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1、总装科内饰系,二一三年八月一日,内饰系TPM活动 现场报告会,1.1 小组架构,1.2 小组简介,火焰小组由5人组成，在内饰生产线装配三角窗，车身线束等的零件，有三角窗玻璃SRS电脑等机器设备，SRS电脑控制安全气囊安装，三角窗玻璃设备打胶安装三角窗玻璃零件。,1.3 小组口号,设备维护！全员参与！,小组名称：火焰小组,小组指导员,小组长,IP02岗,一、优秀TPM小组介绍,小组成员TPM分工：徐嘉豪 TPM问题点汇总：张俊 问题点推进担当：林茂佳,IP11岗,026A岗,038A岗,2.1 整体现况,备注：人均解决问题点件数N2，评价为“”；1.6N2，为“”；1.2N1.6，为“”； N0
2、.6，为“”。,2.2 发现问题点分析及对策,二、本月TPM活动情况,发现问题点分类,问题对策及整改标准化,二、本月TPM活动情况,一、 执行TPM15分钟活动过程中遇到的困难,三、TPM15分钟活动的收获,二、如何克服TPM15分钟活动中遇到困难,2.3 执行TPM15分钟活动,在进行打扫仪表台合车平衡器时发现气管衔接位置破损，易造成设备失效，班组员工对设备结构上的维修保养不熟，故请设备系同事进行维修并加以指导培训，方便日后设备故障的及时对应。,发现问题后将自己可以保证的进行维修，不会的进行报告班长，由班长进行反馈给设备相关负责人进行维修对应，避免因设备故障造成停链，从而影响直行率。,通过每
3、天的整理整顿，清洁清扫，从而发现设备存在的5S问题和设备损坏问题，使员工更加了解设备的结构，在细节中发现问题，学会思考解决问题。未雨绸缪，防患于未然总是好事。,二、本月TPM活动情况,一、 如何开展TPM15分钟活动,三、如何解决问题,二、活动过程中如何发现问题,2.4 开展TPM活动,四、解决效果,在生产线停链时，组织员工对班组所有设备进行清洁，清扫维护等活动，在这过程中监督并指导员工确保此活动落实到位。,对设备每个角落，每个组成结构进行清洁整理，在清扫细节中发现设备所存在的各大问题。,分为自我解决及设备解决，若设备问题员工自己可以解决的，维修后由班长确认具体情况并进行记录，若需设备协助完成
4、的，通知班长，由班长反馈给设备人员进行维修工作。,现场发现的问题点能100%进行维修完成。,二、本月TPM活动情况,2.5 典型TPM案例,消除车门升降机放行按钮安全隐患,作业过程发现容易绊倒，存在安全隐患,已消除安全隐患,三、TPM指摘整改情况,本月部门共指摘0个问题点，解决0个，推进中0个，未解决0个，解决率0。,差异分析：,3.1 部门指摘整改情况,本月部级指摘问题点分类统计,安全 环境 设备 其它,安全18%,环境27%,设备36%,其它18%,3.2 科级指摘整改情况,已整改完成,分装夹具、工具摆放整齐。,保持岗位的整洁性。,提高岗位作业效率。,4.2 IP10岗管理可视化标准试样,
5、五、本月度新增改善亮点,5.1 关于电气现场设备的改善,5.2 关于机械现场设备的改善,总装科对该改善项目推荐级别：,一星“”为班组推广；二星“”为系内推广；三星“”为科级推广；四星“”为部门推广；五星“”为公司推广；,总装科对该改善项目推荐级别：,五、本月度新增改善亮点,5.3 机械现场的改善,5.4 关于机械现场设备的改善,总装科对该改善项目推荐级别：,总装科对该改善项目推荐级别：,一星“”为班组推广；二星“”为系内推广；三星“”为科级推广；四星“”为部门推广；五星“”为公司推广；,5.2 机械现场的改善,1、仪表台车握杆带棉包扎保护； 2、内装线光栅标识化； 3、班组电脑柜的5S标准化；,TPM下月重点推进项目,六、TPM下月重点推进项目,谢谢！,
