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1、矿井粉尘危害防治管理制度为了全面落实我矿粉尘防治工作，进一步明确职责，切实预防粉尘堆积，杜绝粉尘爆炸事故的发生，本着谁污染谁治理、齐抓共管的原则，特对各单位的防尘工作责任制及责任区域进行了划分，要求各单位遵照执行。 一、矿成立粉尘危害防治领导机构组长：副主任：成 员：通防科设防尘班，按有关规定配齐人员。矿采煤、掘进、机运工区等单位也必须设置专职防尘人员，各单位一把手是本单位粉尘管理工作的第一责任者。二、明确职责1、通防科：负责对井下主要进回风大巷、采区进回风巷（上、下山）以及主、副斜井和总回斜井的防尘管路的安装、维护和粉尘清扫、巷道冲刷；负责对采煤工作面进、回风巷超前支护段以外巷道的粉尘清扫、
2、冲刷，负责开掘巷道口以外各运输巷（包括其它运输巷）的防尘管路的安装、维护和粉尘清扫、巷道冲刷；负责对井下主要大巷的刷白；负责对井下隔爆设施的安装、维护工作；负责风流进化水幕、转载点喷雾的安装、维护工作；负责煤层注水等工作。2、掘进工区：负责开掘巷道内的综合防尘工作。包括防尘管路设施的安装、使用，以及巷道内粉尘清扫、冲洗等工作；负责管辖范围内各转载点喷雾设施的使用和维护。3、采煤工区：负责采煤工作面及进、回风巷防尘管路、转载点喷雾、2风流进化水幕等防尘设施的使用与维护；负责采面进回风巷超前支护段和采煤工作面的综合防尘，以及采面进、回风巷底板煤尘的清扫。负责采面短壁煤层注水打眼等工作。4、机运工区
3、：负责对辖区内包括井上运煤系统在内的所有产尘点防尘设置的安装、使用、维护、煤尘清扫；负责各机电设备硐室粉尘清扫工作，运输系统底板浮煤的清理等工作。三、必须及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲刷沉积煤尘,定期对主要大巷刷白。具体规定如下：1、采煤工作面及超前支护段 20 米范围内每班由采煤工区负责冲刷一次，20 米范围外每天由防尘班专职防尘人员冲刷一次。 2、开掘巷道每班由掘进工区负责冲刷。3、开掘巷道口以外各运输巷（包括其它运输巷）每 3 天由防尘班专职防尘人员冲刷一次。4、皮带运输巷底部及两侧浮煤必须及时清理。5、采区进回风巷及皮带运输巷每 3 天由防尘班专职防尘人员冲刷一次巷道。6、主斜井、副斜
4、井及回风斜井每 15 天由防尘人员冲刷一次。7、对各转载点由采煤、掘进、机电等单位负责对尘源及距离尘源下风侧 20m 的范围内每班冲刷一次。8、对主要进风大巷每半年刷白一次。9、地面皮带运煤系统每班冲刷一次，筛选作业场所浮煤必须及时清理，每班冲刷不少于三次。10、地面机电修理厂及其它办公场所、木料场等地点每天由作业单位全面清理一次。四、矿安全科负责对矿井综合防尘工作监督检查。五、各责任单位必须严格按本规定执行，搞好综合防尘，杜绝煤尘堆积。各单位防尘记录和台帐必须齐全。3综合防尘技术资料一、矿井必须及时填绘反映实际情况的防尘管路系统图。图纸应包含如下内容：图名、比例线、方格网、经纬线、与采掘工程
5、平面图一致的巷道和工作面、图例和图纸。 二、矿井必须有各种防尘技术资料台帐。防尘技术资料台帐包括工作面煤体注水台帐、工作面煤体注水钻孔施工台帐、隔爆设施检查记录、回采工作面测尘台帐、回采工作面防尘设施台帐、开掘工作面防尘设施台帐、开掘工作面测尘台帐、测尘原始记录、防尘管路台帐、其它工作面（地点）测尘台帐、防尘设施、管路检查记录、仪器维修检查记录、矿井粉尘浓度测定汇总表、矿井综合防尘设备台帐、矿井综合防尘管理牌板。防尘供水系统一、供水水源技术标准矿井综合防尘用水可采用地面水源供水，也可采用井下水源供水。但无论采用那种供水方式，必须满足矿井生产需要及环境卫生要求。（一）采用地面水源供水方式采用永久
