污水处理池施工方案.doc

《污水处理池施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理池施工方案.doc（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、目目 录录 第一章 编制依据及编制说明 .2 第一节 编制依据 .2 第二节 编制说明 .2 第二章 工程概况.3 第一节 工程概述 .3 第二节工程结构形式及特点 3 第三节 自然条件 .3 第三章 施工工艺和施工方法3 第一节 施工总体安排 .3 第二节 施工工艺 .3 第三节 施工工艺流程 .4 第四章 质量保证措施.13 第一节 施工技术准备 13 第二节 质量管理工作 13 第三节 质量保证控制措施 13 第四节 分项工程质量保证措施 15 第五章 安全保证措施21 第一节 雨季施工措施 21 第二节 施工临时用电措施 22 第三节 施工机具安全防护措施 22 第四节 其它安全措施

2、22 第六章 资源需用计划22 第七章 施工总进度计划和劳动力计划.23 第一章第一章 编制依据及编制说明编制依据及编制说明 第一节第一节 编制依据编制依据 1、设计文件 中交第一航务工程勘察设计院有限公司设计的唐山港曹妃甸港区通用散货泊位工 程煤污水处理间施工图纸 。 2、执行的技术规范和标准 2.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 2.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 2.3地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）； 2.4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）； 2.5建筑地基基础工程施工质量

3、验收规范（GB50202-2002）； 2.6建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）： 2.7混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87） ； 2.8组合钢模板技术规范(GB50214-2001)； 3、 唐山港曹妃甸港区通用散货泊位工程堆场施工组织设计 。 第二节第二节 编制说明编制说明 综合考虑本工程的特点、施工工期等因素，独编制专项施工方案，其目的为了更好 的指导施工，优化施工工艺，节约成本，加强施工人员安全环保意识，为工程更快更好 的施工提供必要的理论依据，以满足业主工期、质量要求。 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程概述工程概述 本工程为曹妃甸港

4、区通用散货泊位堆场工程污水处理工程，污水处理工程共分为调 节池、泵房、清水池、晒沙池、D1000 雨水检查井、高效污水净化器六部分。其中调节 池池底面积为 51.518.5m,垫层底相对标高为-4.7m（相当于绝对标高-0.1m） ，泵房池底 面积为 12.110.2m，垫层底相对标高为-6.75m，清水池池底面积垫层底相对标高为- 3.5m,晒砂池和高效污水净化器因标高较高，无需土方开挖。 3 第二节第二节工程结构形式及特点工程结构形式及特点 本工程主要特点：项目多、工期短，各单体工程需采取平行作业。水池结构多样， 工程质量要求高。地下水位较高，地质条件较差，水池施工必须采取完备的降水措施。

5、 针对本工程特点，以及已施工完成同类工程经验，配备足够的施工机具、设备，有 针对性地制定相应保证措施，确保工程质量、工期 ，完成对业主以承诺。 第三节第三节 自然条件自然条件 勘测期间稳定地下水位平均标高+2.0m，稳定地下水位平均深度 2.17m。 第三章第三章 施工工艺和施工方法施工工艺和施工方法 第一节第一节 施工总体安排施工总体安排 本工程采用明沟降水，砂袋围堰支护，机械与人工开挖相结合的开挖方式。总体按 照先大池后小池、先深池后浅池、先结构后装修的施工顺序。首先进行基础施工，接着 施工主体结构、围护结构；最后施工装饰、抹面。 第二节第二节 施工工艺施工工艺 1、土方工程施工采用机械开

6、挖，汽车运土，人工配合清理、修坡。 2、模板采用复合模板支设，钢筋在现场加工制作。 3、砼采用商品砼，浇筑采用泵送工艺。 第三节第三节 施工工艺流程施工工艺流程 施工按如下流程进行： 场地整平测量定位、放线基坑开挖及地基处理浇筑砼垫层防水层底板浇筑 池壁浇筑顶板过道板浇筑试水池外壁防水井池内壁、底板防水进出管道安装 四周及顶板回填土作散水坡及栏杆 1.1. 场地整平场地整平 施工前，应先对施工场地进行整平，为施工测量提供条件。 2.2. 测量定位、放线测量定位、放线 2.1 施工测量控制网设置依据 业主提供的总平面布置图及厂区测量控制点。 2.2 施工测量控制网设置 根据业主提供的基准点为测量

