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1、锅炉工岗位操作规程 一、按照生产调度指令 按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。 二、锅炉搬运标准1、提前做好吊装锅炉的准备工作 如 钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、撬棍等工具 吊装时应有专人指挥 操作人员服从命令、听从指挥 听从指挥人的口令 看指挥人的手势操作。 2、吊车和卡车摆放位置适当。 3、吊装时 钢丝绳套应牢固挂入正确位置 起吊时钢丝绳和吊物要平稳 吊物要拴引绳 起吊时严禁用手推 吊物和附近严禁站人。 4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品 以防车厢板与物体打滑摆放要平稳 绑扎要牢固 撬棍要将固定绳拧紧。 5、运送时 有带车人 不能开快车 踩急刹车 在路途中如遇有超低不能通车的供电线路时 不能
2、强行通行 用绝缘杆将电线撑起车辆缓慢通行 确保运送路途中的安全。 三、锅炉摆放标准 1、与井队配合选好位置 摆放地点最好接近用户和用汽的地方以利缩短蒸汽管线 减少管路散热损失 降低成本费用2、锅炉摆放地点要求地面平整 不积水通风良好 便于操作和检修 3、摆放位置应考虑给排水方便 以及燃料供给方便等因素 4、摆放位置还应距井口、油罐区至少 30-50 米以外 并在锅炉房内配有 8kg 干粉灭火器两个。 四、锅炉管线安装标准 （一）管线安装1、负责本台锅炉管理操作人员 应根据井场实际情况铺设管线 本着节约成本 走向合理 保证供暖需要出发 2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设 以达到保温防冻目
3、的 3、暖气片安装 机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部位 按规定应安装足够的暖气片4、阀气头安装 水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够的阀气头 以备解冻之用 5、供暖管线要采用毛毡保温 毛毡缠绕严密 绑扎牢固 无漏管线处。6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧 不刺不漏。 （二）锅炉室内安装标准 锅炉整体配套 安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等 必须安全可靠 丝扣紧固 不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备 便于观察。 五、水压试验标准 锅炉给水管道安装完毕后 检查和清理锅炉内部 关闭人孔、手孔然后进行水压试验。 六、供汽标准1、当锅炉内气压接近工
4、作压力时准备供汽 供汽前锅内水不应超过正常水位 供汽前炉膛内燃烧应稳定。 2、供汽时将总汽阀微微开启 微量蒸汽进入管网 同时将管路上的温水阀开启 池出冷凝水。冷凝水逐渐减少后方可全开总汽阀 开放时应缓慢进行 同时注意锅炉各部件是否有特殊响声 如有应全部检查。 3、总汽阀安全开放后 应将总汽阀手轮退还半圈 以防热胀后不能转动。 4、锅炉供汽后应再一次检查附属零件 阀门仪表有无漏汽等情况 工作是否正常。 5、为防止蒸汽带水 在任何情况下勿使水位淹没玻璃板上高水位线。 七、锅炉停炉操作标准 （一）临时停炉 压火停炉 1、停炉之前要冲洗水位表 1 次。各排污阀排污 1 次 水位稍高于正常水位。 2、先
5、停鼓风机 后停引风机。停止对外供汽、关闭外供汽总阀门。3、用湿煤进行压火。关闭灰门 关闭炉门。4、锅炉保持一定的压力 最低不少于 0.4 兆帕。5、恢复燃烧之前 一定要进行自然通风 打开炉门和烟道挡板通风 5-10 分钟 排除炉内的可燃性气体 不可直接启动引 风机和鼓风机、灰门 防止炉膛爆炸。6、自然通风结束之后 可先启动引风机 后启动鼓风机 恢复正常燃烧和供汽。 （二）紧急停炉 1、停止燃料供给 先停鼓风机 后停引风机 停止向外供汽。2、迅速扒出正在燃烧的煤或用湿煤压火 禁止向炉膛内浇水。 3、如果是超压事故引起的停炉 要用主汽阀、安全阀、放空阀向外排汽降压。超压不严重的可以上水降压。水位线
6、过高时可以排污。 4、如果是缺水事故引起的停炉 要冲洗水位表 判断水位的真实情况 然后用“叫水”的方法判断缺水的程度 如果能叫上水来 可以先缓慢向锅炉内上水 然后再恢复燃烧。如果叫不上水来 禁止向锅炉内上水 停止向外供汽。 5、及时向主管领导汇报 事故没处理完 不得进行交（三）长期停炉 1、停止燃料供给 先停鼓风机 后停引风机 放汽泄压2、水泵仍继续供水至水位正常量 水泵自动停止工作 此后切断总电源。 3、关闭供水系统 待炉温降至 70后 放净锅炉内水、软水罐、生水罐、水处理设备 各种水泵都应放净积水 以免冻坏设备。炉内清渣除灰。 4、拆除各部位管线 做好回收准备。 八、交接班工作标准1、接班
