机场扩建工程给排水施工方案

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1、大连机场扩建工程 航站楼给排水施工方案 编 号： 编 制： 审 核： 审 批： 发放号： 中国建筑第八工程局有限公司 2010 年 3 月 目 录 第 1 节 工程简述1 第 2 节 工程特点1 第 3 节 工程难点1 第 4 节 主要施工工艺1 第 5 节 管道安装2 5.1 管道安装总体原则2 5.2 主要施工程序2 5.3 主要施工方法及技术要求3 第 6 节 阀门及其他附件安装10 第 7 节 卫生器具的安装11 第 8 节 管道冲洗、试验及消毒15 第 9 节 管道防腐油漆16 1 给排水给排水施工方案施工方案 第第 1 节节 工程工程简述简述 本工程给水排水系统包括新建航站楼的生活

2、给水系统、热水系统、污水排放系统、虹 吸雨水排水系统。水源接场内新建室外管网，入户管压力均为 0.35MPa，管径为 DN150，经 水表计量后供给各个用水点。本工程污、废水分流，一层以上卫生间的污水重力自流排入 室外污水管网。由于建筑屋面无法设伸顶通气管，故设自循环通气排水系统。地下室卫生 间污水，消防泵房、空调机房、制冷机房内废水分别排至临近的集水池，再经水泵提升排 至室外污水管网。 本工程室内给水管、热水管均采用优质薄壁不锈钢管（304 型）连接方式，DN100 为 环压，DN100 为沟槽连接。室内污水管、废水管、通气管均采用 HDPE 管，电熔连接。雨 水悬吊管和立管采用不锈钢管或

3、HDPE 管，地下室悬吊管和埋地管采用 HDPE 管，不锈钢管 采用亚弧焊接，HDPE 管采用电熔连接。室内潜污泵出水管采用热镀锌钢管及配件，除与泵 及阀门接口处采用法兰连接外，均采用卡箍连接，或采用内外涂塑复合钢管及配件，沟槽 连接。 第第 2 节节 工程特点工程特点 管道工程管道材质种类多，连接方式多样；因此管道施工与土建、装修、通风、电气 等专业交叉多，施工中需密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。 第第 3 节节 工程难点工程难点 给排水管道施工系统多，需要与其他安装专业密切配合，做好各系统综合布线工作。 第第 4 节节 主要施工主要施工工艺工艺 室内给水管道安装的施工工艺见图 4-

4、1。 图4-1 室内给水管道安装施工工艺 2 第第 5 节节 管道安装管道安装 5.1 管道安装总体原则管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主 管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。 5.2 主要施工程序主要施工程序 如图 5-1 所示。 施工准备预留预埋 为检查 支架制作 螺栓埋设 支架安装 干 支 管 安 装 分 段 试 压 初 步 冲 洗 系 统 接 驳 系 统 冲 洗 系 统 冲 洗 消 毒 系 统 调 试 送 水 试 运 行 竣 工 验 收 材料确定样品呈批 试验专题方案试验准备 预留、预

5、埋套管形式规格选定模具、套管定位 管道下料管道预制管道加工 支吊架制作支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗 卫生洁具等安装 管道消毒、系统试运 交工验收 材料准备 防腐保温 图 5-1 管道安装施工主要工序流程图 3 5.3 主要施工方法及技术要求主要施工方法及技术要求 1 施工准备施工准备 1） 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中 关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之 处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主 动与结构、装饰、通风、电气专业核对空间使用

6、情况，及时提出存在的问题并做好图纸会 审记录。 2） 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。 3） 对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任 务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安 装任务。 4） 根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 2 材料准备及验收材料准备及验收 材料采购、进场、检验及保管程序如图 5-2 所示。 图 5-2 材料采购、进场、检验及保管程序图 1） 对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明 书或质保书，材料

7、在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 3） 材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 4） 由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及 二次搬运 使用前的班组自检 出库自检 材料入库前的检查 材料需用量计划 采购计划 入 库 使 用 4 管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 5） 材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能 产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严 格检查，包括外形检查，附着物的清除。 6） 由于本工程具有

8、体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂 牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家 建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、 规范的使用。 7） 管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求 （1）无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； （2）无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； （3）有材质证明或标记。 8） 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查 10%进行强度试验 和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开 启灵活。 阀门及配件要有出厂

9、组件清单，检查组件是否完好无缺，且有制造厂的合格证；外观 上无加工缺陷及损伤，有清晰的铭牌及标志。 3 管道放线管道放线 1） 放线程序见图 5-3 图 5-3 管道放线程序图 2） 管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细 部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。 3） 管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。定位时，按施工 图确定的走向和轴线位置，在墙(柱)上弹线，画出管道安装的定位坡度线，将各并行管道 计量器具校核 核对施工图 标识支吊架位 置尺寸 测量 管道定位、弹线 支架定位、弹线 5 的位置、标高确定下来，以便于下一

