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1、锅炉岗位安全技术操作规程1.岗位任务负责给生产提供稳定合格的蒸汽，确保为汽轮机岗位及后工段提供合格的蒸汽。2.工艺流程简介蒸汽空 气水锅 炉燃料用燃料将锅炉本体内的水进行加热，不断通入空气进行助燃，使锅炉产生蒸汽供后工段使用。3.工艺指标工艺指标表工艺控制指标 数 据 备 注入炉水质 PH8-12蒸汽压力 MPa 3.82炉膛温度 1200蒸汽温度 450水位 中水位根据不同的用汽要求，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员的指令，但不得超过锅炉的最高压力和蒸汽温度。4.管理范围4.1 管辖区域：本岗位管辖范围包括 1 台引风机、1 台鼓风机、锅炉本体、输渣设备及输煤设备、给水泵、软化水泵
2、、3 台磨煤机及所属管件、阀门、仪表和建构筑物等。4.2 主要设备（见下表）岗位设备一览表序号设备位号 设备名称 规格及型号 单位数量备注1 煤斗 台 32 平送机 台 13 胶带输送机 T45，长 20 米 台 14 给煤机 刮板式 台 15 蔗渣回升机 刮板式 台 16 蔗渣上升机 刮板式 台 17 锅炉 SHS35-3.82/450-2 台 18 离心泵 4LC-82 台 19 给水泵 DG46-5012 台 110 钠离子交换器 1500 台 111 引风机 GY4-73-180 台 112 软水箱 20 立方米 台 113 机械过滤器 1500 台 114 汽凝水箱 20 立方米 台
3、 115 送风机 G4-73-11NO1190 台 1台5.开停车操作程序5.1 准备操作 锅炉机组检修后检查与试验检修后的检查；锅炉机组检修后，运行人员应按照规程的有关规定对所属设备进行全面检查；检查燃烧室及烟道内部应按下列各项进行: a) 整个炉墙应完好，严密、无严重烧损现象；b) 看火门、打焦门以及人孔门应完整并能严密关闭；c) 水冷壁管、过热器管及空气预热器的外形正常，间距均匀，内部清洁，各部的防磨护板完整牢固，各固定支吊架无烧损；d) 燃烧器喷口无严重烧损及磨损现象，并且完整，无结焦渣；e) 各测量仪表和控制装置应正常；f) 防爆门完整严密，防爆门及其周围无杂物，动作灵活可靠；h)
4、各档板完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确；i) 炉膛道内部无结焦渣杂物，脚手架已折除。冷灰斗应检查下列各项：a) 斗内衬砖完整，无焦渣及杂物；b) 出渣门放灰门开关灵活，并能严密关闭。锅炉内部检查完毕，确认燃烧室及烟道内部无人后，将各人孔门、检查门严密关闭。检查转动机械，应符合下列要求：a) 所有的安全遮栏及保护罩完整、牢固、靠背轮完好，地脚螺丝不得松动；b) 轴承内的润滑油洁净，油位计完整，指示正确，液位易见，应刻有最高、最低及正常油位，轴承内油位应接近正常油位线，放油接头应严密不漏，油杯内应有足够的润滑脂；c) 油杯良好、齐全、接头螺丝牢固；d) 冷却水充足，排水管畅通，供排水
5、管道不泄漏。检查汽水管道，应符合下列要求：a) 支吊架完好，管道能自由膨胀；b) 所有保温层完整良好，表面光洁；c) 管道上应有明显表示介质流动方向的箭头，颜色应符合电力工业技术管理法规的规定；d) 检修时如使用与系统隔绝的堵板应拆除。检查各阀门、风门、档板应符合下列要求：a) 与管道接连完好，法兰螺丝已紧固；b) 所有连接件应牢固，门、杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，并且开关灵活；c) 阀门的填料应有适当的压紧余隙，堵头已拧紧，主要阀门的保温良好；d) 传动装置的连杆、接头完整，各部销子固定牢固，电控装置良好；e) 具有完整的标志牌，其名称、编号开关方向清晰正确；f) 位置指示器的指示与实际位置相
