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1、目 录 一、编制依据2 二、工程概况2 三、混凝土配合比2 四、混凝土浇筑方案3 五、降温措施7 六、底板大体积混凝土的测温12 七、混凝土降温补救措施14 八、 突发事件的处理15 九、施工注意事项15 十、环保和安全措施16 2 大体积混凝土浇筑降温方案 一、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ5392 混凝土膨胀剂GB23439-2009 混凝土外加剂应用技术规范G
2、B501192003 普通混凝土配合比设计规程JGJ552011 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 高层建筑筏形及箱形基础技术规范JGJ6-2011 二、工程概况 本工程主楼部分基础为桩筏基础，板厚 1.5m，属于大体积混凝土。筏 板整体混凝土工程量约为 1250m3，混凝土强度等级 C40，抗渗等级 P6。这 种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故 底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝 土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少，防止和降低裂 缝的产生和发展。因此我项目部考虑采取如下施工措施。 三、混凝土配合比 考虑水
3、泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工过 程中要注意如下问题： 长房半岛蓝湾-B2#栋 大体积混凝土浇筑降温方案 长沙市富湘建筑工程有限公司 第 3 页 共 17 页 1、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低，收缩小，导温效果好， 对防止混凝土收缩裂缝有利。 2、骨料：粗细骨料不得含有有机杂质，应选用 10mm30mm 粒径的 粗骨料且级配良好，含泥量不小于 1%，细骨料的含泥量不大于 2%，粗骨 料采用连续级配，控制最佳空隙率以减少泌水。 3、掺加粉煤灰，以降低水化热提高抗渗性能，选用级优质粉煤灰， 要求主要性能指标应符合以下：细度：0.08
4、0mm 方孔筛余量不大于 8%；烧 失量：不大于 8%；三氧化硫：不大于 3%。 4、混凝土设计强度等级的龄期设计为 90 天，180 天龄期的强度指标 作为混凝土设计强度，降低水泥用量，降低水化热，降低混凝土的绝热温 升。 5、施工期间要根据天气及材料等实际情况，及时调整砼水灰比，控制 好砼的坍落度，并且应避免在雨天施工。 四、混凝土浇筑方案 4.1 混凝土施工 本工程主楼筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，我们采用商品混凝土， 两台汽车泵输送浇筑，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法， 使每次叠合层面的浇注间隔时间不大于 2h，小于混凝土的终凝时间，施工 过程中，不得因人员、机械等原因停
5、止施工或在砼终凝前再次留施工缝。 要求施工班组准备两组人员，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定 确保下料口混凝土能很好地覆盖下层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。 4.2 混凝土的运输 4 本工程全部采用予拌商品混凝土，搅拌站确保 15 辆车供应混凝土， 以保障混凝土的供应。 4.3 现场平面布置 底板浇筑方量约 1250m3，根据每小时浇筑量，计划采用 2 台混凝土汽 车泵。 4.4 混凝土浇筑前的准备工作 （1）对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交 接检查并经监理及有关部门验收。 （2）为了避免施工时影响，对砼汽车泵提前进行试运行，确保汽车泵 稳固，浇筑前汽车泵先使用
6、砂浆润泵，在开始砼浇筑。 （3）填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方 量。 （4） 安排好混凝土浇筑时看护模板的工人，出现问题及时处理。 4.5 混凝土的浇筑 （1）浇筑方法：由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡较长。故采取斜 面分层浇筑，每层厚度为 500mm，由西向东依次浇筑，一直达到厚度，每 层浇筑间隔时间不小于 2h。 （2）浇筑分段：在东西方向上分为一段，由西向东依次浇筑。 4.6 混凝土的振捣 （1）在下料口，三个振捣手均匀分布在整个斜面，沿图示中小箭头方 向推进，确保不漏振，使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结 合。振捣应及时、到位，避免混凝土中石子流
7、入坡底，发生离析现象。浇筑 方法如（图一） 长房半岛蓝湾-B2#栋 大体积混凝土浇筑降温方案 长沙市富湘建筑工程有限公司 第 5 页 共 17 页 （图一）注坡度：1:71:6 但不陡于 1:3. （2）混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拨”， 上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可：插 点间距为 300400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50100mm， 振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延 续时间 30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡，表面泛出灰浆 为止。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备
8、4 台振捣棒（3 台工 作，1 台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然淌 坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中 部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。振捣时插 入式振动器振捣方向须与推进方向相反，沿斜面自下而上进行，逐渐上移。 （3）浇筑后的混凝土，必须在界限以前给予二次振捣，以排除混凝土 因泌水在粗骨料、水平钢筋处形成的水分与空隙，提高混凝土与钢筋的握 裹力，防止因混凝土沉落形成的裂缝，减少内部微裂，提高混凝土的抗压 强度，从而提高抗裂性。 4.7 泌水处理 6 （1）大体积混凝土的表现水泥浆较厚，且泌水现象严重，在控制水灰
