数控标准microsoft-word-文档

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1、课程标准是确定课程水平、课程结构及教学实施的纲领性文件。根据“数控设备应用与维护”专业培养目标、整体化的职业资格研究结果、学习领域课程理念和开发方法,由学校教师和企业专家共同制定本标准。第一部分 课程目标和任务机床数控原理与系统课程,是数控紧缺型人才培养专业“数控设备应用与维护”专业的核心课程。该课程的主要目标是使学生掌握数控机床控制系统的组成和数控机床的工作原理。学完本课程,学生能够完成装备制造类企业的部分典型工作任务,能够运用数控原理进行数控机床控制系统硬件设计、进行数控机床的调试以及进行故障诊断与维修。是数控产品的安装、调试、验收、维修技术人员必须掌握的核心课程。本课程的任务要培养学生的

2、综合职业能力。除了培养学生的专业实践能力,使学生了解对本行业与职业的行情,还要培养学生方法能力的获得,使学生能够运用电脑网络等学习工具掌握信息收集的方法,获得信息处理能力、设计和创新能力、安排任务和解决问题、软件运用的能力,养成自主学习的习惯;也要培养学生的社会能力,使学生获得交往与合作、塑造自我形象、推销自我的能力。第二部分 教学内容学习领域:机床数控原理与系统(又名数控机床控制技术与系统)典型工作任务描述:根据数控机床电气原理图施工,完成电柜配作、床身连线、机床控制面板制作。根据调试流程进行机床通电调试、行程与参考点调试、进给轴调试、主轴调试、自动换刀的调试、润滑冷却等功能的调试、机床定位

3、精度检测、螺距补偿等工作。共分九个或十个项目,总学时数为8088。 项目名称学习内容学习目标学时分配项目一认识数控及数控机床1、数控概念2、数控机床的控制任务1、理解本课程在专业岗位中的作用2、建立数控的基本概念,具备识别数控机床与普通机床的能力3、会分析数控机床控制对象,会画数控机床基本组成框图8项目二数控系统的安装与连接1、数控系统基本组成2、数控系统工作原理3、数控功能1、掌握系统的硬件结构,会连接数控系统各组件2、掌握常用的数控功能,会数控系统的基本操作3、了解CNC数据存储区,能够进行CNC参数的备份12项目三坐标轴参考点的设置与调整1、机床参考点的设置原理2、编码器的应用1、会设置

4、机床的参考点,并能利用数控系统的诊断功能调整参考点;2、理解回参考点和编码器的关系,能够根据位置测量原理进行回参考点故障诊断8项目四交流伺服驱动系统的安装与连接1、伺服电动机的工作原理与工作特性2、伺服驱动装置的原理1、能够进行伺服驱动系统的配置与连接2、掌握伺服电机的工作原理、工作特性及参数设定方法8项目五进给轴伺服系统的性能分析与调试1、分析定位响应曲线2、分析直线、圆弧、拐角轮廓加工误差产生原因及解决对策1、知道影响闭环伺服系统性能指标的参数 2、能够进行机床参数的设置3、能够进行伺服参数的一般调整,以解决轮廓加工中的误差问题8开环系统的连接与调试(选择学习)1、步进电动机的工作原理2、

5、开环系统的组成1、能够进行开环系统的连接,理解接口信号2、能够进行基本参数的设定8项目六主轴控制系统的安装与连接1、主轴异步电动机的工作原理与工作特性2、主轴驱动系统的工作原理3、主轴定向控制的实现方法1、能够说出主轴电机与伺服电机不同的控制要求2、能够进行主轴驱动系统的连线3、能够进行基本参数的设置4、能够进行主轴编码器的连接,了解其分辨率8项目七用PLC实现辅助功能1、数控机床PLC的控制对象2、主轴、润滑、换刀等辅助功能的PLC控制方法1、能够绘制PLC输入/输出接口图2、能够读懂主轴、润滑、换刀等辅助功能的PLC梯形图3、理解辅助功能的实现原理及PLC梯形图在故障诊断与维修中的作用10

6、项目八数控系统通信功能的应用1、串行接口RS232的原理与接口2、车间自动化形式DNC1、能够进行通信终端参数的设置,并进行NC程序的输入与输出2、能够说出DNC对数控系统的要求6项目九数控机床控制技术应用综合实例1、识读一台数控机床的电气原理图2、调试过程1、建立数控机床控制系统的总体概念2、能够读懂数控机床电气原理图,理解数控系统在机床上的具体应用3、了解未来工作岗位工作流程,为就业及职业规划指明方向8第三部分课程对师资的要求1、教师首先要具有强烈的敬业精神、友好的团队精神和开拓创新精神,不断研究和运用先进的职业教育理念和方法服务于课程开发。2、要求教师具有丰富的工程实践经验(工程师),必

