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1、中铁二十局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目经理部 2#拌合站建设方案渝怀铁路涪陵至梅江段（成都局管内）增建第二线工程站前4标段2#混凝土拌合站建设方案编制： 复核： 审核： 审批： 中铁二十局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目经理部二零一五年十一月目 录一、编制依据4二、编制原则4三、工点概况4四、拌合站建设总体规划5五、建设计划6六、拌合站建设方案71、场地建设72、生活区建设10七、拌合站基础设计及承载力验算11八、拌合站组织机构及岗位职责12九、各项保证措施20十、文明施工25十一、施工用电27十二、终端设备配置27十三、应急预案28附件1：工程数量表33附件2：2#拌合站平面布置图36附
2、表3：2#拌合站基础平面布置图37中铁二十局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目经理部2#拌合站建设方案一、编制依据1、重庆建设指挥部（渝涪）混凝土拌合站标准化管理实施办法（铁建设【2013】283号）2、铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见3、铁路混凝土搅拌站机械配置技术规程（Q/CR9223-2015）4、混凝土搅拌站（GB/T10171-2005）二、编制原则 1、总体布局合理、节约用地、满足工期要求、体现工厂化作业。 2、环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆码整齐、设备机具停放有序。3、拌合站的选址充分考虑交通便利、资源共享因素，且满足用地审批的要求;尽量远离村庄、学校，避开易发生自然灾害
3、地点等，尽量减少对周边自然和社会环境的干扰，少占耕地。 4、要在详细施工调查的基础上进行合理策划充分考虑交通、水源、电源条件、环水保、土地复垦要求以及合理供应范围等因素确定。 三、工点概况 涪秀二线铁路工程项目经理部第二分部位于重庆市涪陵区彭水县境内，起讫里程ZDK254+143ZDK262+425，全长8282m。主要工程量有隧道5570m/4座，大桥1655.07m/8座，洋基屋左线中桥43.82m/1座。管段内共计砼工程量8万方。四、拌合站建设总体规划1、拌合站选址在拌合站进行整体规划前，综合考察沿线电力、水源、料源、便道情况，对拌合站进行选址，并确定拌合站混凝土的供应范围，考察区段内沿
4、线结构物分布情况，依据混凝土需求数量，选定拌和机型号，确定拌合站用地面积。遵守法律法规的规定和符合有关部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。经现场多次踏勘，分部管段内沟壑较多，平坦地方较少。选址区域多因场地狭小建设面积不足无法设置HZS120及HZS90规格型号拌合站，因此我部根据总体施工组织计划周密考虑管段内混凝土生产供应量，将拌合站设置在新郁山隧道进口ZDK258+375线路左侧100米天星村二组附近的空旷处，拌合站生产区规划为平均长80m,平均宽为50m，占地面积7亩。 2、拌合站功能设计该拌合站混凝土供应
5、里程范围ZDK253+327.5ZDK262+425，管段内包括新张家湾隧道、郁山1号3道中桥、郁山2号3道大桥、郁山3号双线大桥、洋基屋左线中桥、新洋基屋隧道、老蛇窑1号左线大桥、老蛇窑2号左线大桥、老蛇窑3号左线大桥、老蛇窑4号左线大桥、新郁山隧道进口，共4座隧道和8座桥梁，混凝土总方量约8万m3，运距为0.59km。根据工期要求，本站混凝土供应高峰期混凝土最大日耗量为400m3； 260型拌合站12小时的混凝土理论最大生产量为700m3，实际日生产量不低于500m3，满足施工高峰期混凝土需要。材料供应根据现场各工点开工情况对砼运输车、地材运输车辆进行适时增减，砼高峰期计划上场砼运输车辆8
