【2017年整理】吊车订货技术条件

《【2017年整理】吊车订货技术条件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】吊车订货技术条件（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、技 术 要 求一、概述1、车间概况本车间为一条全连续式双高速线材车间，年产量为 100 万吨合格线材。2、坯料车间坯料为本厂炼钢车间运来的合格连铸坯。坯料规格：150mm150mm12000mm，单重 2060kg; 160mm160mm12000mm，单重 2350kg;两种坯料, 短尺料10000mm，总数不超过 10%。连铸坯质量应符合 YB2011-2004 的规定，边长偏差： 5 mm，弯曲度：10 mm/ m，总弯曲度：100 mm。钢坯温度：室温650 。原料跨选用带有下旋转的夹钳吊车。坯料存放选用十字堆垛的方式。3、产品产品规格：5.5 16mm 光面线材盘卷6 12mm 螺纹

2、钢线材盘卷；盘卷外径：1250mm； 盘卷内径：850mm；盘卷重量：2045kg； 盘卷高度： 1700mm(压紧)；盘卷重量：2300kg； 盘卷高度： 1800mm(压紧)；每次吊运最多吊运 4 卷，磁盘最大吸重为 9.5t。4、车间内吊车的布置本车间工程为新建项目，根据工艺操作的需要，将在车间的原料跨、加热炉跨、主轧跨、成品跨、轧辊间共设置吊车 11 台。原料跨轨面标高 15m，主轧跨吊车轨面标高 15m，成品跨和轧辊间的吊车轨面标高 10.5m。吊车的布置及其司机室位置见吊车订货资料图。车间设置 2t 吊车电动检修葫芦 8 台（起升高度均为 24m），葫芦型号 CD1-2。轧辊辊环修

3、磨间和线材精装间的悬挂起重机及平台下液压润滑站的手动葫芦将随着施工图设计的进展随后提出。各跨吊车详见吊车总表。江苏省宾鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程车间吊车总表序号 设备名称 安装地点 简要性能数量（台） 主要用途 备注I 16/3.2t 下旋转夹钳吊钩桥式吊车 原料跨 A6，Lk=31.5m 2 坯料吊运、设备检修等II 10t 电动单梁桥式吊车 加热炉跨 A5，Lk=25.5m 1 加热炉设备安装维护III 20/5t 吊钩桥式吊车 主轧跨 A5，Lk=25m 2换机架换辊吊运，设备安装维护、生产事故处理IV 10t 吊钩桥式吊车 主轧跨 A5，Lk=25m 1 设备安装维护、生产事

4、故处理V 16/3.2t 吊钩桥式吊车 轧辊间 A5，Lk=28m 1 轧辊吊运，设备安装维护VI 10t 吊钩桥式吊车 轧辊间 A5，Lk=28m 1 轧辊吊运，设备安装维护VII 12.5+12.5t 电磁挂梁桥式吊车 成品跨 A7，Lk=28m 3 成品吊运，设备安装、检修等 挂梁平行主梁吊车总计 11IX 2t 吊车检修葫芦 各跨间 CD1-2 型 8 吊车检修用二、技术要求1、总体技术要求（1）起重机的设计制造应符合国家及行业有关标准的要求；电气系统应符合有关国家或国际标准的要求；按各厂标、企业标准设计及生产的单位应有明确说明，其标准不能低于国标及行业标准。（2）卖方提供的设备应当满

5、足买方使用及环境要求，卖方可以根据类似项目的设计、供货和安装经验，推荐先进合理的设备配置。卖方对所提供的设备性能与技术负有总体责任。（3）卖方提供的设备在性能与技术上，应当具有先进性、可靠性，提供的系统设备应当保证其完整性，便于操作和维护等特质。（4）起重机的整体选型、技术参数、结构（包括主梁截面尺寸）、主要配置等，卖方根据买方提出的具体意向要求，在投标书中提出设计方案。中标后卖方在制造之前将设计文件及图纸提交买方，由双方共同确认（包括设备总重、结构机构布置形式、外形尺寸、轮压、极限尺寸、供电方式、主要工作参数、功率、电控配置等），签署后实施。（5）所有起重机配置的零部件及电气系统（元件），卖

