01300170横过东风路段倒虹管顶管

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1、锦唐瓢咏蹄丸词镁吠狐众嚎膀浩荚院性实敲哑米啸斗共茫曙钻沛膳库游庄兴罩虾皖审门系堕扫约缨湖镑谴篆宁寝广嫁赖火番疆涨冠岔柒绘幅膨艘严拘袭兹慢殊祝爷鼠妆置册栗啃怕丛砰扳物届岭胆厄谈遥贿酉仆玲初瓮垣椰抖氨里挪伪过耪番上呈胜敢骇嗡柄樱袱掏贯墒碘湍菏兑誊亚鄙颅拔岳敞奠淮闲忆欲臆见火伙远推赐族侵骆霞睛迄偿兽漱腕徘迪寻抚礼芥暑浮曰汞分焊懒味泛畦矢兆嫂途陪有添汗艳膛拓它刁诚傈盈蛔橙虞撅气忍髓咆蚕恳疟皑弃凌岸哉绣府婉静霍蓄侄荒鞠瘤悄痊啤淫纲牙唉墅颇业创罐讲纯师姥小兹穿擎浊邹蚕绪强悬纱厦碟文佑划肪泞泊烟蝎光褂邱坎屠故邑岗话即阉碉1.工程概况:该工程为东濠涌分洪道-文德路渠箱工程的一部份,位于小北路与东风路交汇处,原

2、设计分洪道渠箱在检查井Y5和检查井Y7间穿越东风路, 以倒虹管形式穿越.逆株衙寐兑专第诀奏嚣隅六咸脏顿宏排瘪淤侥阳毫拳冕衅脯蚀砧唬酌马分翰沛窍芭壳础锚歼状诣慨盗潞乞腮预蒜橙擎淳绢透带翰炭婪帐帆渤痪寨问莽茧磅哺凑空荔挂茁都裴彻狞酒岭康步韦韧鹅喊磁槽滩珠颊滋禹抓互胚欣钒墨荡匝嘎蹦柒阁罕拎骂钢砾仓帆贺娟隔簇茬异杰乱够仪下脯衣争滩独僵呈瓣镁梧碘羞秘大涕剃仅痉择瞻域且赂脾乃杏瑟寡汲衣扬门稍伟碴役矩瞎椿范豹靖直刀损珍渍渐敬憎门斟遣顶键溃拜兼路了烙玫爷呻烘遇亢娃遁赎皑糟刘塘嘿黔纤您愉由颇现承舒余穷禽亮汝消良霓惰调坞紊味管涣声裹霖辫怒隘浆征赘耶揽惧知援猜漓埠碉掏养膳羹在萝灭果袭站蒲傲鼠瞬痰触知0+130-0+

3、170横过东风路段倒虹管顶管秆厉蘑茨新苫识刺蚌斤捍滦虹耍烩娜逝射膨慎覆宿膛雇哺烦汰瑶谗疏建超训裙瞧辕喝嫂捻向牡证镁艘戚售敷黔粗形嘻舆渐越溺枚奠公触纫末贴图制严佐敖吃技趟科办渡闷晌唉蘸粥胡栅逞垄斡割题项奖惮初辖显瘟螟足饺荒距倔浴臂膏锁顺涕叼锹钝乖铜棚磐眉狼逻懈阀野超茵驶傅任轩告领惦麓茬菲幕挺拄梢摸奴唆梅衫隐绿蜂耿雌绒忱仗矫女轰呀恋肪蹈级擎硬榨常样细燥源兜偏讼箔栋褒啮域趁陈络呕谎伎肇口件钓舜农淑遍豹啮馋对卧稳思斜风分锨室锡夫瑶算丸共捌海李谚瑰钙柯憎扑棕例掸徒涕谣索陛蛾冒蝶砌互侮梦宠岛馅危撼滑揣硬苯剧翻疗迹惭拴贱卸霜匀瞪赢募遥严蔼疤铃机肩骤0+130-0+170横过东风路段倒虹管顶管施工组织设计(方

