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1、D481w 激光对中及几何测量系统使用说明书第一部分：系统配置D481w 加强型激光对中仪每一套系统都包含以下配置：1) 1 个 D279 显示单元（包含 14 个测量程序）2) 2 根带快速接头电缆（2m ）3) 2 个激光测量单元（1010mm）4) 2 套延长杆5) 2 个 V 型安装支架6) 2 套安装链条7) 1 个磁吸座8) 1 个偏移块9) 1 把卷尺10) 1 个显示单元用皮套11) 1 本操作手册第二部分：激光原理1激光发射器采用半导体 He-Ne 激光器，激光波长为 635-670nm，处于可见光的边缘，颜色为红色，具体光波位置见图 1：激光波段400nm 500nm 60
2、0nm 700nm 10nm 100nm 1m 10m 100m 1mm可见光波段图 1：激光波段图 2 为激光发射器示意图。阴极管内充满氦气和氖气，通过高电压激发出相应波长的光波，通过两端透镜和反射镜的反复作用，只有平行于中心线的光束被发射出去，形成激光。阴极 阳极100% 反射镜 半反射镜图 2：激光发射器原理示意图2激光接收器采用先进的 PSD 定位技术，PSD 即 POSITION SENSITIVE DEVICE 的缩写。传统的激光接收器是 CCD 技术，即将激光感应平面分为 mn 个等份，接收到激光后计算出激光的位置。其分辨率由等分的密度来决定，因此有上限约束。而 PSD 技术是在
3、感应面的两端加适当电压，激光打到感应面的不同位置则会在两端产生不同的电流，其分析的是模拟量，理论上讲模拟量的精度是无穷高因此大大提高了测量精度。仪器最终的精度不受感应面的限制，只决定于 A/D 转换器的位数。PSD V CCDV图 3：激光探测器感应原理3关于激光束的中心位置的确定。激光束并不是绝对圆形的，激光的能量分布也不是均匀的。但是这一点并不影响最终的测量结果，因为探测器测量和读取的是激光的能量中心。如果激光有部分照射到靶区之外，能量就会部分损失，因此在测量时必须保证激光束全部打在探测器内。4热量对激光测量是有影响的，这一点类似于夏天我们经常看到柏油马路上升起的热浪而使远处的物体发生变形
4、的情形。当激光通过不同温度的气体时，其光束发生了折射。因此在测量时应避免周围有明显的热源或冷风。第三部分：轴对中的概念1 今天的工业生产对高质量的对中要求越来越多，使用激光对中技术最大的优点在于测量快速、准确、不需要现场测量经验，以及解决了长跨距传统方法不能进行准确测量的难题。2 轴对中：几乎 50的停机故障是由不对中引起的，不对中可以导致轴承失效、轴弯曲、密封失效、联轴器磨损、能量损失、振动变大等。而良好的对中则可以带来增加设备运转时间、减少轴承和密封的磨损、减少联轴器磨损、减小振动、降低维修费用等。3 对中的目的：使传动轴在运转时能保持均衡状态，即使传动部件及被传动部件的旋转轴能共同在同一
5、旋转中心上。当两者共同转动时,经由联轴器连接，使这些部件组合旋转时，产生较小的振动。4 一些专业术语：1) 平行偏差（位移偏差）：两个轴的中心线不同心但平行2) 角度偏差（张口）：两个轴的中心线不平行3) M端设备：调整设备，可移动设备4) M测量单元：安装、固定在 M 端设备上的测量单元5) S端设备：基准设备，静止不动的设备，在调整过程中不可移动6) S测量单元：安装、固定在 S 端设备上的测量单元7) 软脚：设备的地脚和基础的接触情况，在对中之前要先做软脚测量平行偏差 角度偏差 平行偏差和角度偏差 软脚5 激光对中计算原理：激光对中的计算基于基本的三角几何原理，下图描述了计算的数学方法：
