《《机械基础》电子教案7、了解液压传动4、分析液压基本回路及应用实例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《机械基础》电子教案7、了解液压传动4、分析液压基本回路及应用实例（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、任务四 分析液压基本回路及应用实例 任务目标 1、能分析平面磨床液压传动系统的工作原理。 2、熟记常用液压元件的图形符号。 3、认识方向控制回路。 4、认识压力控制回路。 5、认识速度控制回路。 6、认识速度换接回路。 7、认识顺序动作回路。 8、分析液压系统在机床中的应用实例。,一、平面磨床液压传动系统的工作原理,二、常用液压元件的图形符号,单向定量液压泵,单向定量液压马达,单活塞杆缸,双活塞杆缸,单向阀,液控单向阀,直动型溢流阀,内部压力控制,外部压力控制,先导型溢流阀,直动型减压阀,先导型减压阀,直动型顺序阀,直动型卸荷阀,节流阀,普通型调压阀,单向调速阀,储能器,过滤器,压力计,行程开
2、关,压力继电器,三、液压基本回路,基本回路是用液压元件组成并能完成特定功能的典型回路。,1、方向控制回路,控制液流的通、断和流动方向的回路称为方向控制回路。,采用“O”型换向阀的闭锁回路的工作原理,采用“M”型换向阀的闭锁回路的工作原理,采用液控单向阀的闭锁回路,2、压力控制回路,压力控制回路主要是调节系统或系统的某一部分压力。可用来实现调压、减压、增压、卸载等控制，满足执行元件在力或转矩上的要求。,（1）压力调定回路,（2）多级压力调定回路,用减压阀减压的回路,用增压缸增压的回路,用换向阀卸载的回路,3、速度控制回路,速度控制回路包括调节工作行程速度的回路，以及使不同速度相互转换的换接回路。
3、,进油节流调速回路,回油节流调速回路,变量泵调速回路,4、速度换接回路,调速阀串联的二次进给回路,调速阀并联的二次进给回路,5、顺序动作回路,用压力控制的顺序动作回路,用压力继电器的顺序动作回路,回路的非工作状态,液压缸动作,钻孔进给缸动作,用电气行程开关的顺序动作回路,用行程阀的顺序动作回路,四、液压系统在机床中的应用实例,以镗孔组合机床为例。,1、镗孔组合机床的动作循环,快进工进碰到固定挡铁停留快退 原位停止,2、镗孔组合机床的液压系统图,3、主要元件及其作用,粗过滤器防止赃物从泵入口被吸入系统。 定量液压泵向系统提供压力油。 溢流阀控制系统工作压力。 二位二通换向阀2起卸荷作用。 二位二
4、通换向阀1控制快进和工进的换接。它导通时，可以让油缸左、右两腔相通实现差动。它关断时，油缸右腔的回油只 能经调速阀回油箱。 三位五通换向阀控制液压缸活塞的前进和后退。该阀采用电磁控制，易于实现自动化。 精过滤器进一步过滤，确保调速阀可靠工作。（因为油速越慢，调速阀的开口应越小，被赃物堵塞的可能性越大。） 调速阀控制油缸排油流量，从而控制油缸工进速度。它的性能比节流阀好，能使速度更稳定。 压力继电器发出电讯号，指挥下一步动作。 差动液压缸对外做功。,4、系统的工作过程,（1）快进 按下启动按钮以后，三位五通换向阀接入左位，二位二通换向阀1接上位。此时的油路是： “快进”的进油路：粗滤油器定量液压
5、泵三位五通换向阀左位液压缸左腔。 “快进”的回油路：液压缸右腔三位五通换向阀左位二位二通换向阀1液压缸左腔。 由于液压缸左、右两腔都通压力油，形成差动联接。此时，尚未镗孔，载荷较小，故系统工作压力较低，溢流阀处于关闭，液压缸的输出流量全部进入液压缸左腔。,（2）工进 当油箱走完“快进”行程时，活塞挡块压上预先设定的行程电气开关，于是二位二通换向阀1的电磁铁3DT失电松开。二位二通换向阀1换成下位，油缸工进。 “工进”的进油路：粗过滤器定量液压泵三位五通换向阀左位液压缸左腔。 “工进”的回油路：液压缸右腔三位五通换向阀左位精过滤器调速阀（控制油缸“工进”速度）油箱。,（3）死挡铁停留 液压缸走完“工进”行程即被预先设定的挡块顶死不能前进。此时液压缸出口油管内的油液得不到压缩，压力将逐渐下降为零。压力继电器会发出信号，指挥下一步动作。,（4）快退 压力继电器会发出信号，三位五通换向阀的电磁铁2DT通电，三位五通换向阀的右位接入油路。此时的油路是： “快退”的进油路：粗过滤器定量液压泵三位五通换向阀右位液压缸右腔。 “快退”的回油路：液压缸左腔三位五通换向阀右位油箱。,（5）原位停留 液压缸退到原位，压上起始处的行程电气开关，二位二通换向阀2的电磁铁4DT失电，左位接入，油泵卸荷。 油路：粗过滤器定量液压泵二位二通换向阀2油箱。,