9、比前提下，应仔细处理。混凝土的体量及坍落度大，因此在施工中安排专 人及时将出现的游离水排除到基槽里去，对较集中地带如电梯井、集水坑、 浇筑终点设置抽水机排除。 （2）预先在底板周围外模上留设泄水孔，及时处理混凝土浇筑中产生 的泌水，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均 和产生收缩裂缝。 （3）对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向 低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。 4.8 混凝土表面处理 在混凝土浇筑后 48h 内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然 后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表现会出现龟裂，终凝要前进 行二次抹压，以
10、便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。 4.9 搅拌采用冷水搅拌，控制砼的入模温度不超过 25。 4.10 混凝土的养护 混凝土成型后，为保证水泥水化热作用正常进行，为砼硬化创造必要 的湿度，温度条件，防止水份过早蒸发，及砼强度降低和出现收缩裂缝等 现象，必须及时对砼进行养护。浇筑后在 12h 后覆盖一层塑料薄膜，然后 在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严 密，以保证砼内外温差不超过 25，防止内自温差过大，形成温度裂缝。 养护过程设专人负责。若在气温较低时施工，保温层在混凝土达到要求强 度并冷却到 5后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温差要小于 20， 并在中午气温比
11、较高时才可进行拆除。 长房半岛蓝湾-B2#栋 大体积混凝土浇筑降温方案 长沙市富湘建筑工程有限公司 第 7 页 共 17 页 五、降温措施 为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过 2225，施工中 主要采取如下措施： 5.1 尽量降低混凝土入模浇筑温度，在规范允许之内，最大限度降低 水泥用量，必要时用湿润草帘盖泵管。 5.2 为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差大而产生裂缝，避免 混凝土内部温度过大，和控制混凝土温度本工程采用内置冷水循环水管与 表面覆盖草帘的降温方法。 5.3 混凝土温差计算及各降温工法： 筏板混凝土施工在六月份，当时大气平均气温（T0）取 30。入模温度 （Tq）2
12、5，下列式中 t 为混凝土内部达到最高温度的时间。混凝土内部最 高温度按经验计算： Tmax=Wc/10+Tq+F/50=400/10+25+65/50=66.3 混凝土表面温度：混凝土表面温度受外界气温、养护方法、结构厚度 等的影响： 混凝土的虚厚度： h=K./=0.6662.33/3.5=0.44 5.3.1 方法一：铺草帘 混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当 混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约 45d），撤掉保温养护，改为 浇水养护。浇水养护不得少于 14d；保温养护措施：先铺一层塑料布，上面 铺一层草帘子或毛毡，根据温差来决定帘子或毛毡的增加量，草帘子或
13、毛 毡上部再增加一层塑料布。 8 以其导热系数 取 0.14；内铺外盖塑料薄膜，其导热系数 取 0.09， 代入得 =3.5 （a）混凝土的计算厚度： H=h+2h=1.5+20.44=2.38m （b）混凝土的表面温度： T1=TMAX-T0=66.3-30=36.3 T1混凝土达到最高温度时，混凝土中心温度与外界气温之差 T= T0+4h（H- h）T1/H2=30+40.44(2.38-0.44) 36.3/2.38=43.13 结论：混凝土中心最高温度与表面温度之差 TMAX-T=66.3-43.13=23.1725 故满足要求，可以保证质量。 5.3.2 方法二：蓄水法 蓄水深度计算
14、如下： 1)砼控制温度延缓时间 7d 则 x=7d24h/d=168h 2)混凝土表面系数：M=F/V=229+276/1033=505/1033=0.491/M 其中：F砼：四周面积和表面面积 V砼： 体积按温差：TmaxTb=25控制 =1.3(蓄水法透水系数)水泥用量 Mc=420kg Qt=188KJ/KgK(低热水泥 7d 时水化热值)T0=30（气温取值） 则砼表面热阻系数为 R=XM（TmaxTb）/(700 T0+0.28McQt)=(1680.49251.3) /(70020+0.28420188)=0.074KW 长房半岛蓝湾-B2#栋 大体积混凝土浇筑降温方案 长沙市富湘
15、建筑工程有限公司 第 9 页 共 17 页 由上式求得表面热阻系数，则砼表面的蓄水深度为 hw=Rw hw砼表面的蓄水深度 R砼表面热阻系数 w水导入系数 当温差 25时，则 hw=0.0740.58=0.043m=4.30cm 当温差 TmaxTb=30，则蓄水深度为 hw=hwTmax/ Tb=4.330/25=5.16cm 当气温为 TmaxTb=35时，则蓄水深度为 hw=hwTb/ Tb=4.335/25=6.02cm 由以上计算，则蓄水深度大于 7cm 可以满足要求。 5.3.3 方法三：内置（普通钢管）冷水循环管法 为了有效的控制混凝土的徐变作用和防止因温度应力所引起的表面 裂缝和贯穿裂缝，对于混凝土拌合料的质量要求和混凝土芯体温度应力所 产生的裂缝得到有效控制，并根据南方地区温度条件下的施工与现场条件 相结合的方式，采用预埋冷水循环水管的方式与铺盖草帘的相结合的方式 控制和释放温度收缩应力从而达到控制裂缝的目的。 (1)材料选用 根据现场施工情况及要求，采用内置冷水循环水管降温，循环水管所 采用材料为镀锌管，规格（5.0cm0.027cm）。 (2)薄钢管特点 a.现场使用材料方便快捷。 b.由于普通钢管与混凝土的咬合更加紧密，接触表面