6、性静压水池时其容量不得小于 200m3，并设有备用水池，其储水量不得小于井下 2h 以上的用水量。1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。42、冬季时，地面水池必须有防冻设施。3、出水口处应设网孔不大于 0.3mm 的过滤装置。（二）采用井下水源供水方式1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。2、出水口处应设网孔不大于 0.3mm 的过滤装置。（三）水质1、悬浮物含量不得超过 150mgL 。2、悬浮物的粒子直径不得大于 0.3mm。3、水的 PH 值应在 69.5 的范围内。4、其碳酸盐硬度应不超过 6mg.eL。5、大肠菌群不超过 3 个L。
7、6、防尘供水系统主干管路上必须设置水质净化装置。如果水源水质的 PH 值6 时，必须经过中性化处理后方可进入防尘输水管路。二、矿井防尘供水量矿井防尘供水量必须满足所有的采煤工作面、掘进工作面、主要运输巷道及转、装载点防尘用水量和其他用水量。采煤工作面防尘用水量包括打眼时干打外喷、爆破前后洒水、冲洗煤壁、出煤洒水、工作面顺槽输送机转载点喷雾、回风净化水幕、冲洗巷道沉积煤尘及乳化泵液压系统、隔爆水槽等用水量。掘进工作面防尘用水量包括打眼时干打外喷、爆破前后洒水、冲洗巷邦、锚喷支护及转、装载点喷雾、风流净化、隔爆水槽等用水量。5主要运输巷道防尘用水量主要为转载点及风流净化水幕等用水量。其他用水量包括
8、对主要运输、通风巷道的定期冲洗、刷白及对隔爆水棚的冲水等用水量。这类用水常是临时性的，可根据矿井的具体情况确定。如果矿井防灭火用水也从矿井防尘供水系统中引用时，防尘供水系统供水量的设计必须将此水量计算在内。三、防尘管路（一）供水管路直径1、主供水管路和采区供水管路管径必须符合矿井综合防尘设计要求，但管径不小于 Dg100mm。主供水管路指从水源出发处且向其他用水区供水的干径管路。2、皮带机巷与皮带机斜井供水管路管直径必须满足综合防尘及本区域消防供水要求。各采掘工作面供水管路管直径必须满足工作面及进、回风道综合防尘、生产供水及本区域消防供水要求，且直径不得小于 Dg50mm。其他地点供水管路管直
9、径应不小于 Dg50mm。3、防尘供水管路系统中必须保证管径一致，在管路沿途不得出现变径现象。（二）防尘专用三通阀门在井下巷道内，沿防尘供水管路每隔一定距离安设一个三通阀门。1、主要运输巷每隔 100m 安设一个三通阀门；2、主要回风巷每隔 100m 安设一个三通阀门；3、皮带机巷与皮带机斜井每隔 50m 安设一个三通阀门；三通阀门的6完好率达到 100%。在回采工作面上、下顺槽、掘进巷道距巷道口 5m 的位置配备一条长度不小于 50m 且与三通阀门接头相匹配的专用洒水胶管。皮带机巷与皮带机斜井内在距巷道两端 5m 的位置分别配备一条长度 25m 的专用洒水胶管。回采工作面综合防尘一、回采工作
10、面的上、下两巷的冲尘冲尘时间：距采煤工作面 20 米处每班冲洗一次， 20 米之外每周冲洗一次，确保巷道没有积尘。二、机采工作面综合防尘设备、设施安装使用（一）采煤机割煤必须实施喷雾并满足以下要求：1、进入采煤机喷雾及冷却系统的水必须经过过滤器净化。每个工作面必须安装两处水质净化器，进入工作面的水管的两端头分别安装一处。2、内、外喷雾的喷雾参数必须与采煤机要求的喷雾参数相匹配。3、采煤机的外喷雾系统采用汽水喷雾装置，必须实现喷雾范围能够封闭采煤机滚筒。4、采煤机的喷雾系统降尘效果达不到要求时，必须辅以其它的防尘措施进行降尘。5、加强喷雾系统的管理，除对喷雾系统进行正常维修外，在割煤过程中必须随
11、时更换、疏通损坏和堵塞的喷嘴。6、供水压力达不到喷雾要求时，必须设喷雾泵站，并需备有相当工作泵能力的备用泵。其供水压力及流量必须与采煤机的喷雾参数相匹配。7（二）机窝施工打机窝放炮必须采用湿式钻眼、水炮泥、放炮后冲洗煤壁、洒水综合防尘措施。（三）上、下顺槽防尘设施安装1、转载点的落差不得大于 0.5m，落差超过 0.5 米时要安装导向板传输，运输顺槽的转载点、流煤眼上口及破碎机处必须安设转载点机械自动喷雾。推广使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。安设要求见转载点全封闭式降尘技术标准。2、进风巷应在距工作面 30m 安设一道净化风流水幕，回风巷应在距工作面 30m 处和 50 米处分别安设一道净