7、司炉工在规定时间提前到达锅炉房 做好接班准备 2、交接班人要一道按照巡回检查逐点项进行检查交接 如锅炉蒸汽压力和水位是否正常 燃烧室内燃烧是否稳定 各设备运行是否正常 锅炉各附件是否正常、灵敏、可靠 锅炉房内是否清洁卫生 灯光明亮等 3、交接燃料、盐及水质情况4、交接上一班时发生的特殊情况5、交接上一班的操作记录情况6、所用工具及消防器材。 （一） 、不准交接班1、不交接酒后上岗人员 2、不交接神智不清 精神状态不良人员 3、不交接发现问题 正在检查分析事故原因中 当班不准下班 4、对以上不准交接班中的任何一项要及时向主管部门汇报、解决。 （二）巡回检查内容 1、锅炉房内、压力表、水位表、安全
8、阀、排污阀、给水泵、盐泵、水处理设备、燃烧设备、电控箱、配电盘等各项附属设备运转是否正常 2、井场供热系统 各种阀门、阀汽头、管线是否好用 无冻结 不刺不漏 毛毡绑扎良好 3、锅炉软件管理 各种记录准确 无错记漏记或超前记录4、所用工具是否齐全 消防器材完好燃煤锅炉点火前的检查与准备 1、检查锅炉的三大安全附件是否齐全 安全阀、压力表的铅封合格证是否在有效校验期内 水位表应有最高和最低安全水位的明显标志。 2、检查配电盘电路有无松动 接线头有无脱落 绝缘要良好。3、鼓风机、引风机、给水泵、水处理泵启动之前要进行盘动 各种护罩齐全、牢固。 4、锅炉本体上的人孔、手孔要进行封闭 各种阀门齐全 开关
9、应处于合适的位置。 5、对水处理系统要进行检查和调试 出水压力不低于 0.2Mpa 吸盐管路不漏气、漏水 盐筒内要有盐筒高度 3/4 以上的大粒盐 排污管排出的污水要排向室外 不可排入盐筒或水罐内。 6、煤和水要充足 向炉膛内加煤时要注意煤中是否有异物。 7、正式点炉送汽之前 一定要先烘炉 夏天停放几个月之后 炉墙潮湿 防止炉墙倒塌 要先通风 510 分钟 打开灰门和烟囱挡板 启动引风机和鼓风机 要用小火烘炉三天 以防止锅炉内炉墙开裂。炉排上放入少量木柴 后期可添加少量的煤 占炉排面积的 1/31/2 炉门半开 关闭灰门 控制炉膛负压。第一天炉水温升不超过 80 以后温升每天不超过 20 烘炉
10、时间 3-7 天。 8、对汽水系统的管路和阀门进行检查 风烟系统中的风道、烟道、鼓风机、引风机、干式除尘器等有无损坏和异常。9、正式点炉送汽之前 要先机械通风 5-10 分钟 打开风道和烟囱挡板。先开引风机 后开鼓风机。 10、冷炉点火时 要先用小火燃烧 5-6 小时 然后再用大火燃烧使锅炉内各处膨胀均匀 防止炉墙开裂。燃煤锅炉运行时的操作与管理 1、要根据生产的需要调整好锅炉的蒸气压力、蒸汽负荷 加煤量与鼓引风量要互相配合好 做到安全经济运行。 2、每班要冲洗水位表和电极式水位传感器 12 次 以保证水位指示准确。 3、安全阀每周要做一次手动排汽试验 不得擅自用移动重锤的方法增加或降低安全阀
11、的开启压力 不得私自打开铅封。 4、压力表要有铅封合格证 不得超过有效校验期 每周要冲洗一次存水弯管 保证管路畅通 发现压力表指示不准确时要及时检查更换。 5、锅炉排污要根据送汽量的大小 合理排污 每班排污 12 次 每次排污量是水位表刻度的 1/4 排污时要防止蒸汽把人烫伤。6、往炉膛里加煤时要匀而薄 每次不可加的太厚 影响通风。煤层厚度一般保持在 150200 毫米。 7、清灰除渣时要降低锅炉负荷 停止或减少鼓风量 每 1-2 小时清灰一次 包括除尘器内的积灰 防止通风不好影响燃烧和炉排片的损坏。 8、锅炉运行期间要合理调整燃烧 勤检查 做到拨火、通火与通风相结合 调整燃煤的燃烧状况 在投
12、煤时要注意煤中是否有异物 如雷管等 。 9、燃煤锅炉在压火之前 要先冲洗水位表 适当排污 然后上水到稍高于正常水位 压火期间要关闭灰门和烟囱挡板。要注意被压火的煤的熄灭或复燃。在挑火恢复送汽之前 一定要把烟道挡板和炉门打开 自然通风 1015 分钟 以防止发生煤气爆炸。10、鼓风机、引风机要勤检查 包括振动、轴承温度、轴承箱内的机油和油位 皮带是否松动、打滑、断裂等。水泵要检查出水压力、流量是否符合要求 有无异常现象。11、禁止带压进行拆装、敲打、维修 发生影响锅炉安全运行的情况时要采取有效措施及时停炉 用湿煤压火或迅速将燃煤从炉膛中扒出 禁止向炉膛内浇水。12、发生严重缺水时 禁止向锅炉内上水。发生超压时 要及时扒出燃煤和向外排汽降压 判断事故原因和处理事故时 要“稳、准、快” 。处理事故时禁止交接班。及时向上级汇报。