6、台，可满足材料运输要求。地材采用汽车运输，提前与材料供应商签定供应合同，确定运输材料的机械数量，以满足材料供应要求。3、建设总体规划拌合站位于ZDK258+375线路左侧100米处，供应二分部全线约8万方砼。（1）、设备选型：受场地建设面积制约及现场混凝土需求量综合考虑拌合站采用山东建科机械有限公司双MHZS60拌和机配制全封闭输送上料皮带、水泥粉罐4个、粉煤灰粉灌4个。（2）、技术参数：生产率60m3/h，搅拌主机JS1000，工作周期120s，皮带机输送能力180 m3/h，卸料高度3.95m。（3）、供应能力：MHZS60拌和机每盘拌料1m3，根据施工现场组织单日砼需求量400m3，双M
7、HZS60拌和机日产量500700m3完全满足砼需求。（4）、拌合站储料能力：拌合站设置地材存料仓8个，按两个砂子待检仓、两个碎石待检仓，两个砂子合格仓，两个碎石合格仓。每仓容量应满足正常情况7天的用料量。五、建设计划拌合站建设包括选址、基础设施建设、设备安装、调试验收等工作，主要进度计划为：拌合站11月9日完成征地，18日完成站区基础设施建设，12月5日完成安装标定和地磅标定，12月15日申请验收； 设备基础、站区道路、场地硬化、供水供电、办公生活区建设等由拌合站根据站区规划组织修建，拌合站通过局集团内其它项目调运，请设备厂家人员现场指导安装。六、拌合站建设方案1、场地建设 （1）场地平整：
8、拌合站为充分利用所在征用的场地，并根据规划要求进行清表整平工作。场地平整时对较高的地方进行开挖移除，对基地软弱地区进行换填处理，挖出地表松软土50cm100cm ,换填1.0m厚素土，上层30cm厚3:7灰土硬化并分层碾压密实。场地平整结合排水方式设置横纵坡。 （2）拌和机及粉料罐安装：粉料罐基础采用桩基加承台基础形式，基础高度为1m，采用C30钢筋混凝土浇筑。浇筑时严格按施工图安装拌和楼及各罐体预埋件，预埋件安装必须严格控制高程，4个立柱之间高差不得超过5mm；确保表面平整，平整度控制在2mm内。拌合站基础设计及承载力验算见附件：拌合站基础设计及承载力验算 （3）料仓布置：拌合站设置8个骨料
9、存放料仓，根据现场情况设置，拌合站4个碎石仓为10m*8m，两个砂子仓分别为185m2,和165m2，饱和状态下能够存储2300m沙石料，保证施工一线的正常运转。（4）根据重庆建设指挥部（渝涪公司）混凝土拌合站标准化管理实施办法要求，搅拌站储料仓和物流通道区等重要位置进行硬化，剩余区域利用剩余混凝土自行硬化，该拌合站地面采用C20砼硬化20cm厚，基底采用30cm三七灰土压实处理。（5）料仓采用半封闭式，顶棚蓝色彩钢瓦搭设。封闭棚上部采用拱形钢支架铺设彩钢瓦安装，封闭棚立柱预埋件设置于隔离墙基础上，立柱浇筑在隔墙混凝土中。围墙基础浇筑80cm宽，10cm厚C20混凝土，墙身采用空心砖砌筑50墙
10、，每6m一道隔柱，空心砖内采用砂浆填满，并每隔80cm埋设3根16钢筋，如遇彩钢棚柱时用C20砼浇筑，高度4.0m；内侧隔墙采用37墙，4.0m高，隔墙自下而上采用黄色反光漆标记底仓线和满仓线。（6）设10m宽的进出拌合站大门一处，并在大门右侧门柱上悬挂2.2m0.4m不锈钢标牌“中铁二十局集团有限公司涪秀二线铁路工程项目经理部2号混凝土拌合站”。在进入拌合站大门口出设置车辆冲洗区域，对进场车辆进行冲洗，防止携带泥土进入拌合站场地内。（7）拌和料水池：采用建地下6*4*3m水池存水量60m，24墙衬砌，采用SBS防水卷材及M10砂浆防水防渗处理，上部采用彩钢瓦覆盖密封，钢管支撑，外侧采用防护栏
