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1、第二章 发动机的拆装与维护,学习任务一 发动机总成的拆装 学习目标：掌握发动机总成的拆装流程。 学习方法：本任务为实践技能学习，学生分组在实验室由实训指导教师指导学习。,一、发动机总成的拆卸 在拆卸发动机总成时，可先将发动机与变速器脱开，再用专用吊具将发动机从汽车上吊下来（发动机吊具外形如图所示）。,发动机总成的拆卸步骤如下（以桑塔纳轿车AFE型发动机为例）： （l）放净发动机油底壳中的机油，并加以收集。 （2）从蓄电池上拆卸下搭铁线或从汽车上卸下蓄电池。 （3）将暖风开关拨到“暖气”位置。 （4）打开散热器盖。 （5）水泵有三个进口：自散热器出水口来的称为大循环进口；自暖风出水口来进入水泵的
2、第二进口；小循环时的水泵进口。将水泵大循环进口处拆开，放出冷却液，并用容器收好，以便以后使用。 （6）拆卸全部在发动机上的与电子控制系统相关联的线接头（包括分电器上的中心高压线），并移开线束。 （7）拆下并移开所有与发动机上相连接的真空管、油管，并用清洁布料（不会脱丝的织布）堵住各管口。 （8）拆下散热器支架，取出散热器、风扇及护风罩整体。 （9）拧松发电机张紧支架螺栓和空调压缩机架螺栓，卸去皮带。 （10）拆下空气滤清器及管道，并用清洁布料盖住进气管口。,（11）将空调压缩机先从发动机上卸下，注意不要拆开或分离各管道，而应将压缩机和管道一起移在车身一侧用软线缚住，如图所示。,（12）卸开节气
3、门拉索和离合器拉索。 （13）拆下启动机上导线接头，拆卸启动机紧固螺栓，卸下启动机总成。 （14）折下排气管与排气歧管接口处螺栓，将排气管分开，注意断开氧传感器的线接头。 （15）拆下发动机和变速器的连接螺栓和飞轮壳的固定螺栓，将变速器脱开。,（16）如图所示，拆下发动机支撑橡胶缓冲块锁紧螺母。,l-固定螺；2-支架固定螺栓；3-发动机左支架；4-橡胶缓冲块；5-发动机悬架后橡胶支承；6-发动机悬架；7-发动机悬架前橡胶支承；8-发动机右支架；9-右支架固定螺栓；10-垫板,（17）将吊座夹头放在发动机后端，旋紧连接螺栓，如图所示。,（18）拆卸下正时齿带（齿形带）上的防护罩。 （19）如图所
4、示，放入吊架。在V形带轮端，对第3号位第3孔插入销子；在飞轮端，将销子插入8号位第2孔（标在吊架上的l4号插孔，对着V形带轮方向，板铁的孔位从吊钩端数起）。插销与吊钩，均用弹簧开口销保险。,（20）起吊发动机，使发动机脱离发动机支座。再次拧紧VW7851B吊座夹头的支承螺栓。 （21）拔出发动机与变速器的连接螺栓，使发动机脱离变速器。转动发动机，并将发动机逐渐吊起。这时应十分细心，以免在吊起过程中碰坏有关结构件。 （22）用专用托架（如图所示），将发动机固定在装配架（旋转架）上。,二、发动机总成的安装,发动机的安装步骤基本上与拆卸步骤相反，但应注意下列事项： （1）检查离合器分离轴承的磨损情况
