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1、第四单元企业叉车安全管理及事故预防,模块七 企业叉车安全管理 模块八 常见叉车伤害事故及其预防,返回,模块七 企业叉车安全管理,一、企业内叉车作业安全与环境保护 1.企业叉车作业的安全要点 企业叉车作业的安全要点主要有:叉车的额定能力和产品标志;叉车的 稳定性和制动性能;叉车的运行方向控制和控制符号;叉车的动力系统、起升、倾斜和其他动作装置的要求;叉车的保护装置;叉车的操纵和维护。 2.叉车的可靠性 企业内叉车种类很多，用户对产品质量的要求也千差万别，但共同的最基本要求是安全、可靠、使用性能良好。我国机动车辆检测机构通过对叉车的实验检测数据进行统计分析发现:我国绝大多数叉车产品在整机安全性和使
2、用性能指标方面与国外发达国家叉车产品比较接近，但可靠性方面与发达国家相比存在较大差距。,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,因此，企业自身以及检验人员应对产品的可靠性予以重视，有必要对可靠性方面的基础知识有所了解。 确定可靠性指标值应考虑的主要因素是:国内外同类产品的可靠性水平;用户的要求或合同的规定;技术和经济方面的权衡。可靠性的指标不是越高越好，它要从技术可能性、研制开发周期、成本效益等几个方面进行综合分析和平衡。 3.叉车的噪声 叉车的噪声属于环境物理污染范畴，噪声污染的特点是:污染是局部性的，在环境中不会有残余物质存在，在污染源停止运转后，污染也就立即消失。,上一页,下一页,返回,
3、模块七 企业叉车安全管理,4.叉车废气净化 随着生态环境的保护得到日益重视，造成环境污染的内燃机叉车的废气排放受到越来越严格的法规限制。内燃机叉车排放的污染物主要有一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物以及微小的颗粒物。控制内燃机叉车污染物排放的技术措施一般可分为机内和机外两类。机内措施是通过改变发动机本身或附件来改变发动机的燃烧过程，以减少污染物的排放量;机外措施是通过安装某些装置来处理已经排至发动机排气管外或发动机外的污染物。此外，采用天然气、石油气等代用燃料，也是降低内燃车辆排放物的措施之一。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,5.在危险环境中使用的叉车 叉车在存在易燃气体和粉尘的
4、场所作业会形成易爆混合物。企业内叉车不管是内燃的还是电动的，在危险区域内进行货物的装卸、搬运等作业时，一旦出现火源，其后果不堪设想。国家标准GB 10827-1999机动工业车辆安全规范中明确规定，在易燃、易爆环境中作业的车辆必须获得在此环境中作业的许可证，方可进行作业。这类车辆必须清楚地用适当类型的符号标明。 6.叉车安全设施 叉车安全包括使用与操作安全。谈到安全，应了解叉车在结构上有哪些安全设施。叉车结构方面的安全设施可分为基本安全设施与专项安全设施。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,二、叉车的安全操作技术检验规范 1.叉车的日常安全检查与使用规定 (1)启动发动机前的检查
5、 检查地面有无新滴下的油迹，寻找漏油部位，根据渗漏情况确定可否运行或是否需要检修。 检查发动机的机油、冷却水、柴油、液压油、制动液是否足够，并注意油液的清洁度。 检查轮胎气压是否足够及磨损是否过量、轮稠有无裂纹，紧固螺栓是否紧固、齐全。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,检查转向系统、制动系统在静态下是否符合下列要求: .转向盘自由行程量小于等于300 .转向盘轴向间隙小于等于0. 5 mm .转向盘径向间隙小于等于2. 0 mm 转向液压油管无老化、破损，固定可靠，不与转向轮或其他机件相 碰擦 左、右转向轮的状态目测其平行直立于地面达到最大制动力时拉过的齿数小于等于7齿,上一页
