风电场工程混凝土工程监理实施细则

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1、 风电场风电场工程工程 混凝土工程施工监理实施细则混凝土工程施工监理实施细则 风电场风电场工程监理部工程监理部 文件名称：风电场工程 混凝土工程施工监理实施细则 文件编号： 批准: 审核: 编制: 目目 录录 一、一、 工程概况工程概况 二、二、 编制依据编制依据及适用范围及适用范围 三、三、 混凝土施工混凝土施工前前监理控制措施监理控制措施 1. 拌和站及试验室施工准备控制措施 2. 混凝土施工方案、组织设计控制措施 3. 混凝土工程原材料 3.1 材料及试验检测控制措施 4. 施工保障措施 5. 施工计划变更控制措施 四、四、混凝土混凝土施工过程施工过程中监理控制措施中监理控制措施 1.

2、施工测量放样控制 2. 基坑施工监理检查、控制措施 3. 混凝土垫层控制措施 4. 基础接地控制措施 5. 风机基础预埋件控制措施 6. 模板制作与安装工程监理控制措施 7. 钢筋制作与安装工程控制措施 8. 联合验仓检查措施 9. 混凝土浇筑施工控制措施 10. 混凝土施工质量常用控制措施 11. 大体积混凝土的浇筑质量监理控制 12. 监理平行检测控制措施 13. 特殊部位控制措施 14. 混凝土施工中的其他控制措施 15. 混凝土施工安全控制措施 五、混凝土施工完成后控制措施五、混凝土施工完成后控制措施 六、质量检验与评定六、质量检验与评定 1 风电场风电场工程工程 混凝土混凝土工程施工

3、监理实施细则工程施工监理实施细则 一、一、 工程概况：工程概况： 本基础工程为风电场工程总装机容量 49.3MW， 共 58 台单机容 量为 8.5MW 的风机基础及箱变基础的钢筋混凝土承台及素混凝土 垫层和 110KV 升压变电站主体结构混凝土工程。 风机基础混凝土为 C35，垫层为 C20，基础混凝土宜采用 P.042.5 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，否则要经试验确定。风 机及箱变基础混凝土的主要参数为：坍落度 60100mm，含气量 4.56%，最大水灰比 0.55，最大骨料直径不宜超过 32mm。 110KV 升压变电站主体结构为 C25 混凝土， 垫层为 C15 混凝土。 二、编制依

4、据二、编制依据及适用范围及适用范围 本细则依据 xxx 工程风机基础、箱变基础及 110KV 升压变电站土 建工程招标文件，xxx 风电场工程建设监理规划、监理合同、工程设 计文件以及其他有关工程施工技术规程规范编制。 主要包括： 1. 建筑工程质量检验评定标准 GBJ5030188 2. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 3. 工程测量规范GB 50026-2007 4. 爆破安全规程 GB67222003 5. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999 6. 混凝土强度检验评定标准GBJ10787 7. 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法 JGJ53

5、92 8. 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5292 9. 普通混凝土配合比设计规程 JGJ552000 10.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002 2 11.混凝土拌和用水标准 JGJ6389 12.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 13.建筑冬期施工规程JGJ104-97 14.水工混凝土施工规范DL/T51442001 15.水工混凝土试验规程 DL/T51502001 16.混凝土质量控制标准 GB5016492 17. 混凝土结构设计规范GB 500102002 18.钢筋焊接及验收规范 JGJ182003 19.钢筋混凝土用钢第 2 部分热

6、轧带肋钢筋GB1499.22007 20.粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ14690 21.混凝土泵送混凝土施工技术规程JGJ10-95T 22.水利水电工程模板施工规范DL/T51102000 23.水工混凝土钢筋施工规范 DL/T50692002 本细则适用于 xxx 风电场混凝土风机基础、箱变基础及 110KV 升 压变电站主体工程等混凝土施工监理工作。 三三、混凝土混凝土施工前施工前监理控制措施监理控制措施 混凝土工程是集多工种、 多工序环节， 周密详细的施工组织计划， 充分细致的施工准备工作是保证混凝土浇筑的基础，各施工环节间的 协调与配合是混凝土施工得以顺利进行的保障，各施工工序的施

