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1、施工技术方案申报表（水利实业2012 技案16号）合同名称：大方县岔河水库灌溉工程 合同编号：HS-2011-DFCHKQJZW承包人：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处 致：贵州江河水利监理有限公司大方岔河水库灌溉工程监理部我方已根据施工要求完成了 大方县岔河水库灌溉工程 工程 高边坡挂网喷锚支护专项施工方案 的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。附：大方县岔河水库灌溉工程高边坡挂网喷锚支护专项施工方案承包人：贵州水利实业有限公司大方岔河水库灌溉工程项目部 项目经理：日 期： 2012年 6 月 20 日监理机构审批意见。 监理机构：贵州江河水利监理有限公司大
2、方县岔河水库灌溉工程监理部监理工程师： 日 期： 年 月 日说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。大方县岔河水库灌溉工程高边坡挂网喷锚支护专项施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一二年六月黄褐色，湿，软塑可塑，含少量粉粒，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，分布于卵石层之上。稍密，该层有轻微摇震反应，干强度较差，部分地段接近与粉砂。部分地段分布，主要分布与砂卵石之上 大 方 县 岔 河 水 库 高 边 坡 挂 网 喷 锚 支 护 专 项 施 工 方 案项目名称：大方县岔河水库灌溉工程编制单位：贵 州 水
3、 利 实 业 有 限 公 司 大方县岔河水库灌溉工程项目处批 准：陈江筑审 核：黄国秋冷中强校 核：冷中强简 杰编 写：刘 斌 蒋 军 王 炜目 录一、工程概况1二、适用范围2三、施工工艺23.1施工工艺流程23.2施工方法及相关要求33.2.1施工准备33.2.2搭设脚手架平台53.2.3坡面清理和测量放线53.2.4测量放线及钻孔53.2.5注浆63.2.6锚杆和排水管安装63.2.7钢筋网制安63.2.8坡面喷砼6四、质量控制及保证措施7五、质量检查内容8六、安全文明生产措施86.1建立安全生产责任制86.2进行安全教育和培训86.3搞好安全技术交底86.4加强施工现场安全管理96.5加
4、强施工安全检查96.6规范安全事故处理10七、环境保护措施107.1生产、生活垃圾及固体废弃物处理措施107.2大气污染处理措施107.3噪声污染处理措施107.4人群健康及卫生防疫措施10八、设备及人员配备108.1施工机械设备108.2人力资源配置12一、工程概况大方县岔河水库灌溉工程位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24Km，距毕节市64 Km，距贵阳市186 Km，交通条件好。水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3Km2，多年平均径流量2
5、168万m3，水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性建筑物有：砼面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。1.1大坝工程大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程1448.10m，坝底高程1381.00m，最大坝高67.1m，坝顶宽7m，坝底宽195.8m，坝顶长170m。坝顶上游设防浪墙，防浪墙高1.2m。下游坝坡均在1418.10m及1425m高程处各设1.5m宽马道，下游坝坡为1:1.4，上游坝坡为1:1.4。上游钢筋混凝土防渗面板厚0.5m，面板
6、下游依次为垫层料（3.5m宽）、过渡料（4m宽）、主堆石区、块石护坡。1.2溢洪道工程溢洪道布置在左坝端，为侧槽式溢洪道，溢流堰为开敞式，堰顶高程为1445.00m，堰顶布置一交通桥，交通桥宽7米，桥面高程1448.10m。侧槽段采用趾墙与坝体相连。整个溢洪道由侧槽段、控制段、泄槽段、护坡（消能段）等组成，总长191.67m。溢流段净宽37m，最大下泄流量357.00m/s，出口消能方式为挑流消能。1.3导流兼放空隧洞工程导流兼放空洞布置在左岸，放空洞利用导流洞改建而成。隧洞总长357.7m，放空隧洞利用导流洞长311.90m，放空隧洞为无压隧洞，并采用龙抬头形式与导流洞衔接放空隧洞进口底板高
7、程为1415.8m，进水口采用塔式，在1453.40m高程设启闭机室，设置交通桥于岸坡公路相接。隧洞断面型式为城门洞型，断面尺寸为2.53.2m。隧洞衬砌为C40钢筋混凝土，厚为0.4m，导流设计流量7.22 m/s，渡汛设计流量172 m/s。1.4取水口工程取水口位于原已建向阳隧洞处，底板高程1419.3m，断面尺寸1.61.6m，设计取水流量1.45 m/s。1.5引水隧洞工程本工程引水隧洞利用已建向阳隧洞改建，为无压隧洞，总长1700m，断面尺寸1.52.3m。1.6料场工程本工程选用1个石料开采场、1个土料厂、1个弃渣场。大坝主石料开采场位于坝址左岸进场公路左侧，距坝约1200m；弃