6、符。汽包水位计应检查下列各项：a) 汽水联通管保温良好；b) 水位计严密清晰；c) 汽水门及放水门严密不漏，开关灵活；d) 水位计的安装位置及标尺正确，正常与高低极限水位处有明显标志；e) 照明充足、光线明亮。压力表的检查应按下列各项进行：a) 表盘清晰，汽包及过热器压力表工作压力处画有红线；b) 检验合格，贴有校验标志，加装铅封。c) 有足够的照明。检查安全门应符合下列要求：a) 排汽管和疏水管完好，畅通、装设牢固；b) 重锤位置正确，并固定，以防移动；c) 杠杆能自由活动，不得有防碍及其动作的杂物。检查承压产件的膨胀指示器应符合下列要求：a) 指示板牢固地焊接在锅炉管架上或主要梁柱上，针头
7、应指示在指示板零点上；b) 指示板的刻度正确，清晰，在板的基点上涂有红点标记；c) 指示针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针头与板面距（35）mm；d) 锅炉在冷状态时，指针应在指示板的基点上。操作盘应按下列各项进行检查： a) 所有仪表、信号、操作开关及切换开关配备齐全，完好；b) 表盘盘面完整，模似图正确，所有的标志齐全，名称正确，字迹清晰，固定牢靠；c) 指示灯泡、灯罩齐全，颜色正确；d) 警报器完好，响声宏亮。检查现场照明应按下列要求进行：a) 锅炉各部应有足够的亮度；b) 事故照明电源可靠；c) 操作盘照明充足，光线柔和。其它检查项目：a)检修中临时拆除的平台、梯、围栏、盖板、门窗均
8、应恢复原位，所打的孔洞以及损坏的地面，应修补完整；a) 设备周围的通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油、积粉；b) 检修后应清理现场；c) 脚手架应全部拆除；d) 在锅炉附近备有足够的合格消防用品用具。上述检查完毕后，应将检查结果记录在有关的记录簿内，对所发现的问题，应通知检修人员予以消除。5.2 转动机械运行转动机械经过检修，须要进行试运行，时间不得少于30分钟，以检查其工作可靠性，试转时，应按有关规定执行；确认转动机械及其电气设备检修完毕后，由电气人员进行故障按扭及联锁装置试验，联锁试验程序应立即在现场中做出具体规定，指示灯闪光，故障警报器鸣叫；上述试验合格后，联系电气值班人员送电
9、。风机试运行：关闭风门，启动风机，待电流正常后，逐渐开启风门挡板，直至全开（电流不得超过额定值），试运行时，应适当保持燃烧室风压，完毕后，关闭风机挡板，停止风机。转动机械试运行时，应符合下列要求：a）当引风机事故停机时，应使送风机、二次风机停止运行；b）当送风机事故停机时，应使给粉机、排粉机、磨煤机及给粉机停止运行；c）当排粉机故停机时，二次风机停止运行。5.3 锅炉机组的启动启动前的检查与试验锅炉司炉接到值班长及调度的升火通知后，升火前应及时组织有关人员进行检查，使所有的汽水阀门开关位置符合规定；检查所有的风门挡板，并处于下列位置：a）风机入口挡板经开关试验合格后关闭；b）一、二、三次风门挡
10、板关闭。检查燃烧室及灰渣斗内部有无焦渣杂物，人孔门、检查门、除焦门及防爆门完整，关闭严密，放灰门开关灵活，置于关闭态；检查辅助设备及其系统（送风机的检查）：a）联轴器连接情况良好，装有保护罩，各地脚螺丝不得松动，周围清洁无碍物；b）轴承内油位正常，油质良好，各处不漏油；c）轴承内油位正常，油质良好，各处不漏油；d）风机外壳及进出口良好，电动机电源线及其外壳，接地线良好，紧急按扭装置良好，并有外罩壳；e）入口挡板、遥控传动装置良好，检查手动风门控制与电动风门控制开放是否一致。f）手盘动靠背轮，使叶轮转动，检查有无卡阻现象。 通知电气、热工、化验、燃料有关人员检查电气设备，热工仪表，水处理设备、蔗
11、渣运输设备应处于良好的备用状态；通知司炉工检查除渣机和所有设备及阀门并处于完好状态；检查并记录汽包、各处联箱上的膨胀指示器的基本数值；检查工作全部结束后，应将检查情况报告班长和调度。辅机联锁试验：a）通知电气、热工送上操作电源；b）按顺序合上引风机、送风机、二次风机；c）将总联锁投入；d）配合电器人员进行联锁试验；e）将总联锁投入工作状态。各转动机械启动后分别试验事故按扭开关是否可靠；各转动机械的电动机检查，应符合电动机运行规程的有关规定。5.4启动前的准备：与有关人员联系，做好下列准备工作：a）汽机值班人员：开启蒸汽管道疏水阀门；b）启动给水泵；c）蔗渣输送工：开启输送带；d）热工仪表人员：