5、，必要时更换。 （2）分离轴承、离合器从动盘和变速器输入轴花键上应涂一薄层二硫化铝润滑脂，但分离轴承的导套不涂。 （3）将中间板放入配合连轴套，并在一些点上涂些润滑脂，固定在气缸体上。 （4）更换发动机支架橡胶缓冲块固定螺栓的锁紧螺母。 （5）接起动机电线注意不要碰到发动机。 （6）将发动机装入支座，不拧紧螺栓。通过摇动发动机使其摆正位置。 （7）调整离合器踏板自由行程，使之保持在15mm左右。 （8）按规定加注冷却液。不拧紧螺栓，调整排气管，调整节气门操纵拉索。,学习任务二 正时齿带与V形带的拆装与调整,学习目标：掌握正时齿带与V形带的拆装与调整方法。 学习方法：本任务为实践技能学习，学生分
6、组在实验室由实训指导教师指导学习。,一、发动机正时齿带及V形带的拆装 1 正时齿带及V形带的拆卸,图 正时齿带和V形带等零件的分解图 1-正时齿带上护罩；2-正时齿带；3-正时齿带张紧轮；4-正时齿带后护罩；5-塞盖；6-中间轴正时齿带轮；7-曲轴正时齿带轮；8-曲轴正时齿带轮紧固螺栓（拧紧力矩80Nm）；9-正时齿带下护罩；10-曲轴V形带轮；11-V形带,2正时齿带及V形带的安装,学习任务三 气缸盖总成和配气机构的拆装与维护,学习目标：掌握气缸盖总成和配气机构的拆装方法。 学习方法：本任务为实践技能学习，学生分组在实验室由实训指导教师指导学习。,一、气缸盖总成的拆装 （一）气缸盖的拆装 1
7、气缸盖的拆卸,2气缸盖的安装 将标有“OBEN TOP”字样的一面必须朝向气缸盖,二、配气机构的拆装与维护,1-曲轴正时齿形带轮；2-中间轴正时齿形带轮；3-张紧轮；4-凸轮轴正时齿形带轮；5-正时齿形带；6-凸轮轴；7-液压挺杆组件；8-排气门；9-进气门；10-挺柱体；11-柱塞；12-止回阀钢球；13-小弹簧；14-托架；15-回位弹簧；16-油缸；17-气门锁片；18-上弹簧座；19-气门弹簧；20-气门油封；21-气门,拆装内容,1气门组的拆装 2气门杆油封的拆装 3气门弹簧的拆装 4气门导管的拆装 5凸轮轴的拆装 6液压挺杆的检查,学习任务四 气缸体总成的拆装与维护,学习目标：掌握
8、气缸体总成的拆装与维护方法。 学习方法：本任务为实践技能学习，学生分组在实验室由实训指导教师指导学习。,一、气缸体总体结构,l-主轴承盖；2、5-3号主轴承； 3、6-半圆形止推环；4-滚针轴承；7-衬垫；8-前油封凸缘；9-油封；10-中间轴；1l-密封凸缘；12-油封；13、15-l、2、4和5号主轴承；14-曲轴；16-曲轴主轴承盖螺栓（拧紧力矩65Nm）,二、气缸体的拆装 1气缸体的分解 曲轴主轴承盖的拆卸顺序,2气缸体的装配,气缸体的装配可按拆卸相反的顺序进行，但注意以下事项： （l）装配气缸体时应更换中间轴密封凸缘油封、曲轴前油封凸缘衬垫。 （2）安装曲轴前油封时，应在油封外圈和唇
9、边上涂一层薄机油，在曲轴颈上套上专用工具，通过装在导套上的压套将油封压到位。 （3）中间轴密封凸缘紧固螺栓拧紧力矩为25Nm。 （4）装配时中间轴时，中间轴最大轴向间隙应为0.25mm。 （5）主轴承盖紧固螺栓拧紧力矩为65Nm，拧紧顺序与图2-26所标序号的顺序相反。 （6）曲轴3号主轴承为推力轴承，其两端有半圆形止推环。注意：定位及开口必须朝向滑动轴承安装，各滑动轴承不能互换。,三、活塞连杆组的拆装,活塞连杆组的拆装图 1-第一道气环；2-第二道气环；3-组合油环；4-活塞销；5-活塞；6-连杆；7-连杆螺栓；8-连杆轴承；9-连杆轴承盖,四、曲轴飞轮组的拆装,l-曲轴V形带轮、正时齿带轮