8、渣场、土料场、大坝填筑料成品堆料场位于主石料开采场右侧附近，距主石料开采场约100m左右；备用石料场位于坝址左岸进场公路右侧，距主石料开采场约300m左右。主石料开采场、备用石料场、土料场、弃渣场均位于进场公路附近，交通便利。1.7永久公路 永久公路Y1、Y2、Y3、Y4和Y5公路。Y1和Y2路面宽度为7m，道路长2.94km，Y4和 Y5路面宽度为4m，道路长2.7km。二、适用范围本施工技术方案适用于本工程的大坝、溢洪道、交通隧洞、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞、Y1Y5公路等工程的高边坡支护施工。本工程边坡支护采用挂网锚喷支护及素喷两种方式。除溢洪道鼻坎护坡和大坝趾板下游河床基础面（C
9、区边坡）为C25喷射混凝土外，其他工程均为C20喷射混凝土。挂网钢筋为8的光圆钢筋，锚杆为22/25/28的热轧螺纹钢筋，单根长度有多种规格：L=3.0m、L=4.5m、L=6.0m、L=9.0m，但以L=4.5m居多，少部分为L=3.0m、L=6.0m、L=9.0m。三、施工工艺 钢筋网验收钢筋网制安钢筋下料内部验收坡面喷砼安装泄水孔管3.1施工工艺流程见图1。坡面喷砼砂浆养护注 浆锚杆安放锚杆孔及排水孔钻进内部验收测量放线锚杆制作施工准备钢筋下料钢筋网制安搭脚手架钢筋网验收安装泄水孔管图1 挂网锚喷施工工艺流程图3.2施工方法及相关要求3.2.1施工准备3.2.1.1设备进场、场地布置、安
10、装及调试 施工前，对施工所需的各类施工机械设备、风、水管路和电线等进行布置安装，安装完成后进行全面检查和调试，以保证机械设备的正常运行。3.2.1.2原材料检验及喷射混凝土配合比设计（1）喷射混凝土原材料和配合比参数的选择试验1）水泥优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥标号普通硅酸盐水泥不低于32.5Mpa，矿渣水泥标号不低于42.5 Mpa。2）骨料细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5，使用时的含水率控制在5%7%；粗骨料采用强度符合规范要求的卵石或碎石，粒径15mm左右；喷射混凝土中不应使用含有二氧化硅的骨料。喷射混凝土
11、的骨料级配，应满足表1的规定。喷射混凝土用骨料级配 表1项 目通过各种筛孔径的累计重量百分数（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm优17222331354350607382100良133118412654407062901003）外加剂选用的混凝土速凝剂经监理批准，其质量符合设计技术文件或设计图纸的要求，并有生产厂家的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。4）钢筋网根据设计要求采用现场绑扎钢筋网，其钢筋的屈服强度不低于240MPa的光圆钢筋。如采用成品钢筋网应有质量检验报告或材质证明书。5）水灰比选择水灰比是直接影响混凝土强度和耐久性重要因素，水
12、灰比的选择应满足水工混凝土配合比设计规程、水工混凝土施工规范及设计等的要求。（2）喷射混凝土配合比设计与试验1）掺入速凝剂的喷射混凝土28d龄期强度会降低25%30%，其水灰比要比未掺速凝剂的喷射混凝土低0.030.05。应通过试验确定速凝剂的掺量，室内确定的配合比的喷射混凝土必须经过现场试喷，测定其初凝时间和终凝时间及回弹率。通过调整喷射混凝土的施工工艺，并制作大板测定混凝土强度，确保其设计要求后，方可最终确定喷射混凝土的施工配合比，并将其报送监理批准。2）喷射混凝土施工过程中的原材料检测频率和方法按照普通混凝土检测标准实行。3）喷射混凝土试件制作方法和数量试件应在施工过程中通过喷大板切割法
13、或现场钻取法取得。喷大板切割法：在作业时，向450mm350mm220mm的开敞式木模中喷射施工作业所用混凝土，并在与施工现场相同条件下养生；待混凝土硬化后拆除木模，并将试件制成100mm100mm100mm的标准试件（立方体试件的允许偏差，边长1mm，直角2），取样数量为每1000m制取试件1组（3块）。钻取法：用钻机在混凝土结构物上具有代表性的位置钻取芯样，将其制成试件直径和高度均为100mm的试件，取样数量为每1000m制取试件1组（3块）。3.2.2搭设脚手架平台边坡超过20m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；脚手架用48钢管搭设，立柱间距1.5m，架子宽度1.21.5 m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。3.2.3坡面清理和测量放线边坡开挖达到设计要求后，对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对光滑岩面进行凿毛处理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表