10、步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高 作为管道坡度的基准。 4） 对立管放线时，由总立管预留孔洞自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心 线，作为总立管定位与安装的基准线。 4 管道支吊架的制作与安装管道支吊架的制作与安装 管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热 位移补偿、设备接口不受力、管道减震 、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动 支架及吊架。 1）支架的位置确定 （1）固定支架的安装位置原则上按施工图纸。在管路需要固定，在任何方向都不准有 位移的位置设置，如伸缩器的一端。 （2）钢管水管活动支架最大安装间距(m)根据现场条件表 5-2

11、 确定。 表 5-2 钢管水管活动支架最大安装间距参考表 公称直径 度 152025 50 6580100150200250300 保温1.5202.03040404560708080 不保温2.5303.55060606580909090 （3）管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出 1M，以确定墙两侧的两个活动支架位 置； （4）道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过 1m，定位活动支架。 （5）在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽 量均匀地设置活动支架。 2）支架形式的选用支架形式的选用(以下画出几种常有的典型样式以下画出几种

12、常有的典型样式) （1）支架 1 管道 2 木托 3 U 型螺栓 4 支梁 6 图 5-4 支架安装示意图 （2）滑动支架 图 5-5 滑动支架安装示意图 （3）吊架 图 5-6 吊架安装示意图 3） 支架的安装支架的安装 （1） 支架构件预制加工 下料前，先将型钢调直。下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢，现场用气割切断时， 应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应垂直。 用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁 口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 支架的形式按设计要求进行加工，其标高须使管道安装后的标高与设计相符。 （2） 现场安装 要根据管道支架

13、位置充分考虑管线坡度，排水横管除注明者，坡度如表 5-3 所示。 表 5-3 排水横管坡度数据表 管径DN50DN75DN100DN125DN150DN200DN250 坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.0080.005 管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接 触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。 1 滑托 2 垫铁 7 在支架上固定管道，采用 U 型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密 吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。 无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位

14、移的相反方向， 按位移值的 1/2 偏位安装。 管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记， 并在管道安装完毕后予以拆除。 大管径管道上的阀门单独设支架支撑。 保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保温层厚度。 5 管道安装管道安装 1）编制质量计划，推行样板制。室内管道安装前，项目负责人要组织有关专业工长认 真编制质量设计，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求，确保室内管道安装工程 质量。对于标准房间、厨房、卫生间等要配合土建做好样板间或样板系统，待样板检查验 收达标后再全面进行管道安装。未注明定位尺寸及标高的管道应尽量贴梁、柱施工。 2）

15、 各种管道安装前都要将管口及管内管外的污垢、砂子、沥青、铁锈等杂物染除干 净，金属管道要将表面浮锈清除干净，然后再刷底漆一道。 3） 对于各种不同用途、不同介质的管道，工长要协同班组搞好安装前的总体布局施 工交底工作，几个不同班组同时作业时做法要统一。安装时要考虑到导管、立管、支管及 设备之间的位置与相互关系。 4） 各种管道的设置一般不应穿过沉降缝和伸缩缝，特别是排水管道。对所有穿越建 筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。 5） 暗装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前，给水、消 防管道必须做强度和严密性试验；排水、雨水管道必须做灌水、通水试验。卫生间、盥洗 间等

16、上层布有管道的房间，在吊顶或顶棚抹灰前，上层地面必须做蓄水试验。24 小时内楼 板及管道四周和板墙交接处不渗不漏，否则，不准进入下道工序施工。 6） 未注明位置的给水排水立管应尽量靠近墙边角，卫生间未注明标高的给水排水横 管应尽量贴楼板、梁底敷设。 7） 坡度：管道安装时要挂线找坡，要依据管子坡度的要求确定其下料尺寸。安装坡 向正确，给水、热水管道的坡度其正负偏差不得超过设计要求坡度值的 1/3，坡度要均匀 一致，不得倒坡，也不宜过大而影响观感效果。管道按标准坡度安装好后要及时固定。土 建与安装应相配合，不能在管道上悬挂或铺 8 设架板，放置材料和站人，不能随意搬动管道等，以免破坏管道坡度，室内管道的坡度应 符合表 5-4 的要求。 表 5-4 管道坡度数据表 管 道 名 称标准坡度最小坡度 生活热水供应管道0.0030.002 给水管道 坡度为 0.002-0.005 坡向泄水装置 8） 管道的对口焊缝和弯曲部位不得焊接支管，对于焊缝与分支管边缘的距离不应小 于 50mm；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点