7、依据，进场后首先对基准点进行复测，并将测量精度 和结果及时上报业主、监理。在施工过程中对业主提供的基准点测量数据，定期复测， 并将复测的结果提供给业主和监理，作为测量依据。测量控制网的基桩必须稳固，四周 用素砼固定牢固，防止基准控制网桩遭到破坏。 2.3 测量控制网的管理 所有的测量数据的检查复核均根据测量控制网的基准数据进行，不允许将前道工序 的转测点作为后道工序的基准点进行测量。测量控制网基准点定期进行复核检查并修正 其偏差值。 3.3. 基坑开挖及支护基坑开挖及支护 3.1 基坑开挖 基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层 挖土。基坑开挖程序如下： 测量

8、放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留主层 开挖前，现对开挖范围进行放线并对原地面高程进行测量，开挖边线沿基础四周向 外延伸（按 1:2.5 边坡开挖，预留明沟及作业平台） 。 采用 2 台 210 型反铲挖掘机进行基坑开挖，7 辆 25t 自卸翻斗汽车运土，另配 3 台 50 型装载机负责集中土方、整平场地和装运自卸卡车，机械挖土应预留 300mm 厚土层用 人工挖出和修平。 集水池（泵房） 、调节池、清水池基坑采用二级边坡，首先从原地面挖至-2.3m 处， 设置 2m 宽平台，然后由+2.5m 挖至混凝土垫层底标高。为配合基坑维护施工采用分层和 接力开挖法，共分三层挖土。第一步开挖深度 2

9、.3 米，第二步开挖深度为 2.25 米，第三 步开挖 2.25 米。 第一层：1 台反铲挖掘由地面挖至-2.3 米，直接装汽车运至 2 公里外弃土场。 第二层：采用 2 台反铲接力开挖。1 台反铲从-2.3 米挖至-4.55 米，将土甩至另 1 台反铲工作面内，装汽车运至 2 公里外弃土场。 第三层：采用 2 台反铲接力开挖。另一台反铲机由-4.55 挖至-6.7 米，将土挖甩至 5 上边挖土机工作面内，装汽车运至 2 公里外弃土场。 开挖时注意留足回填砂源，选择含泥量少的开挖砂用装载机运至离基坑 10 米外集中 堆放作为回填料。 基础边线 0.5m 以外四周挖设 11m 的明沟，明沟沟壁、

10、沟底及沟顶两侧 1m 处铺设 土工布，明沟顶两侧压载砂袋围堰，其中边坡一侧砂袋宽 1.5m，高 2m，底板一侧宽 1m，高 1m，一级坡平台处砂袋围堰宽 1m，高 0.5m。 沿明沟四角设置带孔圆桶集水，因调节池长边较长，需在长边中点各加设一处圆桶， 圆筒内设置泥浆泵抽水，明沟内未设置圆桶的部位以填充块石（防止明沟塌陷、挤淤及 滤水作用） 。 砂袋围堰体积计算表 项目围堰位置围堰长度(m)围堰宽度(m)围堰高度(m)围堰体积(m3) 基础一侧 2(55.5+22.5)11156 边坡一侧 2(59.5+26.5)1.52516 调节池 一级平台处 2(75+40)10.5125 基础一侧 2(

11、16.5+14.5)1162 边坡一侧 2(20.5+18.5)1.52234 泵房 一级平台处 2(30+28)10.558 基础一侧 2(16.5+14.5)1162 边坡一侧 2(20.5+18.5)1.52234 清水池 一级平台处 2(30+28)10.558 合计 1505 由于晒砂池开挖深度较浅，只设一级边坡，晒砂池降水及支护等方法同其他水池。 以调节池为例，具体开挖及排水示意图如下： Fig1.一级边坡开挖示意图 Fig2.二级边坡开挖示意图 Fig3.明沟开挖及边坡支护示意图 Fig4.基坑开挖完成后平面图 调节池开挖方量约 11000m3，需运走砂方量 5000m3，铺设土