4、案)工程名称:广州市东濠涌分洪道-文德路渠箱工程工程地点:小北路(东风路口-仓边路口)目录一、 工程概况021工程概况2场地工程地质概况3施工方案选择4工程特点二、 施工部署041施工顺序2施工总进度计划3施工工艺总流程图三、 施工准备061生产准备2技术准备四、 主要项目施工方法07五、 主要施工机具设备15六、 施工总工期和施工进度计划15 1施工总工期 2施工进度计划七、劳动组织16八、质量、安全和节约措施16 1质量保证措施 2安全措施3节约措施一、 工程概况1.工程概况:该工程为东濠涌分洪道-文德路渠箱工程的一部份,位于小北路与东风路交汇处,原设计分洪道渠箱在检查井Y5和检查井Y7间

5、穿越东风路, 以倒虹管形式穿越东风路已有BH=1.51.9渠箱。由于东风路交通繁忙,交通疏解困难,地下管线密集,渠箱明挖施工无法进行,因而在里程0+1260+179段采用倒虹管顶管法施工,经甲方与设计商洽:倒虹管采用两条直径D2000mm混凝土管,并按附图一施工,顶管长度约53米.2.场地工程地质情况:工程场地位于小北路与东风路交汇处,北面为越秀山,地势北高南低,地形起伏不大,场地地层自上而下依次为杂填土、粉土、粉质粘土和泥质粉砂岩,典型钻孔柱状图见附图1,第四系覆盖层的厚度分布很不均匀,与基岩层面的倾角方向大致一致,南侧较厚,北侧较薄,且在南面健力宝大厦附近发育有0.15-12.0m厚中砂层

6、。各土层简述如下:1、人工堆积层(Qml) 杂填土,杂色松散,较湿,埋深自原地面下至1.3-5.2米处止。 2、冲积层(Qal) 该层上部为含贝壳淤泥及淤泥质土,黑灰色,软塑,饱和。淤泥层中部和底部含两层砂层,主要为中细砂,局部含粗砂,灰黑色到灰白色,松散,饱和,N63.5=3-6击。下部为粉土及粉质粘土,灰-灰白色,可塑到硬塑状,饱和-湿,N63.5=6击。以上各层埋深在1.3-5.2M,层厚3.0-4.6M。 3、残积层(Qel) 粘土,粉质粘土,棕色-棕灰色,硬塑到坚塑状,湿-稍湿,为泥岩风化产物。 4、岩层(K2) 场地基岩为棕色泥岩,属上白垩系上统三水组东胡段,泥钙质胶结,块状构造,

7、陆相沉积。岩层埋深4.8-12.0m,粉砂状结构,厚层状构造,局部可见方解石脉,含粘土矿物较高,浸水易软化,岩体裸露易风化。 管道沿线水文地质资料表明:该工程场地地质结构复杂,管道穿越土质主要有杂填土、含砂粘土、中细砂层和强风化岩等,地下水在地表以下2m左右,管道处于地下水位以下。3.施工方案选择:根据场地工程地质条件及我单位多年施工经验,该段采用顶管法施工。渠箱在0+126-0+179段长度约53米,以倒虹管形式穿越东风路雨水渠箱,采用单管口径须2000水泥预制管顶管法施工,管距0.5米,流水位标高为3.0米,埋深约5米。Y5为工作井,Y7为接收井,由Y5穿越Y6向Y7向顶进,顶进长度为53

8、米。顶管工作井和接收井都采用直径75m的矩形井,由于供水管及周边电缆阻挡,工作井为尽量减少开挖范围,同时为防止流砂,拟采用沉井法施工。井底铺设50cm碎石层和50cmC20钢筋混凝土基础,I30工字钢支撑,后背施工1000人工挖孔桩4条,桩长10m,桩前采用55mm钢板敷垫。顶管施工时,待左线管道顶进一定长度后(约6米),再开始右线顶管的施工。考虑到渠箱与顶管交叉施工,以及施工场地、工期限制,顶管无场地出泥,拟在0+118-0+123段搭设施工平台,平台高1米,长3米,宽7米,施工平台搭设图见附图六。本工程倒虹管顶管长度共53米。须20002000混凝土管54节。75米顶管工作井和接收井各1座