6、,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,.拉足手刹杆时的操作力150 330 N .制动踏板自由行程8一15mm .达到最大制动力时的踏板第一脚即可达到最大制动力且行程不超过全行程的4/5 .最大制动力保持时间大于等于1 min(保持1分钟以上) 最大制动力即非助力制动系统为踏板不下移，助力制动系统为踏板不反弹或不下移。 检查风扇叶片有无裂纹，皮带的紧度是否合适。 检查车灯、喇叭等工作是否正常。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,(2)叉车起步时的注意事项 启动发动机，中速空运转3一5 min进行暖机，并检查机油压力是否正常，充电是否正常，将货叉升至距地面300 mm，后倾门架
7、，再挂上挡，鸣喇叭，松开手制动器，平稳起步。 起步后应在平直无人的路面上用不大于10 km/h的车速试验转向与制动性能是否良好，主要包括:转动转向盘全部行程，手感应平顺、无卡滞感;在平直、硬实、干燥、清洁的路面上行驶时，手扶转向盘应无摆振、跑偏或其他异常感觉;检验手制动器性能，空载、空挡时，拉紧手制动器可使叉车停在20%的坡道上;制动距离小于等于5. 0 m;紧急制动跑偏量小于等于100 mm;点刹时手扶转向盘应感觉不跑偏。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,(3)叉车行驶时的注意事项 企业内行驶必须遵守行车准则，自觉限速。一般按以下条件选择时速:平直、硬实、干燥、清洁的路面，路
8、旁无堆放物、无岔道、无停放车辆，视线良好时的时速应小于等于10 km/h;一般情况路面或拐弯时，仓库内行车道路较宽、较长，视线良好，无行人处的时速应小于等于5 km/h;通道狭窄，人车混杂，视线不良，交叉路口，装卸作业地点及倒车时的时速应小于等于3 km/h 叉车严禁载人行驶，严禁熄火滑行、脱挡滑行或踩下离合器滑行。 上、下坡应提前换低挡位，上坡不得拖挡;不在坡道上横向行驶、转弯或进行装卸作业。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,行驶过程中要集中精力，谨慎驾驶，保持安全时速。要时刻注意行人和车辆的动态，保持与其他车辆或行人的横向安全距离和纵向安全距离，提防行人或车辆突然横穿道路。
9、 夜间行驶尤其是会车时，驾驶人员应降速行驶。 在雨天、钢板上或沾油路面上行驶时，要提前减速，稳速行驶，不得紧急制动或急打方向。 通过狭窄或低矮的地方时，谨慎通过，必要时应有专人指挥，不得盲目甚至强行通过。 应注意车轮不得碾压垫木等物品，以免碾压物崩起伤人。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,(4)叉车转弯与倒车时的注意事项 转弯时应提前打开转向指示灯，减速、鸣喇叭、靠右行。注意转向轮外侧后方的行人或物品是否在危险区域内。 转弯时必须严格控制车速，严禁急打方向。 倒车前应先仔细观察四周和后方的情况，确认安全后，鸣喇叭缓慢 倒车。 倒车时转向盘的操纵方法与前进时恰好相反，而且驾驶员视
10、线受到体位限制，对车的控制能力削弱，所以倒车更要谨慎操作。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,(5)叉车停放时的注意事项 叉车应整齐停放在水平道路右侧或指定地点，货叉平置于地面，人离开叉车前应切断电源总开关，拉紧手制动器，挂上空挡，取下开关钥匙。 不得在人车密集、交叉路口、狭窄道路、视线不良、斜坡、松软路面、易燃品附近、消防通道等不安全地段停放叉车。 (6)装卸、堆垛时的注意事项 货物重心应在规定的载荷中心，不得超过额定起重量，如货物重心改变，其起重量应符合车上起重量负载曲线标牌上的规定。 应根据货物大小调整货叉间距，使货物质量的重心在叉车纵轴线上。,上一页,下一页,返回,模块七
11、 企业叉车安全管理,货叉接近或撤离货物时车速应缓慢、平稳;货叉插人货堆时，货叉架应前倾;货物装入货叉后，应使货物紧靠叉壁，并确认货物放置平稳、可靠后方可行驶。 叉车停稳并拉紧手制动器后方可进行装卸作业，作业时货叉附近不得有人，一般情况下货叉不得作为可升降的检修平台。 货叉悬空时发动机不得熄火，驾驶员不得离开驾驶座，驾驶员应阻止行人从货叉架下通过。 当搬运的大件货物挡住驾驶员的视线时，叉车应倒退低速行驶。 不得单叉作业，不得利用制动惯性装卸货物。 不得在斜坡上进行装卸作业，不得边行走边升降货叉。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,2.叉车的安全技术检验规范 (1)一般要求 叉车严禁