7、工措 施及施工质量是混凝土浇筑质量的关键。因此，施工前的准备工作尤 为重要。 监理工程师将负责督促施工单位做好施工组织计划的制定与完善 并进行审批；见证完成各种施工材料的检测、试验工作，审核施工材 料的采购计划、生产厂家的资质等相关材料；检查拌合站的安装、调 试、衡器校验、材料储备与保管等情况；审查试验室的资质、试验仪 器、 试验人员的配备是否合理； 审查承包人混凝土浇筑前的有关检 （试） 3 验项目的相关技术数据；审查施工单位的施工人员安排是否合理、机 械设备的配备是否到位；现场施工条件是否符合施工要求等施工前需 要做的准备工作。 1.1. 拌和站及试验室拌和站及试验室施工准备施工准备控制措

8、施控制措施 承包人在签署合同书后 28 天内，应建立持有相关资质的现场试验 室，并须征得监理部门与业主的同意。承包人应将其单位资质、检 测范围、试验设备、试验方法、检测精度、试验人员的资格证书、 试验设备及出厂合格证明等相关资料， 连同试验室设备一览表一起 报监理部门审核批准，其检测设备、检测方法、检测精度应符合现 行标准或行业标准。 承包人应按有关规定规范要求： 及时向监理机构上报有关混凝土及 各种工程材料的采购计划、试验计划、原材料进场计划。购进材料 应该严格送检测单位检验合格并经监理部门与业主审批后方可允 许使用。包括材料的规格、产地、生产厂家、数量。不允许擅自变 更。 承包人应在混凝土

9、施工前，做好各种所需检（试）验项目的准备工 作，包括、钢材、水泥、砂石骨料、添加剂、粉煤灰、水、土石方 填筑等应做的试验、检测工作。并应表明试验所需的设备、仪器、 和消耗品，试验工作内容、试验负责人及其工作人员等情况。 在混凝土工程开工以前， 承包人应按设计要求完成拟使用的各种标 号混凝土配合比试验,并向监理机构提供一式 4 份， 至少包括 7 天、 14 天、28 天龄期的试验成果（或试验推算资料）报监理机构审核。 在进行混凝土配合比试验时， 承包人应提前 1 天书面通知监理工程 师，以便在材料取样、试验、试验室、材料与混凝土拌和取样、制 模、养护及所有龄期测试时监理工程师进行现场见证。 拌

10、和站准备工作就绪后，应进行设备的试运行及调试工作（包括各 4 种计量仪器、检测仪器、机械设备的运行调试） ，还应对拌和站运 行人员的安排、组织与管理、试验人员的配备，机械设备的检修与 维护、各种拌和用施工材料的储备、材料管理、可能出现的停电、 机械损坏、施工用水、安全生产及安全用电等可能出现的问题提前 作出计划安排。 2 2、 混凝土施工混凝土施工方案、组织设计方案、组织设计控制措施控制措施 混凝土工程开工前 7 天， 承包人必须根据招标合同、 技术规范、 设计文件（包括施工图纸、设计变更通知、技术要求）及施工规程 规范和分项工程质量评定标准， 向监理机构报送混凝土工程施工组 织计划和施工方案

11、：主要内容有： 工程概况（包括风机基础、箱变基础桩号、基础岩基状况、设计工 程量、以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图） 。 拌合站试运行情况， （人员安排、机械设备、试验仪器、安全用电、 交通运输、安全防火及保障措施、施工材料储备等） 。 混凝土拌合站安全技术措施及安全应急措施。 运输设备运行、检测、维修情况。 专门的检验检测单位出具的混凝土拌合站计量检测报告 基础浇筑现场的情况（人员安排、机械设备、试验仪器、安全用电、 安全防火及保障措施、施工材料储备等） 。 基槽混凝土垫层 钢筋加工与制作。 模板安装与加固。 浇筑程序（浇筑作业工序、浇筑振捣方法等） 。 ? 浇筑进度（包括浇筑工程量、进