12、工布约 1300m2。 泵房开挖方量约 10000m3,需运走砂方量 6000m3,铺设土工布约 500m2。 清水池开挖方量约 2500m3,需运走砂方量 600m3,铺设土工布约 400m2。 3.23.2 边坡防护边坡防护 机械开挖完成后，沿基坑边坡四周支立脚手杆，脚手杆竖向支立间距为 1.5m，横向 以原地面为 0 点，0.8m、1.5m 高程各架设一道水平脚手杆。 脚手杆支立完成后，沿基坑边坡处铺设彩条布，并每隔 5m 压载一排砂袋。 调节池脚手杆支立周长为（85+45）2=260m,泵房脚手杆支立周长为（40+35） 2=150m,清水池脚手杆支立周长为（35+30）2=130m。

13、 7 3.3 开挖后运砂 基坑开挖完成后，以 22m 方格网进行地质钎探。 为了防止基底土质受到扰动，挖土机挖土时预留 300mm 厚土层不挖，由人工挖除。 在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持 5m 以上的 距离，以保证边坡的稳定。 为防止基土受水浸泡，基槽验收合格后立即浇筑块石混凝土垫层。 开挖过程中，除预留回填砂用量外，其余砂源全部由 1 台 50 型装载机及 4 辆 25t 自 卸卡车配合作业，运至二期工程北侧，运距约 2km。 5.5. 模板工程模板工程 5.1 施工准备 模板开始支设时，应考虑好预埋件，配管或留设孔洞，模板安装前应涂刷隔离剂。 5.2

14、 安装方法 5.2.1 模板采用复合模板。模板组拼采取拼缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。 5.2.2 模板位置准确，接缝严密、平整。 5.2.3 模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于 200mm。 5.2.4 设备基础 设备基础模板以钢管脚手架为稳固结构，加固采用对拉螺栓。 螺栓套管安装有一套独立的固定架体，与钢筋、与模板都没有相连或依赖关系。套 管固定架采用505 角钢制成。 螺栓套管的测量放线应在柱基测量投中的基础上，在套固管定架焊接线架，将水平 轴线测设在钢筋线架上，成为螺栓套管独立的水平控制基准。 池底板模板按常方法一次支好，与池壁施工缝留在底板表面 5001000

15、mm 处，施工 缝按要求留设，要避开预埋管等，在池壁中间埋设 3mm 厚镀锌钢板止水带。悬空部位模 板采用铁脚支撑，并在铁脚中部焊止水片。坑壁、顶板模板在底板浇筑后支设。 池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式: a、有支撑支模系在池内底板上紧靠坑壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组 合式钢模板或木模板。先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定， 然后绑钢筋、支外模，用钢筋或钢丝绳捆紧，间距 450mm，用内模固定外模，并在模板 内设适当对拉螺栓，中间焊止水片，脱模后将露出的螺栓头割去，使深入壁内 1020mm，抹砂浆封闭。或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚

16、 一致和模板稳定，在底板上 1.2m 高处，开 0.60.9m 门子板孔洞，间距 1.51.8m，以 利下料和振捣砼。 b、无支撑支模法主要用于圆形水池，也采用先支内模、绑钢筋，再立外模，内外模 用穿墙止水螺栓固定，内模里圈用拉条借钢管拉紧；当采用组合钢模板支模时，内外模 板间设1416mm 组合式拉紧螺栓拴紧，在内外设曲面钢管固定。 池顶板模板，可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法，用木顶柱或钢管脚手 架来支承。 池壁上若有穿墙管道，应加设水环，环与主管应满焊，并应将其牢固地固定在模板 上或焊在主筋上，同时加强该处局部模板的支撑，以保证标高、位置的正确。 5.3 模板拆除 拆除程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部 分。拆模时不得损坏模板和砼结构。拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆、涂刷脱模剂， 分类堆放整齐。 5.4 脚手架工程 5.4.1 脚手架搭设材料