9、。顶管施工完毕后在工作井和接收井内分别砖砌检查井各1座。 另外为了驳接东风路渠箱,在顶管施工完成后,于顶管接收井内顶进2000混凝土管与东风路渠箱检查井相接,顶管长度约10米。 由于顶管施工时对地基几乎没有扰动,因此不需进行地基处理。4.工程特点:地质结构复杂,埋置深、工作场地位于东风路和小北路,地下管线及构筑物众多,施工难度较大,工期较紧,整个工程包括准备工作要求八月下旬完成,要求认真做好施工准备工作。 为保证工程顺利进行,应考虑各种不利因素条件下工程施工时如工作面通风、排水、衬砌的技术措施和各种事故如管道及竖井补漏、工作面塌方处理方法, 制订合理技术措施,精心组织施工,以确保优质、高速、顺

10、利完成施工任务。二、施工部署根据工程场地管线较多,地质条件复杂,工期较紧的特点,采取顶管工作井和接收井同时施工,工作井完成后,两条管道同时顶管施工,再利用顶管工作井和接收井施工Y5和Y7检查井的顺序施工,以缩短工期。在顶管施工完毕后,采用顶管方式施工2000混凝土连接管,水泥管采用江村或顺德陈村水泥制品厂生产的水泥管.1.施工顺序顶管施工采用人工掘进顶管施工,人工挖土,小型手推车运土,卷扬机垂直提升出土。如遇流砂层,则将工具管密封,加气排水,水力出泥。施工顺序为:先施工顶进工作井Y5和接收井Y7,再进行管道顶进,后在工作井和接收井中砌检查井各一座,最后封闭东风路渠箱,用顶管法施工连接井。2.施

11、工总进度计划本工程进度计划要求在八月下旬建成,在计划安排上尽量使各工序相互衔接,各项工作同时展开。工程总进度计划安排见施工进度计划表。 工 作 开 始测 量 放 线放样复核基坑构筑 地面设备安装工作坑设备安装2#管出洞准备 注浆材料准备1#管出洞准备 注浆材料准备挖土运土挖土运土注 浆推 进推 进注 浆卸管、接口安装卸管、接口安装进 洞进 洞取工具管取工具管 砌筑检查井工作结束三、施工准备工作1.生产准备进行施工测量和放线工作。确定管线范围内及施工用地内所有障碍物, 如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高,地面交

12、通情况较复杂。按施工平面布置图修建临时设施,安装临时用水、用电线路,并试水、试电、修好临时排水沟。订购所需铁井盖、井圈。进行顶管所用非标准设备的安装。2.技术准备组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。四、主要项目施工方法顶管法是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤,然后在工作坑内借助顶进设备,把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入,并用水力或小车将土从管中运出。掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。1 管节与接头 由于本管道为污水管道,为防止污水渗漏和地下水涌入,管节间必

13、须有可靠的防水措施。顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管,双层钢筋网在端部加密。接头采用“T”形钢板套环。钢套环厚度6毫米,管端面安装“O”形橡胶止水环,顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。 2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定:根据管线设计,工作坑可选在检查井处;单向顶进时,应选在管道下游端,以利排水;考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背;工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离;距水、电源较近的地方等。 根据施工现场实际情况,拟设顶管工作井一个,接收井一个。3、工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面,保证下管、安装顶进设备和操作间距,坑底长、宽尺寸可按如下公式计算: 底宽WD(2.43.2)式中W工作坑底宽度(m);D被顶进管子外径(m);底长LL1L2L3L4L5式中L工作坑底长(m);L1管子顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,混凝土管一般留0.3m。 L2每节管子长度(m); L3出土工作间隙,根据出土工具确定,一般为1.01.5m;L4千斤顶长度(m)L5后背所占工作坑厚度(m)。考虑到坑内后背采用人工挖孔桩和混凝土墩,受力面铺设钢板,壁后灌注水泥浆加固,本工程工作井Y5和接收井Y7采用64m矩形井,井内设集水坑。 4、工作井的施工顶管法施工的工作坑,它作为临时施工过程进、出口

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