，重复操作，按由东至西的顺序将盖板依次吊至指定区域叠放整齐。1）排水：1、A 在操作台上点动上辊正转、下辊反转到水套出口比水套稍低，约保持一分钟让轧辊内部余水完全流走。2、A 然后在操作台上点动上辊反转、下辊正转让水套转动至一定位置（可以拆除金属软管即可） 。2）拆金属软管：1、BC 用手拉起金属软管接头两端卡耳，用 2P榔头轻轻敲击接头部位，至金属软管与水管完全松开。2、BC 拆掉金属软管目测内部密封圈无缺失，并用自制金属软管封堵盖封堵金属软管接口，防止异物掉入管内。 拆金属软 管3）放置金属软管：将上辊金属软管平行放至地面，
9、下辊金属软管固定在支撑架上。CYL创元铝业 换辊操作作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员封堵无空隙叠放整齐，边部不能超过此端面线（6）6轧辊配件拆除 02 钢钎 20分钟 3人作业步骤（关键控制点：） 示意图（02）轧辊配件拆除注意事项：1、 牌坊倾斜的同时锁紧缸返回，如果不能返回一人在 A阀台手动返回至牌坊直立后松开。2、 在接近开关界面确认预应力下降到下限位。3、 在牌坊直立前必须确认铸嘴平台上方无其它人员作业。序号 内容 作业方法与标准 1）穿入钢钎：A 在主操台上点动旋转上下轧辊，BC 配合将钢钎穿进上下水套吊耳中。 固定水套 2）固定水套：1、A 在主操台上点动反向转动轧辊
10、使钢钎稍微受力，停止轧辊转动。2、BC 扶住钢钎，使钢钎在水套吊耳中不上下移动，防止主传动退出后水套产生转动砸坏水套压力表、温度计。退主传动（A）1、在触摸屏换辊界面上点击“移动缸返回” ；2、在触摸屏上接近开关界面上目测“接近开关后限位”指示灯亮。11 退锁紧缸（ A）1、在触摸屏换辊界面点击 “锁紧缸返回”按钮，将牌坊锁紧缸打开；2、在触摸屏接近开关界面上确认锁紧缸至“锁紧缸打开位” ；3、目测观察传动侧与操作侧锁紧缸打开限位指示灯亮、在接近开关界面确认预应力下降到下限位。12牌坊直立（ A）1、目测检查确认牌坊基座内部无残留铝渣或其它异物；2、点击触摸屏至换辊状态，点击 “机架倾斜缸返回
11、”按钮；3、在触摸屏接近开关界面上目测牌坊处于直立位（接近开关指示灯亮） ；4、牌坊处于直立位后，目测检查轧辊轨道连接处高度处于同一水平位置。CYL创元铝业 换辊操作作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员使钢钎稳固不发生移动（9）两侧轨道高度平齐127轧辊配件拆除 02 / 20分钟 2人作业步骤（关键控制点：） 示意图（02）轧辊配件拆除序号 内容 作业方法与标准 1)油缸抬起：A 点击触摸屏液压操作界面上点击“轧制状态” ，点击“预应力油缸抬起” 。2)松开螺栓：B、C 分别在操作侧和传动侧松开吊耳螺栓。3)稳定螺栓：BC 将螺栓翻转 180稳定在上位， A点击触摸屏液压操作界面上
12、点击“换辊状态” ，再点击“预应力油缸下降” 。13 松吊耳螺 栓4)确认:点击触摸屏上接近开关界面，目测预应力油缸已到下限位，指示灯亮。1）轧辊推入：A 点击触摸屏在“换辊状态”下，点击“轧辊推入” 。2）抬起挂钩：BC 目测观察换辊缸距离轴承座挂钩约 300mm时，用手抬起轴承座挂钩。3）换辊缸停止：BC 目测换辊缸挂钩和轴承座挂钩对准位时，迅速用一铁片接触换辊缸前限位使换辊缸停止。14挂换辊缸挂钩4）放下挂钩：BC 放下挂钩，确认挂钩牢靠。安全注意事项：1、在换辊缸接近轴承座挂钩时观察人员与操作人员密切配合，在挂钩时必须点动操作换辊缸推入，直至换辊缸挂钩与轴承座连接牢靠。CYL创元铝业
13、换辊操作作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员13手抬起挂钩，使移动缸与轴承座连接148轧辊配件拆除 02 / 20分钟 3人作业步骤（关键控制点：） 示意图（02）轧辊配件拆除序号 内容 作业方法与标准1）检查铸嘴：BC 目测检查铸嘴夹具已吊开。2）检查轨道：BC 目测检查轧辊轨道下面无残留铝渣、石棉等其它异物。3）检查铸嘴平台：BC 目测检查铸嘴平台退至牌坊后约 30mm。4）检查预应力油缸：A 在触摸屏接近开关界面上目测确认预应力油缸在“下限位” 。15 拉辊前检查5）检查卡板：A 目测检查上下轧辊轴承座卡板无阻碍，喷涂杆已退出。1）轧辊拉出：A 在触摸屏液压操作界面切换至 “换
14、辊状态” ， 点击“轧辊拉出” 。2）换辊缸停止：A 观察拉出轧辊水套与换辊缸盖板约 300400mm，点击“换辊缸停止” 。16 拉轧辊3）取钢钎：BC 用力转动上下轧辊，BC 拉出连接上下水套用的钢钎。15 目测卡板无档阻一人抬起水套，一人配合拉出钢钎169工序名称 工序号 工具 工序工时 人员CYL创元铝业 换辊操作作业卡吊换轧辊 03 专用钢丝绳、专用吊耳 20分钟 3人作业步骤（关键控制点：） 示意图（03）吊换轧辊安全注意事项：1、检查钢丝绳无严重断丝断股现象。2、严禁歪拉斜吊。3、检查确认上辊柱销孔内无柱销。序号 内容 作业方法与标准 吊旧上辊1、A 将事先挂好专用吊轧辊钢丝绳及
15、吊耳的天车开至轧辊上方位置。2、A 低速档开动天车，B、C 分别在两侧将专用轧辊吊耳插入上辊轴承座吊装孔内。3、BC 指挥天车，A 低速档开动大车、小车，使钢丝绳微微受力，调整天车位置，使天车吊钩在轧辊中心位置的正上方，天车无歪拉斜吊现象。4、A 目测检查四个轧辊专用吊耳与轴承座吊装孔紧密贴合；5、A 低速档开动小车缓慢上升，上下辊距离约 100mm后，启动快速档上升，上下轧辊距离约 300500mm。6、A 低速档开动大车向西移动绿色安全通道，然后操作小车向南移动，目测观察吊运轧辊与主操台的距离，快速档操作小车下降距地面最高障碍物 300mm。7、操作大车、小车将轧辊吊运至绿色安全通道内行走，整齐摆放至事先准备好的枕木上。 吊旧下辊1、A 操作天车，BC 分别将专用吊耳取出，将天车开至旧下辊中心位置正上方， 重复中第 3、4 事项。2、A 低速档开动小车缓慢上升，下辊距离轧辊轨道约 100mm后，启动快速档上升至离地面最高障碍物 300mm高，