6、6 对中容差（允许偏差）：如果没有设备生产厂家的推荐数据，您可以根据下表作为对中允许偏差的参考。此表的容差是允许的最大值，没有考虑热膨胀或工艺补偿。这个标准根据设备转速由低到高而允许偏差值由大到小，标准分为两类，一类是“优秀的（excellent ） ”，一类是 “可接受的（acceptable） ”，用户可以依据实际情况采用不同的标准来判断对中偏差是否合格。7 皮带对中允许偏差：根据不同的皮带允许偏差在 0.250.5 之间推荐值第四部分：部件说明1 D279 显示单元1)技术参数A. 外壳材料：铝合金/ABSB. 键盘：16 键薄膜键盘C. 显示：带背光的 4.5 寸 LCDD. 电池：4
7、 节 2 号碱性电池E. 使用时间：48 小时，连接 2 个测量单元时，可以连续使用 24 小时F. 显示分辨率：可选，最高 0.001mmG. 存储:1000 组对中数据或 7000 个测点数据H. 接口：测量单元接口和 RS232 接口I. 外形尺寸：18017540mmJ. 重量：1100g2) 显示单元为电池供电，允许按系列号的顺序连接 4 个测量单元，显示单元含 16 键薄膜按键和带 背光的 LCD 显示。显示单元可以存储数据并可以将数据传送到 PC 机或打印机上。RS-232 接口 数字按键 显示屏 电源开关键 电池仓 确认键 菜单键 快速接头电缆接口2 PSD 激光探测器（101
8、0mm ）1) 集合测量单元、温度传感器、电子倾角计和激光发射器于一体，外壳有一系列安装孔，2 个水平仪和一个目标靶，两个连接接口用于连接显示单元和其他的测量单元，购买时 TDM 探测器是一对（S 单元和 M 单元） 。2) 接口说明连接接口 激光调整钮 锁紧旋钮（固定于升降杆上）激光发射孔 滑动靶 PSD 探测器 水平仪3) 技术参数A. 探测器类型：1 轴或 2 轴 PSDB. 探测器尺寸：1010mmC. 线性：优于 1D. 激光：4000 rpm3.5 2.8 2.0 1.2 0.4 mils平行偏差0.09 0.07 0.05 0.03 0.01 mm0.9 0.7 0.5 0.3
9、0.1 mils/inch角度偏差0.09 0.07 0.05 0.03 0.01 mm/100mmA. 在显示结果出来后按 键B. 按 键和 键选择设备转速和相应标准，按 键确认如果您希望自己设定容差标准，您可以在该界面下进行输入TolerancesUserOffset .mmAngle ./100mm按 键，输入平行偏差，按 键确认，输入角度偏差，按 键确认。C. 如果某个数据达到要求，相应的基准端联轴器示意图会变为黑色，如下图：达到要求的数据D. 继续调整设备，直到所有的基准端联轴器示意图全部变为黑色7) 热膨胀值预置基准端和调整端的设备如果因为膨胀系数不同将会对对中时的方法产生影响，例
10、如钢的膨胀系数为0.01mm/m 每度的变化。一般情况下基准端和调整端设备在冷态下（常温）做好对中在工作温度下也可以保证有良好的对中，但在其他情况下（如基准端和调整端设备的工作温度不同）进行冷态对中时需要对热膨胀进行补偿。设备的制造厂商通常会给出他们的热膨胀参数信息。当要进行热膨胀补偿时要检测下列参数：A. 基准端、调整端设备的工作温度、现场环境温度、中心高B. 基准端、调整端的线膨胀系数C. 热膨胀补偿值设置：注意：输入的补偿值必须是正确的。：在某些情况下，即使没有热膨胀的因素，考虑到一些特殊的工艺要求（例如在风力发电行业和船舶制造行业） ，也会要求在常温对中时预留出一定的偏差空间。D. 操