10、的轴向紧固螺栓；2-V形带轮；3-曲轴正时齿带轮；4-曲轴；5-半圆形止推环 ；6-主轴承； 7-滚针轴承；8-飞轮齿圈；9-定位销 ；10-飞轮紧固螺栓 ；11-飞轮；12-连杆轴承,学习任务五 润滑系统的拆装与维护,学习目标：掌握润滑系统的拆装与维护方法。 学习方法：本任务为实践技能学习，学生分组在实验室由实训指导教师指导学习。,一、润滑系统的总体的构造,1-旁通阀；2-机油泵；3-粗集油器；4-油底壳；5-放油塞；6-安全阀；7-机油滤清器；8-主油道；9-油道；10-曲轴；11-中间轴；12-压力开关；13-凸轮轴,二、润滑系统的拆装与维护,发动机润滑系零件 l-放油螺塞（拧紧力矩30
11、Nm）； 2-O形密封圈；3-油底壳紧固螺栓（拧紧力矩 20N m）； 4-油底壳； 5-机油泵盖长螺栓（拧紧力矩20Nm）；6-机油泵齿轮；7-机油泵壳体；8-机油滤清器盖衬垫；9-机油滤清器体；10-机油滤清器盖紧固螺栓（拧紧力矩 25Nm）；11-机油滤清器盖；12-密封圈；13-0.18MPa油压开关（拧紧力矩25Nm）； 14-0.03lMPa油压开关（拧紧力矩25Nm）；15-密封圈；16-机油尺；17-加油口盖；18-橡胶油封垫圈；19-带眼压阀的机油泵盖；20-O形圈；21-机油集滤器；22-机油泵盖短螺栓（拧紧力矩10Nm）；23-油底壳密封垫,（一）机油泵的拆装与维护,齿轮
12、式机油泵剖面图 1-密封垫片（0.1mm）；2-分电器轴；3-中间轴驱动齿轮；4-分电器从动齿轮；5-定位销； 6-机油泵轴上支承座；7-定位螺孔；8-机油泵轴；9-机油泵轴下支承及定位套；10-机油泵壳体；11-机油泵从动齿轮；12-机油泵的主动齿轮；13-从动齿轮轴；14-衬垫（0.2mm）；15-吸油管；16-吸油管支承套；17-集滤器；18-形密封圈；19-机油泵盖；20-短螺栓；21-垫片,（二）机油滤清器的拆装,机油滤清器结构 1-密封圈；2-滤清器盖；3-滤清器壳；4-褶纸滤芯；5-止回阀；6-尼龙滤芯；7-旁通阀,学习任务六 冷却系统的拆装与维护,学习目标：掌握冷却系统的拆装与
13、维护方法。 学习方法：本任务为实践技能学习，学生分组在实验室由实训指导教师指导学习。,一、冷却系统的总体构造,冷却系零件分解图 1-水泵；2-缸盖接管；3-密封垫；4-橡胶管；5-密封垫；6-接管；7-水温传感器；8-热敏开关；9-通向暖风热交换器的冷却液管；10-冷却液管；11-O形密封圈；12-节温器；13-下橡胶弯管；14-密封垫圈,二、水泵的拆装与维护,水泵的纵剖面图 1-密封垫； 2-前壳体； 3-水泵 V形带轮； 4-V形带轮紧固螺栓（拧紧力短 20N m）； 5-水泵轴； 6-水泵轴凸缘；7-轴承；8-水封；9-水泵连接螺栓；10-密封垫；11-泵壳体；12-密封圈；13-节温器；14-主进水管；15-进水管紧固螺栓；16-暖风热交换器回水时水泵口；17-小循环进水口；18-水泵叶轮,三、冷却液的更换,1排放冷却液 2添注冷却液,四、检查冷却系压力,1检查冷却系的渗漏 2检查散热器盖限压阀的功能,五、节温器的检查,六、电动冷却风扇及热敏开关的检查,
