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1、堆取料机岗位规程一、岗位职责（一）职则与权限1、岗位操作工负责堆、取料设备开、停操作。2、堆取煤时严格遵守平铺直取原则。3、负责岗位设备的日常点检、维护及卫生的清扫。（二）协调配合1、开机前必须察看相邻岗位是否有人或物等危险素存在。2、开机前必须先同中控室取得联系，待接到中控室指令后方可开停机。3、加强与煤场皮带机头操作工的联系，升降堆取料机尾车时，必须检查该皮带操作箱上的转换开关是否在“0”位，不在“0”位的必须打到“0”位，并与调度室和该班皮带操作工取得联系。皮带操作工未经堆取料司机许可严禁启动皮带。二、操作规程（一）岗前准备1、按时参加班前会，上堆取料机必须穿戴好本工种所配备的劳保用品，
2、同时对劳保用品的防护性能进行检查，发现有缺陷或失效的应停止使用并及时更换。班前、班中严禁饮酒。2、接班者必须认真查看上一班各种原始记录，了解上一班安全生产情况和存在的问题，同时对设备运行区域及周围进行安全检查，场地照明、设备安全防护装置、防护栏杆、人行过道、楼梯等必须保持完好，如有损坏应及时通知车间维修工进行修复，并在点检本中予以记录，提醒下一班的人员注意。3、当班者做好开机前的安全检查与上下岗位间的联系工作，开机前先绕运行设备一周，查看上否有人或有障碍物接触运转中的设备，确认无误后方可开机，开机前先打信号铃，后启机，严禁湿手启机。（二）日常操作规程1、作业时严禁悬臂皮带在大于 15 度的时候
3、快挡行驶。2、取料作业时，严禁开快挡行走取料。3、如煤堆塌方、斗轮埋死、严禁闷轮强行启动。（三）周期性操作规程1、停机时，各开关恢复零位，并拉下总电源，悬臂回转应停在安全角度 15 以内。2、当班人员每 8 小时至少做一次日常点检维护，认真填写堆取料机点检记录（四）工艺操作应急1、出现堆错煤时应立即按停机程序停机，并把情况汇报到中控室；中控室接到汇报后上报到相关部门和人员，待处理完毕接到通知后方可再按正确位置继续堆煤。已混堆部分的煤须另行处理等通知再用。2、发现取错煤时立即停取并上报中控室，中控室接到汇报后上报到相关部门和人员，对已经入仓和皮带上的余煤，按上面通知配用。（五）工艺参数1、不同煤
4、种之间须保留一米宽以上间距，煤堆离堆取料通道不能太近应留半米以上距离。2、取煤一定按照直取原则，对于过高的煤堆可分二次直取，每次的平台宽应不超过二米，严禁梯级取煤。3、取底子煤时，斗轮不能下降过低，离地距离最好保持在 20 厘米左右。三、设备规程（一）设备日常点检序号 点检项目 点检内容 正常标准1 各电机 温度和响声 无异音、温度小于 85 度2 行走减速机 有无异音，油位 无异音、油位在标线内3 各油缸和液力耦合器有无渗漏 无渗漏4 液压站 有无异音，油位、油温有无异常，各阀有无渗漏无异音、油位在标线内，无渗漏5 各操作开关 是否松动 无卡滞松动6 磨电道 有无变形掉落 无明显变形、无掉落
5、7 皮带 胶口有无脱胶起皮 无脱胶和起皮8 行走轮 有无啃轨和异音 无异音，与轨道对齐（二）设备禁止操作事项1、堆、取料机未停或未停妥，其转动部位严禁做清扫工作。2、在大雪、大雾、七 级以上大风时不能作业。3、禁止用悬臂斗轮吊装物件4、堆、取料时，在 悬臂的回转半径之内禁止和推土机同场作业。（三）、设备故障应急预案1、堆取料机滑出轨道（1）、迅速用车载对讲机通知中控室（2）、迅速停掉长皮带（3）、迅速按下急停按钮（4）、停掉总电源开关四、安全规程（一）危险源或危险因素1、堆、取料作业时， 严禁与他人攀谈、看书、看报。2、当班人员在处理皮带打滑或跑边时，严禁采用不停机往皮带与转动轮之间塞杂物，插杆子和用脚踩皮带。跑边只能调调心辊，由于皮带头尾轮、托辊粘料引起跑边时，必须先停机，挂好警示牌，采取可靠安全防护措施后再清理粘料。3、当班人员更换托辊时必须先挂好警示牌，更换过程中要注意托辊打滑，以防托辊掉下砸伤脚。4、当班人员清理斗轮时,必须先把斗轮放至地面上，使用撬棍时要抓牢，防止撬棍反弹伤人。（二）安全注意事项1、堆、取料机行使中，禁止上下梯子2、悬臂皮带机启动时，平台前禁止站人。3、严禁湿手启机。4、班前班中严禁喝酒，作业时要有清醒思维。