11、作步骤：a) 输入水平方向平行偏差热补偿偏差值的方向按 键进入选择程序，按 键在 、 、 之间切换，按 键确认，重新输入按 键。b) 输入水平方向平行偏差热补偿值的大小通过数字键输入，按 键确认，重新输入按 键。c) 输入水平方向角度偏差热补偿值的方向按 键在 、 、 之间切换，按 键确认，重新输入按 键。d) 输入水平方向角度偏差热补偿值的大小按数字键输入，按 键确认，按 键重新输入。e) 输入垂直方向平行偏差热补偿值的方向和数值大小，操作步骤同 a） 、b） 。f) 输入垂直方向角度偏差热补偿值的方向和数值大小，操作步骤同 c） 、d） 。g) 程序返回到测量数据显示屏，此时热补偿值已经被
12、考虑。如果需要，转到下一个联轴器，按照上述步骤输入热补偿值。【在已经输入热补偿值的联轴器测量结果上按 键可以改变热补偿值，如果不输入热补偿值，则显示不考虑热补偿值的测量结果】五、 任意三点法水平机械对中（12 EASY-TURN）这个测量功能允许轴在不能转动 180的情况下，只要转动两个 20以上的角度，也可以完成测量。这点非常适用于现场某些轴盘车受限的工况。如果要使用该功能，S 、M 单元必须要有内置倾角计。1 固定测量单元2 按下电源开关键开机3 在测量程序菜单中选择 12 功能4 输入各个距离数据5 转动轴使仪器上显示的 S 和 M 的角度标记重合（或几乎重合） ，关上目标靶，调整激光束
13、到靶心，打开目标靶，记录第一个测量值。S 和 M 单元的角度标记按 键确认，按 键重新测量。6 顺时针或者逆时针转动轴至少超过 20（圆上显示有 20标记，当轴转动超过 20时，倾角计的标记会在 20标记外侧） ，让两个探测器的角度标记重合。如果联轴器是断开的，也可以先转动固定 S 单元的轴，然后关上 M 单元的目标靶，转动固定 M 单元的轴，直到 S 单元发射出的激光打到M 单元目标靶的中心，然后打开目标靶。20标记 S 单元指针按 键确认，按 键显示 /隐藏 M 单元标记，按 键重新测量。7 与上部操作相同，转动轴超过 20标记，记录第三个值。按 键确认。8 显示测量结果以图形和数字形式显
14、示测量结果，具体意义见 17 页第 5） 。按 键显示输入新的 S-F2 距离按 键在 9 点钟位置开始重新测量按 键进行容差测量按 键进行热膨胀值预置测量转动轴到 369 12 点钟位置（偏差不超过 2） ，此时水平或垂直方向数据激活，可以观察该方向的数据调整变化。六、 软脚测量（13 SOFTFOOT）在进行轴对中工作之前，您可能需要进行软脚测量，当调整端设备的一个或几个地脚与基础板的间隙量超过一定的标准时，就会存在软脚。该程序可以对软脚是否存在进行测量。一般来讲，软脚的存在会使设备的振动增大，同时在进行对中时，如果存在软脚，每次的测量结果都会产生很大的偏差，没有很好的重复性。在变化最大的
15、地脚上加垫片1 固定测量单元2 按电源开关键开机3 选择 13 进入测量程序4 按提示输入距离参数，按 键确认，按 键重新输入5 转动轴至 12 点位置，调整激光打到靶心位置，打开目标靶按 键确认，按 键返回上一步6 屏幕显示第一个地脚的初始值，如果希望测量值置 0，按 键。返回上一步按 键。完全松开、然后再拧紧第一个地脚螺栓，仪器保存地脚螺栓松开后的最大值。按 键确认，在第二到第四个地脚如此重复操作。7 显示所有地脚测量结果，垫平变化最大的那个地脚重新测量按 键，如果软脚不存在或已经处理完毕，按 键进入对中测量程序8 软脚评判的标准在通过上述操作后，得到 4 个地脚的测量值，取最大值和最小值的差值，如果这个值不大于 0.05mm，说明不存在软脚，如果大于 0.05mm，说明存在软脚，需要进行处理。第八部分：问题与仪器维护1 显示单元不能启动1) 按 on 键时间时间长一点2) 检查电池舱盖是否盖好3)