6、方根据买方提出的具体意向要求，在投标文件中应提供明确的设备品牌明细清单，并划分自制和外协情况。2、安全要求（1）起重机在起升、运行过程中应安全、平稳、可靠；电气控制系统应设置安全联锁功能；起升机构在司机室区工作时也应考虑相关安全空间，考虑设置相应联锁功能；（2）所有起重机必须具有超载报警功能及相关超载保护措施；（3）所有起重机必须设有运行报警或提示装置（例如运行时嗡鸣、录音播放等）；（4）当同跨内有 2 台或 2 台以上（包括预留）吊车时，应设有防碰撞装置；（5）磁盘吊车应设有停电保磁装置，当事故停电时能自动投入，并保持1020min 以上。（6）起重机应设置维修集电器用的安全设施。（7）滑触

7、线与司机室同侧时，应设置安全防护设施。3、技术性能参数要求同跨间吊车缓冲器高度一致，吊车驾驶室底部标高一致，滑线间距要一致。其它要求详见附表。三、对设备及控制要求1、卖方提供设备所包含的控制系统的硬件设备要操作、维修方便。2、卖方在编制报价技术附件中应当给出控制系统的配置及功能描述。四、要求返回设备技术资料（内容、深度及时间要求）所提供图纸及文件应包括 CAD 电子版（.dwg）和纸质版。1、设计资料包括内容（1）起重机总装配图：为三向视图，并包括吊车宽度、跨度、吊车轨面以上最大高度、驾驶室定位及尺寸、检修吊笼定位及尺寸、吊钩左右极限及上极限尺寸、吊钩距司机室距离、滑线间距及定位尺寸、大车轮距

8、、大车轮至缓冲器端部距离、单侧轮数、端部至轨道中心线距离、缓冲器高度、驾驶室开门方向、轨道型号等吊车相关信息。（2）起重机技术性能表：提供附表中列出的具体参数值，包括起重能力、工作制度、起升高度、主/副/辅钩起升速度、大小车运行速度、电机型号、容量、供电要求、吊车总重、小车重量、大车轮数、最大轮压、整机装机容量、吊钩尺寸等。2、返回资料时间：五、供货范围大车轮以上（包括大车轮）部分、大车缓冲器以内（包括大车缓冲器）的整个起重机由卖方设计、供货；大车轮以下的大车轨道、承轨梁、大车供电滑线、大车集电器、大车运行限位等，由买方设计、建设。表 1 起重机械设备订货技术条件表（I）1 工程项目名称 江苏

9、省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2 起重机名称型号 16/3.2t 夹钳吊钩桥式起重机 26 大车轮距（K）3 安装地点 X-Y 跨（原料跨） 27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4 台数 2 28左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5 起吊重量 16/3.2t（包括夹钳的重量） 29 轮压6 跨度 Lk=31.5m 30 滑触线形式 角钢滑触线7 轨面标高 H=15m 31 滑触线间距h1=h2=h3=8 起升高度 18m 32 大车行走电动机（kW）9 主钩起升速度 33 小车行走电动机（kW）10 副钩起升速度 34 提升电动机（kW）11 大车运行速度 35

10、 电磁盘型号（电气容量） 无12 小车运行速度 36 吊车总重13 工作制度 A6 37 小车总重14 工作环境 室内 38 轨面至吊车最高点尺寸15 大车行程 70m 39 驾驶室底面至轨面尺寸16 轨道型号 50kg/m(甲方确认与旧有车间吊车一致。) 40 驾驶室边部至轨道中心尺寸17 操作方式 司机室操作 41 吊钩左右极限18 缓冲器高度 甲方确认与旧有车间吊车一致。 42 吊钩上极限（距轨面）19 环境温度 最高 40 ，最低 20 43 轨面至吊车主梁下弦尺寸20 常温 常温 25 44 轨中心距吊车端部尺寸21 司机室入口 左挂端入 45 照明形式 吊车主梁下设照明22 司机室