12、度安排、循环作业时间） 。 ? 混凝土生产 （包括混凝土配合比， 坍落度、 浇筑中的允许间歇时间、 拌和时间及外加剂品种与掺量，拌合站用水储备） 。 5 ? 原材料品质（包括砂、石骨料、用水、水泥、钢材、掺合料、粉煤 灰与外加剂） 。 ? 施工作业方法（包括风机基槽、箱变基槽开挖、 风机基槽、箱变 基槽清理、基础复测定位、边坡临时支护：雨季施工措施、基础垫 层、模板定位、钢筋安装、预埋件，塔架基础环安装与校正，混凝 土运输，入仓、振捣手段，铺筑方法，拆模、钢筋保护层厚度的控 制，混凝土养护） 。 ? 对于可能出现的机械故障、停电、下雨、施工用水不足，而影响施 工生产的情况，承包人应预先做好应急

13、施工措施。 3.3. 混凝土工程原材料混凝土工程原材料控制措施控制措施 施工材料的优劣， 很大程度上决定了施工工程质量的高低， 抓好材 料的入场关，是工程质量控制的关键，按照监理规划要求，采取如下 材料的进场环节加以控制。 混凝土工程用施工材料，主要包括钢筋、焊条、水泥、砂石骨料， 外加剂、粉煤灰、水等。均应有产品合格证、厂家质量证明材料、批 号、试验检测报告等，并按工程招标合同文件或施工规范技术规定进 行抽样检验，所有这些资料和样品必须提前报送监理机构检查认可。 必要时需监理在场进行各种试验，并将试验结果报送监理审批。但这 种审批并不免除承包人对试验成果的责任。承包人全面负责试验室的 管理、

14、运行和维护 附：施工材料质量控制流程图 6 施工材料质量控制流程图施工材料质量控制流程图 注：检测试验结果不符合技术规范要求的材料不能进入下道流程 3.13.1 材料及试验材料及试验检测检测控制控制措施措施 （1） 运至工地的水泥，应有产品出厂日期，检测单位的品质试验报 告，承包人必须按规定进行送检，进行化学分析。试验检查项目包 承包人 提供资料 控制内容 监理单位 施工材料生产厂家及资质、 产品合格证、使用说明书、 质量检（试）验合格证明、 生产规模、数量等 审核 （监理、 业主） 材料进场 保管 审核 材料购买计划 材料取样试（化）验 提出 见证确认 提供材料 检查确认 生产厂家出厂合格证

15、、 质 量检验证明、 各种材料试 （化） 验资料按规定纳入 文件存入档案 保管使用 允许用于 施工生产 使用 抽检 检查见证 7 括： 水泥强度 凝结时间 安定性 水化热 必要时增加稠度、细度、比重。 袋装水泥储运时间超过 3 个月，散装水泥超过 6 个月应重新进行检 测试验，检测合格方可使用。 （2） 粉煤灰：粉煤灰应有产品出厂日期，厂家出厂合格证、产品质 量检验结果、使用说明书。并符合有关合同技术规范及设计要求， 按有关规范规定进行试验检测。 （3） 骨料：应按规定进行必须的指标检测。检测方法及检测工具、 仪器应符合有关合同文件及相关规范规定的要求。 （4） 衡器按有关规范规定进行定期计量

16、校验。 有异常情况随时复检， 计量偏差应符合有关规范规定和设计要求。 （5） 外加剂应有产品出厂日期，厂家出厂合格证，产品质量检验结 果及使用说明：按混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 进行质量检验， 当储存时间超过产品有效存放期时， 不能用于施工。 （6） 混凝土拌合及养护用水必须符合招标技术文件及有关规程规范 要求。 （7） 在混凝土中掺入减水、缓凝、引气等外加剂及其它胶凝材料和 掺和料时， 其掺量及材料必须符合有关合同文件和设计文件技术规 范的规定，并经试验合格确定后，报监理机构批准。 （8） 在混凝土拌合生产过程中，应严格按确定的配合比进行施工， 承包人应按合同文件及有关规范规定进行原材料的取样检测， 必要 时监理工程师有权要求增加取样数量或在指定的位置取样， 并旁站 8 试验检