《【2017年整理】固定管板式换热器的维修》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】固定管板式换热器的维修（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、河北化工医药职业技术学院毕业论文固定管板式换热器的维修作者姓名：韩杰专业班级 化工设备与机械 1101 班 学 号 40 指导教师 许彦春 严永江 成 绩 2013 年 12 月 15 日固定管板式换热器的维修摘要换热器是化工、石油、动力、冶金、交通、国防等工业部门重要工艺设备之一，其正确的设置，性能的改善关系各部门有关工艺的合理性、经济性以及能源的有效利用与节约，对国民经济有着十分重要的影响。 换热器的型式繁多，不同的使用场合使用目的不同。其中常用结构为管壳式，因其结构简单、造价低廉、选材广泛、清洗方便、适应性强，在各工业部门应用最为广泛。固定管板式换热器管束连接在管板上，管板与壳体焊接。其
2、优点是结构简单、紧凑、能承受较高的压力，造价低，管程清洗方便，管子损坏时易堵管或更换；缺点是当管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较大时，壳体与管束将会产生较大的热应力，这种换热器适用于壳侧介质清洁且不易结垢、并能进行清洗、管程与壳程两侧温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。关键词：固定管板式 换热器 压力容器 目 录第一章 绪论 .11.1 什么是管壳式换热器 .11.2 固定管板式换热器结构 .11.3 固定管板式换热器的特点 .2第二章 换热器的维修 .32.1 检修周期及内容 .32.1.1 清洗 .32.1.2 中修 .32.1.3 大修 .32.2 检修前的准备 .42.2.1
3、换热器的清理 .42.3 换热器的修理 .52.3.1 壳体 .52.3.2 换热管的维修 .52.3.3 管板 .92.3.4 折 流板 .92.3.5 防冲板 .92.3.6 密封垫片 .9第三章 验收及压力试验 .113.1 换热器的检验 .113.1.1 外部检查 .113.1.2 内外部检查 .113.2 压力试验 .123.2.1 液压试验 .123.2.2 气压试验 .123.2.3 气密性试验 .133.3 定期检验 .133.4 固定管板式换热器的维护 .143.4.1 点检和日常维护 .143.4.2 常见故障及处理方法 .143.4.3 换热器腐蚀的原因 .153.5 维
4、护检修的安全注意事项 .163.6 检修安全注意事项 .163.7 试车安全注意事项 .173.8 验收 .17参考文献 .18致谢 .191第一章 绪论化工生产离不开化工设备，化工设备是化工生产必不可少的物质技术基础，是生产力的主要因素，是化工产品质量保证体系的重要组成部分。然而在化工设备中化工容器占据着举足轻重的地位，由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，化工容器一般有筒体、封头、支座、法兰及各种容器开孔接管所组成，通常为压力容器，因为压力容器是化工设备的主体，对其化工生产过程极其重要，国家对其每一步都有具的标准对其进行规范，如：中国压力容器安全技术监察规程 、GB1511999管壳式换
5、热器等。在其中能根据不通的操作环境选出不同的材料，查出计其允许的工作压力，工作温度等。换热器简单说是具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备。在工业生产过程中，进行着各种不同的热交换过程，其主要作用是使热量由温度较高的流体向温度较低的流体传递，使流体温度达到工艺的指标，以满足生产过程的需要。此外，换热设备也是回收余热，废热，特别是低品位热能的有效装置。1.1 什么是管壳式换热器管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。1.2 固定
6、管板式换热器结构固定管板式换热器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成，其结构较紧凑，排管较多，在相同直径下面积较大，制造较简单。如图 1 所示。图 1 固定管板换热器固定管板式换热器的壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干隔板。隔板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，2增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
7、1.3 固定管板式换热器的特点固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。 固定管板式换热器的优点：1、旁路渗流较小；2、锻件使用较少，造价低；3、无内漏4、传热面积比浮头式换热器大 20%30%。固定管板式换热器的缺点：1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差 t50,当 t50时必须在壳体上设置膨胀节；2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；3、壳程无法机械清洗；4、管子腐蚀后