11、位置 见附图（靠 X 列线） 46 电源电压 三相交流 50Hz 380V23 摩电道位置 司机室对侧（靠 Y 列线） 47 司机室空调 冷热风机24 大车最大宽度（B） 48 司机室形式 封闭式，固定25 每侧轮数 2说明：1）本吊车用于坯料吊运、设备安装及检修。2）每次可吊运坯料 4-5 根，坯料条件请参见概述中所述，夹钳总重5t；请依此确定夹钳的重量及大小。3）司机室入口定义为：面对吊车司机室正面，司机室门在左侧为左挂端入，反之为右挂端入。其它吊车同样用此定义判定，不再加以说明。特殊要求：吊车参数与旧有车间原料跨的吊车保持一致。编制人 审核人 专业负责人 部门项目主管设计经理中冶京诚工程

12、技术有限公司 2013-06表 2 起重机械设备订货技术条件表（II）1 工程项目名称 江苏省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2 起重机名称型号 10t 电动桥式起重机 26 大车轮距（K）3 安装地点 Y-Z 跨（加热炉跨） 27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4 台数 1 28左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5 起吊重量 10t 29 轮压6 跨度 Lk=25.5m 30 滑触线形式 角钢滑触线7 轨面标高 H=15m 31 滑触线间距h1=h2=h3=8 起升高度 20m 32 大车行走电动机（kW）9 主钩起升速度 33 小车行走电动机（kW）10 副钩起

13、升速度 34 提升电动机（kW）11 大车运行速度 35 电磁盘型号（电气容量） 12 小车运行速度 36 吊车总重13 工作制度 A5 37 小车总重14 工作环境 室内 38 轨面至吊车最高点尺寸15 大车行程 70m 39 驾驶室底面至轨面尺寸16 轨道型号 50kg/m(甲方确认与旧有车间吊车一致。) 40 驾驶室边部至轨道中心尺寸17 操作方式 司机室操作 41 吊钩左右极限18 缓冲器高度 (甲方确认与旧有车间吊车一致。) 42 吊钩上极限（距轨面）19 环境温度 最高 40 ，最低 20 43 轨面至吊车主梁下弦尺寸20 常温 常温 25 44 轨中心距吊车端部尺寸21 司机室入

14、口 左挂端入 45 照明形式 吊车主梁下设照明22 司机室位置 Z 列线 46 电源电压 三相交流 50Hz 380V23 摩电道位置 Y 列线 47 司机室空调 冷热风机24 大车最大宽度（B） 48 司机室形式 封闭式，固定25 每侧轮数 2说明：1）本吊车用于加热炉跨设备安装及检修。特殊要求：吊车参数与旧有车间加热炉跨的吊车保持一致。编制人 审核人 专业负责人 部门项目主管设计经理中冶京诚工程技术有限公司 2013-06表 3 起重机械设备订货技术条件表（III）1 工程项目名称 江苏省镔鑫特钢材料有限公司高速线材生产线工程2 起重机名称型号 20/5t 电动吊钩桥式起重机 26 大车轮

15、距（K）3 安装地点 D-E 跨（主轧跨） 27左视图中大车左侧轮至大车左端侧的距离（B1）4 台数 2 28左视图中大车右侧轮至大车右端侧的距离（B2）5 起吊重量 20/5t 29 轮压6 跨度 Lk=25m 30 滑触线形式 角钢滑触线7 轨面标高 H=15m 31 滑触线间距h1=h2=h3=8 起升高度 16m（主钩）/18m（副钩） 32 大车行走电动机（kW）9 主钩起升速度 33 小车行走电动机（kW）10 副钩起升速度 34 提升电动机（kW）11 大车运行速度 35 电磁盘型号（电气容量） 12 小车运行速度 36 吊车总重13 工作制度 A5 37 小车总重14 工作环境 室内 38 轨面至吊车最高点尺寸15 大车行程 500m 39 驾驶室底面至轨面尺寸16 轨道型号 50kg/m 40 驾驶室边部至轨道中心尺寸17 操作方式 司机室操作 41 吊钩左右极限(主钩)18 缓冲器高度 与保持一致 42 吊钩上极限（距轨面）19 环境温度 最高 40 ，最低20 43 轨面至吊车主梁下弦尺寸20 常温 常温 25 44 轨中心距吊车端部尺寸21 司机室入口 左端入 45 照明形式 吊车主梁下设照明22 司机室位置 靠 D 列线 46 电源电压