12、停放在有易燃、易爆物或有毒化学物品的场所，也不应停放在露天或潮湿处;叉车经企业车管部门检验合格并发给号牌和行驶证后方可使用;必须建立叉车技术档案，指定专人随时记录检验、修理和事故处理等情况;叉车必须按照使用说明书的要求定期进行各级技术维护，并按上级车管部门的规定进行年度检验审核;叉车零部件的制造技术要求应符合有关国家标准、行业标准和制造工厂厂标的规定;叉车修理质量应符合国家标准 GB/T 16178-1996厂内机动车辆安全检验技术要求。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,(2)动力装置 发动机必须保持良好的动力性能，运转应平稳，不得有异常声响，怠速稳定，机油压力正常。发动机功率
13、不得低于原额定功率的75 %。发动机点火系统、供油系统、润滑系统、冷却系统的机件应齐全、性能良好，各线路、管路应卡牢，附件工作正常，并且无漏水、漏油、漏气现象，保持外表清洁。水温应保持正常。不同的行驶速度下机油压力保持在规定的范围之内。在正常水温下，怠速能均匀地运转，用启动机能迅速地启动发动机。正常工作后不得有异常声响。启动后，高、中、低速时应运转均匀，无断火或过热现象。汽化器及消声器无回火、爆炸声，排气时不冒蓝烟或黑烟。机油量保持在油尺刻线1/2一1之间。柴油机停机装置必须灵活、有效。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,(3)传动系统 离合器应接合平稳、分离彻底，不得有异常响声
14、、抖动或打滑现象。离合器踏板力、自由行程能够符合本车型要求。离合器零部件应安装正确，配合适当，锁止装置齐全、可靠。离合器踏板自由行程保持在30 40 mm范围内。踏板面应有防护措施。 变速器变速杆位置应适当，自锁、互锁可靠，无异常响声和严重发热现象。变速操作轻便灵活，变速器壳体上盖应完好，不缺油，无异常响声，密封装置在正常温度下不得漏油。换挡时，变速换挡杆应无变形，不得与其他部件发生干涉。液力机械变矩变速器的油压、油温和变速压力应符合车辆出厂时的规定。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,传动链条不紧不松，螺栓齐全、紧固可靠且装配角度正确，润滑良好，行驶中不抖动、无异常响声。 主传
15、动器、差速器装置工作正常、不松动、无异常响声。半轴螺钉齐全、紧固可靠，驱动桥不漏油。 制动轮和差速器连接应牢固，锁止装置齐全、可靠。驱动桥壳和差速器应完好，桥壳内的润滑油液必须符合设计规定，油面维持在油面检查螺栓孔上，不足时及时补加。 应尽量对链条传动装置和外露的齿轮设置防护装置。在物体有可能从高处掉落的场所及叉车的货叉能举过驾驶员头顶时，均应设置保护驾驶员头顶的安全架，安全架不得妨碍驾驶员的视线。叉车应配备二氧化碳灭火器或干粉灭火器。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,(4)行驶系统 车体应无裂纹、开裂或锈蚀现象，螺母、螺栓、铆钉不得短缺、松动、锈蚀，无影响强度、刚度的缺陷，无
16、妨碍4个轮胎同时着地的变形。牵引钩应完好，无变形和裂纹，与车架连接牢固、可靠。同一桥上的左、右悬架弹力应一致，钢板弹簧整齐、卡子齐全、螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接牢固、可靠。减振器应完好有效，前、后桥不得有裂纹和变形。轮毅锁止装置完好、可靠，安装松紧适度。 车身应周正，左、右对称部位高度差应小于等于40 mm。两侧不准有超出车身外廓的突出物，车身外观整洁，各零部件应完好、连接紧固且无缺损，有正常的技术性能。车辆的前后部应有适当的安装牌照的位置。后视镜安装位置、角度适宜;镜面不得变形，应能使驾驶员看清车身侧后方50 m以内的情况。车门和车窗开启、关闭轻便，不得有自动开启现象，门锁牢固可靠。行车时门窗无因振动产生的声响。,上一页,下一页,返回,模块七 企业叉车安全管理,封闭式驾驶室须装置有效的门锁。驾驶员座椅应舒适、牢靠，前后及高度可调整。前挡风玻璃必须采用透明度良好的安全玻璃，不得有眩目的波纹、气泡等缺陷，不能使用有机玻璃。驾驶室应有通风、保暖、挡风除霜装置。挡风玻璃左、右两边要装有灵敏有效的自