12、将各仪表及操作装置置于工作状态；e）化验值班人员：化验给水指标应合格；f）电气值班人员：电器设备送电。检查工作结束后，可经省煤器向锅炉进水，送进锅炉的水必须合格，进水不应太快，进水时间：复季为（12）小时；冬季为（24）小时，进水温度一般不超过100，如锅炉温度很低或上水温度较高时，应适当延长上水时间；进水前和进水后应各记录一次膨胀指示器的数值；在进水过程中，应检查汽包、联箱的孔门及各部的阀门法兰、堵头等是否有漏水现象，当发现漏水时，应停止进水并予消除；当锅炉水位上升至汽包水位计负100mm处停止上水，此后检查水位应不变。如锅炉原已有水，经化验水质合格，可将水位调整到汽包水位计负100mm处（
13、水位不做调整时，应验证水位的真实性），如水质不合格，则应根据化验人员的意见进行处理，必要时，可将炉水放掉， 重新上水。5.5 锅炉点火锅炉点火应按生技部生产计划进行安排；点火前，应吹扫一次风管，并对燃烧室及烟道进行通风，其程序是：a）启动引风机,保持燃烧室负压为(510)mmH 2O；b）启动送风机，开出口风门，依次开启各一次风门进行吹管；c）吹扫完毕后，停止送风机运行；d）将燃烧室通风5分钟后，启动送风机（投入联销），并适当调整炉堂负压至(23)mmH 2O。e）启动点火油泵，调整油压为1.0Mpa左右，然后，将燃着的火把伸至火油火枪附近，开启点火油枪的阀门，着火后及时进行调整，待燃烧正常后
14、取出油枪。点火油枪应轮换使用，每隔(1530)分钟轮换一次，以便保持燃烧室受热均匀；在点火过程中，应注意监视燃烧情况，点火不着或发生灭火时，应立即停止向燃烧室供给燃料，增大燃烧室负压，通风(35)分钟；点火时，工作人员严禁站在点火孔正面。5.6锅炉升压：锅炉自点火至并列时间，一般情况为(23)小时，具体升压时间可按下列表中进行：在升压过程中，应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，承压部件受热均衡，膨胀正常。严禁关小过热器出口联箱疏水阀或对空排汽赶火升压，以免过热器管温度急剧上升；在升火过程中，应开启过热器出口联箱疏水阀、对空排汽门，使过热器得到足够冷却；在升压过程中，应监视过热蒸汽温度及过热管
15、壁温度的变化，蒸汽温度不得超过其额定值，管壁温度不得超过金属允许承受的温度（55）；在点火升压期间，省煤器与汽包再循环门必须开启，在锅炉进水时，应将再循环门关闭。为了保护省煤器，锅炉上水要次数多，上水量少，必要时可自下部联箱放水，以增加上水次数；在升压过程中，应经常监视汽包水位的变化，并维持水位正常；当汽包压力升至于（12）表压时，冲洗水位计，并校对水位计的指示正确性；当压力升至（23）表压时，通知热工仪表人员冲洗仪表导管；当压力升至（24）表压时，定期排污一次，阀门全开时间不得超过30秒钟，排污时，应注意汽包水位的变化，并检查排污门是否正常；当汽压升至34表压时，应通知锅炉检修人员拧紧法兰、
16、人孔门及手孔等处螺丝，此时应保持汽压稳定；当汽压升至10表压力时，排污一次（整个升压过程中，放水排污次数应视水位情况而定）；当汽压升至20表压时，应对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压；当汽压升至30表压力时，再冲洗水位计，并联系化验人员对蒸汽进行化验，合格后开主汽门旁路暖管，准备对外供汽；在升压过程中，应利用膨胀指示器监视各承压部件的膨胀情况；经检修过的安全伐，在锅炉没有供汽之前进行调整试验，以确保安全伐动作准确可靠。5.6 锅炉运行中的监视与调整锅炉运行调整任务是:a) 在运行中应加强调整，保证锅炉效率及工况稳定，保持锅炉的蒸发量，满足公司生产及电网发电所需的用汽量；b) 保证锅炉机组安全运行；c) 均匀上水，保持正常水位；d) 维持正常蒸汽品质合格；e) 保证蒸汽品质合格；f) 保持燃烧良好，努力提高锅炉效率。锅炉水位的调整：锅炉在正常
