工厂供配电教学全套课件知识点:电缆线路的检修及事故处理

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1、工厂供配电技术,主 讲:王正德,学习情境:供配电线路的设计与维护,电缆线路的检修及事故处理,电缆线路的检修,电力电缆异常运行及事故处理,一、电缆线路的检修,1电缆检修周期 大修三年一次。 小修每年1次2次。,一、电缆线路的检修,2电缆大修 清扫电缆头及引线表面。 用0.05mm的塞尺检查电缆鼻子的接触面应塞不进去。有过热现象时,重新打磨处理,必要时重新做头。 检查接地线,固定卡子等应紧固。 对试验不合格的电缆,应找出原因,进行处理。,一、电缆线路的检修,3电缆小修 清扫电缆头及引线表面。 测量电缆绝缘,不合格时应找出原因,进行处理。,一、电缆线路的检修,4电缆绝缘不良的处理 电缆头外部受潮时,

2、可用红外线灯泡、电吹热风等方法进行干燥。 电缆内部受潮,必须锯掉一段电缆,使绝缘经试验合格后,再重新作头。 电缆有比较明显的接地、短路现象时,可用外部检查或加高电压击穿的方法,找出故障地点后,进行处理。,二、电力电缆异常运行及事故处理,1电缆过热 电缆运行中长时间过热,会使其绝缘物加速老化;会使铅包及铠装缝隙胀裂;会使电缆终端头、中间接头因绝缘胶膨胀而胀裂;对垂直部分较长的电缆,还会加速绝缘油的流失。造成电缆过热的基本原因有两点:一是电缆通过的负荷电流过大且持续时间较长;二是电缆周围通风散热不良。 发现电缆过热应查明原因,予以处理。若有必要,可再敷设一条电缆并用,或全部更新电缆,换成大截面面积

3、的,以避免过负荷。,二、电力电缆异常运行及事故处理,2电缆渗漏油 油浸电缆线因铅包加工质量不好,如含砂粒、压铅有缝隙等以及运行温度过高,都容易造成渗漏油。电缆终端头、中间接头因密封不严,加之引线及连接点过热,往往也会引起漏油、漏胶,甚至内部短路时温度骤升,引起爆破。发现电缆渗漏油后,应查明原因予以处理。对负荷电流过大的电缆,应设法减负荷。对电缆铅包有砂眼渗油的可实行封补。终端头、中间接头漏油较严重的,可重新做终端头或中间接头。,二、电力电缆异常运行及事故处理,3电缆头套管闪络破损 运行中的电缆头发生电晕放电,电缆头引线严重过热以及因漏油、漏胶、潮气侵入等原因将导致套管闪络破损。发生这种情况,应立即停止运行,以防故障扩大造成事故。,二、电力电缆异常运行及事故处理,4机械损伤电缆线路 电缆遭受外力机械损伤的机会很多,因受机械损伤造成停电事故的也很多。如地下管线工程作业前,未经查明地下情况,盲目挖土、打桩,误伤电缆;敷设电缆时,牵引力过大或弯曲过度造成损伤;重载车辆通过地面,土地沉降,造成损伤等。 发现电缆遭受外力机械损伤,根据现场状况或带缺陷运行、或立即停电退出运行,均应通报专业人员共同鉴定。,谢 谢!,

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