车间吊顶施工工艺(范例).doc

上传人:F****n 文档编号:101070765 上传时间:2019-09-26 格式:DOC 页数:7 大小:252KB
返回 下载 相关 举报
车间吊顶施工工艺(范例).doc_第1页
第1页 / 共7页
车间吊顶施工工艺(范例).doc_第2页
第2页 / 共7页
车间吊顶施工工艺(范例).doc_第3页
第3页 / 共7页
车间吊顶施工工艺(范例).doc_第4页
第4页 / 共7页
车间吊顶施工工艺(范例).doc_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《车间吊顶施工工艺(范例).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间吊顶施工工艺(范例).doc(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、车间吊顶施工工艺一、工艺流程a)吊顶保温安装工艺:排版-龙骨安装-保温板就位固定-调整-细部处理。 b)排版:根椐施工图纸及实际结构确定吊顶板排版。c)龙骨安装:采用12镀锌吊杆作为吊筋,40*80*2mm镀锌方管作为主龙骨,间距1.8m(根据实际檩条预留孔调整),40*60*1.5mm镀锌方管作为次龙骨,间距1.78m3.5m(参照檩条间距),龙骨连接处焊接。d)保温板就位固定:将保温板提升至安装高度,将保温板就位找正找平后采用自攻钉将板固定于龙骨上。然后安装下一张顶板,用紧线器打紧两张板,确保板与板之间结合紧密,依次安装,直至顶板安装完毕,并进行相关洞口的开口。e)调整:板安装完毕后,进行

2、调平。f)细部处理:顶库板全部安装完成后,对板板接缝要进行打胶处理,其他预留缝隙采用聚氨酯发泡进行填满,吊顶下部边缝采用圆弧铝进行收边,中缝采用平板铝合金进行收边。上部缝隙不进行收边处理,处理完毕后再进行整体清洁。二、连接点处理考虑到使用过程中可能出现的正负风压问题,我方采用以下方式进行解决:a) 在主龙骨吊杆上加装刚性支撑,以屋面檩条为参照,每隔一道屋面檩条在相应的主龙骨吊杆上加装刚性支撑,共十道,其中靠两边四道为刚性套管(3.2*2.5套管),刚性支撑间距为3.6m,考虑到钢管长细比限制,中间六道采用方管现场制作,每个刚性支采用两道40*60*1.5mm镀锌方管连接并与上部屋面檩条用自攻丝

3、连接,刚性支撑间距为3.6m。b) 周圈龙骨与墙体之间采取半刚性支撑,采用50mm款(50)角铁件一端与墙体固定,一端截面上开孔(孔尺寸为12mm*36mm)并与周圈龙骨连接,之间预留2030mm缝隙作为活动量。详见示意图。三、吊顶示意图四、保温板安装主要质量控制点2.1对安装到位的板,必须保证板的平整度,板与板之间应连接紧密,板固定牢固。2.2板与板之间的压型件、包角、铆钉等应按有关规定(金属材料夹芯班板图集)固定,保证质量。2.3有特殊要求的部位,应严格按照图纸及有关规范进行施工(金属材料夹芯板图集)。2.4板与板之间采用企口连接,连接处应均匀涂抹密封胶。2.5成品保护:前道工序完工的成品

4、,应在下道工序施工前进行严格保护,防止对成品的损坏,污染,工程完工后或移交前,安排专人看管保护,以免损坏。五、材料使用情况1辅材要求辅材要求名称规格数量平米用量单价平米单价方管40*80*2mm40*60*2mm吊杆12套管3.2*2.5支架方管40*60*2自攻钉75mm螺母M12收边条50mm直条2主材要求(以屠宰厂为例)3.2.1吊顶按照车间使用功能分为以下两种材料,分别报价:(1)材料一:下部板采用不锈钢板(304),厚度0.4mm,颜色为光板色;上部板采用彩钢板(上海宝钢),厚度0.4 mm,颜色为白灰;中间为憎水岩棉,厚度50mm,容重不低于100KG/M3。使用房间:人员通道、物

5、流通道、疏散通道、穿堂、分割间、产品换装间、掏脏间、下货处理间。(2)材料二:采用博思格产板材,洁面恒丽G550,厚度0.4,型号为V910。使用房间:刷盘间、预冷间、沥血间、羽毛收集间、鸡肠间、疫检室、急宰室、集血室、鸡架包装室、挂鸡台(见图纸蓝色线条标注)。3.2.2待宰棚待宰棚的檩条采用镀锌檩条,镀锌含量不低于250克/平方米,彩板为上海宝钢0.5厚单板,角驰760,颜色为天蓝色。中部石漠化综合防治水土保持区,要加强林草植被的保护与恢复,加强山洪地质灾害防治,加强石漠化综合治理,遏制石漠化蔓延,增强区域水土保持能力;东部生物多样性保护水土保持区,要加强自然保护区建设和流域水土流失区综合治理,切实保护生物多样性和特有自然景观,增强森林生态系统功能。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 教学/培训

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号