11、杆围挡。（8）生产用房：值班室，地磅室，养护室，操作间，办公室，库房，卫生间均采用活动板房安装。房屋建设设置2排水坡。为防止雨水浸泡，房屋基础高出原地面20cm留作台阶。房屋基础圈梁采用2530cm的C20砼浇筑，基础采用素土回填压实，然后安装板房。板房采用防水阻燃材料活动板房，房屋内尺寸根据需要设置为5.62 m*3.64m、5m*4m，5m*6m，高度2.7m，外墙为白色，采用蓝色彩钢瓦顶棚，屋内采用石膏板吊顶，地面用10cmM10砂浆铺砌。（9）防排水系统：在料仓封闭彩钢棚四周设置排水沟，排水沟宽0.6m,深0.8m，24砖墙，M10砂浆抹面；沟顶采用25钢筋间距5cm焊接铁篦子盖板。在
12、拐弯部位设置集水井用于清理冲刷下来的沉积物。利用场地原有排污系统，整个雨水汇集到三级沉淀池经沉淀后进行排放。（10）道路硬化：场地平整碾压密实后站内道路采用20cm厚C20混凝土硬化。主要生产道路宽3.5米，对路面根据水沟位置设置2%横向排水坡，并进行拉毛处理。（11）生产、生活用水：通过对现场的实地考察，在本拌合站站区后方靠近郁江，抽取江水作为生产、生活用水。经检测合格满足生产和生活质量标准，此处水源可用于混凝土拌和使用且出水量可满足生产、生活需求。 （12）施工用电：为满足生产要求自地方高压线路接入一台500KVA变压器。同时考虑地方供电实际情况备用一台300KW发电机作为备用电源。（13
13、）沉淀池：沉淀池布置在横向排水沟下游，设置三级沉淀，沉淀后可利用清洗罐车等，阻止水土流失，污染环境，沉淀池设置为8m*4m，外侧采用40cm宽空心砖砌筑，中间砌筑40cm隔墙。外侧采用SBS防水卷材及M10砂浆防水防渗处理。（14）搅拌站外侧围墙：围墙采用砖砌，50墙基础50cm高、37墙隔柱1.5m高，6m一道，其余安装钢栅栏。墙体外加企业宣传标语。 （15）地磅：120T，基础处理：下部换填1.5m深片石处理，基础采用40cm厚C20砼，安装按照厂家参数设置，地磅安装完成后必须由有计量资质的单位进行定期标定。（16）主便道：主便道采用宽3.5m，20cm厚C20砼硬化，对地基承载力不合格处
14、采用三七灰土回填30cm厚，碾压密实。2、生活区建设 拌合站人员宿舍、会议室、餐厅、厨房、浴室均与二分部驻地共用。站内板房采用防水阻燃材料活动板房，房屋内尺寸根据需要设置为5.62 m*3.64m、5m*4m，5m*6m，高度2.7m，外墙为白色，采用蓝色彩钢瓦顶棚，屋内采用石膏板吊顶。厕所采用内饰龙骨贴瓷处理达到干净整洁防火措施。化粪池布置在洗手间后侧，分三级沉淀。地面硬化采用地砖铺砌，同时栽种绿化树木。本着少硬化、多绿化、增亮点的原则进行生活区场地建设。消防设施布置在每栋房子侧面，统一配置灭火器、防火砂、灭火工具摆放整齐并具有时效性。在厕所后设置6m*3m*2m化粪池，分三级沉淀，外墙采用
15、24墙，内隔墙采用24墙，内侧全部采用砂浆抹面，顶部采用20cm厚C30砼盖板。3、主要机械设备配置 投入2#拌合站的主要施工设备表序号设备名称用途12MHZS60拌和楼1套拌和混凝土2混凝土运输车8台混凝土运输3装载机（ZL50）2台上料4地磅（120t）1台称量5发电机（300KW）1台备用电源6500KVA变压器1台供电7高压水枪2套冲洗设备8吸尘器1台除尘4、人员配置 拟投入拌合站劳动力配置见下表。拟投入2#拌合站劳动力配置表序号工种工作内容1站长1人全面负责拌合站生产管理工作2技术主管1人负责混凝土生产供应调度3试验员2人负责拌合站试验管理工作4材料员1人负责拌合站的材料管理5信息员1人负责拌合站的材料管理6操作手2人负责拌和机操作工作7修理工1人负责拌合站机修工作8电工1人负责拌合站施工用电9