12、化风流水幕和挡尘帘，并确保正常使用。见净化风流水幕和挡尘帘安设技术标准三、炮采工作面防尘（一）煤壁打眼、放炮1、钻眼应采取湿式作业，使排出的煤粉呈流体状（糊状）。2、炮眼封泥必须使用水泡泥，工作面顺槽内必须安设水炮泥注水器和水炮泥使用箱。3、在放炮后要分别冲洗一次煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，冲洗长度为放炮地点前后不小于 20m。（二）炮采工作面供水每个工作面必须安装两处水质净化器,两端头分别安装一处，进入工作面的水管的水压不得低于 2.5MPa。每天对水质净化装置排污一次。（三）炮采工作面上、下两巷设施1、转载点的落差不得大于 0.5m，运输顺槽的转载点必须安装转载点8喷雾。2、进风巷应在距
13、工作面 30m 安设一道净化风流水幕，回风巷应在距工作面 30m 处和回风口往里约 10 米处分别安设一道净化风流水幕，并确保正常使用。开掘工作面综合防尘一、炮掘工作面防尘1、钻眼必须采取湿式作业，使排出的煤粉呈流体状（糊状）。2、炮眼封泥必须使用水泡泥，工作面顺槽内必须安设水炮泥注水器和水炮泥使用箱。3、在放炮后要分别冲洗一次煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，冲洗长度为放炮地点前后不小于 30m。4、在距迎头 30m 处、巷道口往里约 10m 处各设置一道风流净化水幕，水幕应覆盖全断面。5、进入工作面的水管的两端头分别安装一处水质净化器。6、距工作面 20m 范围内的巷道，每班应冲洗一次，20m
14、 以外的巷道每天或每周冲洗一次。二、锚喷支护作业防尘1、打锚眼必须湿式钻孔，使排出的岩（煤）粉呈流体状（糊状）。2、将混凝土的砂、石混合料在地面先按配比进行预湿、拌料。拌好的料应当手捏成团，打开即散，嘴吹无灰，采用的骨料粒径不得超过15mm。3、使用喷浆机时，应在装料矿车与喷射机之间安设接料盘，上料时，9使灰流进喷射扒料斗内。4、喷射机上料口及排气口应配备捕尘、除尘装置。5、喷射混凝土应采用产尘量低的喷射机及回弹率低的喷头。主要运输巷道防尘隔爆设施安设一、主要运输巷道防尘1、皮带输送机的转载落差，均不得超出 0.5m，如果超过 0.5m，则应安装合适溜槽或导向板传输。2、转载点必须安装喷雾装置
15、，推广使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。3、在产尘点下风侧 20m 内，设置一道能封闭巷道全断面的净化风流的水幕。4、运输大巷中应安设风流净化水幕，水幕能够有效封闭巷道全断面。二、隔爆设施在井下巷道中，可采用撒布岩粉、安装隔爆水棚等方法来隔绝煤尘爆炸的传播。(一) 撒布岩粉规定1、巷道的所有表面，包括顶、帮、底以及背板背后暴露处都应用岩粉覆盖。2、巷道内所有煤尘和岩粉的混合粉尘中不燃物质组分不得低于60%，如果巷道中含有 0.5%以上的甲烷，则混合粉尘中不燃物质组分不得低于 90%。103、撒布岩粉巷道长度，不得小于 300m，如果巷道长度低于 300m时，全巷道都应撒布岩粉。4、岩粉撒布周
16、期按下式计算T=W/P式中：T：岩粉撒布周期，d；W：煤尘爆炸下限浓度，g/m 3；P：煤尘沉降速度，g/m 3.d5、岩粉（包括岩粉棚）的质量，应符合以下规定：（1）可燃物的含有量不超过 5%；（2）游离二氧化硅的含量不超过 10%；（3）不含任何有害或有毒的混合物；（4）岩粉的粒度必须全部通过 50 目筛（小于 0.3mm），其中 70%以上通过 200 目筛（小于 0.075mm），一般采用石灰石岩粉；6、撒布岩粉的巷道，应遵守下列规定定期进行检查：（1）在距离采掘工作面 300m 以内的巷道每月取样一次，300m 以外巷道每两个月取样一次；（2）每隔 300m 为一个采样段，每段内设 5 个采样带，带间约50m。每个采样带在巷道两帮顶底周边采样，取样带宽 0.2m；（3）将每个取样带内的全部粉尘分别起来，除去大于 1mm 粒径的粉尘；（4）化验室应及时将分析结果报矿总工程师，如果不燃物组分低于规定，则该巷道应重新撒布岩粉。11(二) 隔爆水棚（或岩粉棚）隔爆棚分为主
