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1、IQC 来料检验指导书检验说明：一、目的：对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。 二、范围:1、适用于 IQC 对通用产品的来料检验。2、适用对元件检验方法和范围的指导。3、适用于 IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。三、责任:1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。2、检验标准参照我司制定的 IQC进料检验规范执行。3、本检验指导书由品管部 QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验4.1 检验方式：抽样检验4.2 抽样方案：元器件类：按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样
2、方案，一般检查水准进行。 非元器件类：按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 23 倍进行替代测试4.3 合格品质水准：AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检
3、验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中目录序号材料名称材料类型备注页数1晶振元器件类SMD 部品12三极管元器件类SMD 部品23贴片三极管元器件类SMD 部品3、44铝电解电容元器件类安全部品5、65高压陶瓷电容元器件类EMC 部品76片状电容（SMD）元器件类SMD 部品、EMC 部品87电阻（外挂程式与贴片）元器件类SMD 部品98贴片电感元器件类SMD 部品、EMC 部品109色环电感元器件类SMD 部品、EMC 部品1110贴片二极体元器件类SMD 部品1211稳压二极体元器件类安全部品1312整流二极体元器件类安全部品1413三端稳压器
4、元器件类安全部品1514开关二极体元器件类安全部品1415瞬态抑制二极体元器件类安全部品1616压敏电阻元器件类EMC 部品1717TVS 管元器件类EMC 部品1818滤波器元器件类EMC 部品19、2019扼流圈元器件类EMC 部品2120三端稳压器元器件类安全部品2221整流桥堆元器件类安全部品2322保险管元器件类安全部品2423继电器元器件类关键部品2524变压器元器件类关键部品2625可控硅元器件类关键部品27/2826光电耦合器元器件类关键部品2927发光数码管元器件类常用部品3028LED 灯元器件类常用部品3129红外发射管元器件类常用部品3230红外接收头元器件类常用部品3
5、331蜂鸣器元器件类常用部品3432电源适配器模组类常用部品35/36/37/3833IC 晶片元器件类常用部品3934CMOS 摄像头模组类关键部品4035CCD 摄像头模组类关键部品4136RF433 发射模组模组类关键部品4237RF433 接收模组模组类关键部品4338WIFI 模组模组类关键部品4439电源模组模组类关键部品4540触控式萤幕模组类关键部品4641液晶屏模组类关键部品4744玻璃非元器件类关键部品5045按键、拨码开关非元器件类常用部品5146装饰条非元器件类常用部品5247线座、外挂程式、插座非元器件类常用部品5348天线非元器件类常用部品5449塑胶机壳非元器件类
6、常用部品5550常规物料非元器件类常用部品5651包材类非元器件类常用部品5752电子料类非元器件类常用部品5853辅料类非元器件类常用部品5954说明书非元器件类常用部品6055通用检查项目61-67检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称晶振检验工序编号无测试工具/仪器： 频率计、万用表检验员IQC图示：频率计频率计PPM 值的计算：如 27MHZ晶振，+/-30PPM检验步骤及内容转化为百分比为百万分之：1、对单、抽样：30 =30/10 X（ 27X10 ）.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品=0.00081MHZ
7、=810MHZ制造标准书，核实相应机型和数量。晶振即 27MHZ+/-30PPM.取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查：检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示内容是否与确认书一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。3、规格测量：试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：U 和 S 封装）用相应测量工具再进行测量，需要
8、试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。注意事项5、性能测试：1、物料送检时要及时检验。按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小，将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置：2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。.试点电压在 342V 范围将 VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。.测试点电压在 50mV5V 范围将 VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔
9、插入进行.测试点在 80MHZ1.3GHZ 频率范围时将 FUNC 设置键设置到 FREQB 位 LED 灯亮.测试。.测试点在 1HZ 100MHZ 频率 范围 时将 FUNC 设置键设 置到 FREQA 位 LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。亮.(10MHZ100MHZ 频率范围时将 PRESCALE 键按入, 1HZ10MHZ 频率范围时将 PRESCALE 键6、测试前应将晶振由 50-70CM 高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。按出.为了读出精确的测试频率将 GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为 XI、X10、X1000。设置正修订记
10、录确后，LED 将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试资料，将 HOLD 键按入）。6、判定/标识将：修改次数日期内容参考文件不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：日期：受控印章批准：日期：检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称三极管检验工序编号无测试工具/仪器：万用表检验员IQC图示：检验步骤及内容电气图1、对单、抽样：.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核
11、实相应机型和数量。.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查：内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗 15S 丝印完好。封体光洁，无影响装配或成形的毛刺及缺损。引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；支架上应有(供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。且应符合确认书要求；
12、实物图元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物.对应的三个脚正确.注意事项元器件上丝印应与样品一致.1、物料送检时要及时检验。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装，|静电电压|0.2KV。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。3、规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试：将万用
13、表打到二极体档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意 1 脚，再用黑（红）表笔分别搭另外修订记录2 脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外 2 脚的其中 1 脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数位为止（一般为 0.6-0.7V 左右）,其中表笔不动的公共脚为 B 极,表笔分别搭住三极管的另外的 2 个引脚为 E、C 极。如是红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为 NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应修改次数日期内容参考文件的 NPN 或 PNP 插座，如 LCD 显示放大倍数为“0”对换三极管 C/E 极再插入一次，LCD 将显示该三极管的放大倍数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内（如右图所示）。供应商器件确认书、检