7、须以车间和实验室为基地,进行基于工作过程的课程设计。3、必须把握教师的角色作用,应强调学生学习的主体性。引导学生学会学习,成为学生困难的解决者、学生学习的协助者。4、要求教师能运用各种教学方法与手段。必须了解学生的现状,因材施教,把握所授知识的重点和深度,引导学生运用电脑、网络、手机等新型学习工具,小组合作学习,自主学习。5、教师应具备较高的英语水平,拓展学生开放式学习、自主学习的渠道。第四部分课程对实验实训的要求1、企业真实生产环境寻求校企合作渠道,工学结合,在企业真实的生产情境中对学生进行职业从业资格(数控机床装调维修工)的传授,以真实产品的制造过程为载体,使学生有能力从容应对那些对职业、

8、对生计以及对社会有意义的行动情境,实现零距离就业;同时,教学内容紧跟市场,确保先进性。2、实验设备的开发和利用应充分利用学院强大的硬件设施,根据企业典型工作任务,开发综合性和功能性实验项目,实现教学过程的实践性、开放性、职业性,培养能零距离上岗的学生。常州机电职业技术学院地处常州大学城,建有全国一流的数控技术培训基地,拥有数控加工实训中心和数控系统维修实验室(SIEMENS数控江苏培训中心),拥有数控设备和数控系统60多台套,配备世界名牌FANUC和SIEMENS数控系统。拥有多媒体教学设施和多种多媒体教学课件与录像。3、实践工作手册的编制运用产品说明书,从数控系统在实际生产中的应用出发,吸收

9、机床厂数控系统的实际应用成果,结合我院现有的数控设备资源,设计关于机床数控原理与应用的若干实验教学项目。其主要实验内容包括认识数控机床的机械结构、连接数控系统硬件、数控系统进给参数的设置、进给系统控制特性的调整、坐标轴的参考点与工件零点的设置、辅助功能的PLC实现、NC程序的输入与输出、数控系统的连接与调试等。在每个实验中应对实验所涉及的理论知识作简要叙述和图解,以加深学生对实验内容及相关知识的理解,做到知其然,更知其所以然。第五部分教材编写的要求本课程新教材的编写应考虑以下因素:1、教学内容选取符合“数控设备应用与维护”专业岗位需求,能实现人才培养目标。2、教材的组织基于行动体系,学习情境的

10、设计符合人的认知规律和教学规律。3、教材建设应立体化,包括相关理论教材、实践工作手册、多媒体课件、情境训练教材、英语教材等。4、来源于成功的教学实践。5、版面的设计应新颖、美观。第六部分教学过程管理与质量监控1、应突出教师的主导地位,不仅要对学生进行业务指导,还要以高尚的师德、强烈的事业心和责任感做学生人生的榜样;2、建立教学团队定期会议制度;3、新教师应有实践计划和记录;4、主带教师全部采取项目式教学,有详尽的授课教案和讲义,并将讲义分发给学生。各项目必须布置项目报告。第七部分课程评价(Course evaluations)学生能建立数控机床控制原理的基本框架,能识读一套完整的数控机床控制系

11、统原理图,能运用电脑、网络等工具查找技术信息,解决数控应用问题,能与他人合作学习,共享成果。具体专业能力评价指标有:1、学生能描述数控机床的基本原理及组成2、学生能说出CNC系统的硬件组成和软件任务3、学生能进行机床参考点的设置与调整方法,读懂数控系统的信号反馈电缆图4、学生能说出伺服电动机与普通电动机的区别,伺服电动机的工作原理,读懂伺服电动机的接口说明书5、学生能说出调速装置的工作原理,识读驱动装置的框图6、学生能说出位置控制的原理,识读FANUC或SIEMENS的位置控制芯片和位置控制模板图7、学生能说出轮廓加工误差的来自控制系统方面的原因,读懂伺服设定和监控页面8、学生能说出对主轴的控

12、制要求,识读变频器接线图9、学生能说出辅助功能的种类,PLC的工作原理,识读梯形图10、学生能识读一套完整的数控机床控制系统原理图第八部分课程考核贯彻综合化考核原则,理论知识与实践技能考核相结合,单一能力与综合能力考核相结合,个别与群体考核相结合,全面考核学生的知识、能力和综合素质。考核分理论考核和过程考核。学生在企业顶岗实习的情况下,过程考核由企业师傅执行。参考考核办法:如,平时10%,实验10%,大作业10%,期中20%,期末50%本课程标准是“机床数控原理与系统”课程建设的指导性文件,提出了本课程的基本要求,各主讲教师应依据标准,发挥教学创造性,做出师本特色。起草人: 制定单位:XX校X

13、X公司联合制订 第一章现代职业教育课程开发的几个基本问题、一、职业教育课程开发的发展本书的定位二、关于“设计导向”的现代职业教育指导思想三、现代职业教育课程计划的质量标准四、学习领域课程五、学习领域课程的一些重要概念及实例第二章典型职业工作任务分析法(BAG)一、典型工作任务分析的准备二、典型工作任务分析的实施三、典型工作任务分析的记录第三章实践专家研讨会一、实践专家研讨会的目的二、实践专家研讨会的举行第四章确定学习内容的难度范围一、关于能力开发和职业成长规律二、确定典型工作任务的学习难度第五章学习领域课程的设计一、学习领域的结构二、学习领域的名称三、描述职业行动领域四、学习目标描述五、确定工作与学习内容六、完整的学习领域课程附录重要名词解释参考文献工厂搬迁对于一个企业来说,安全问题始终是第一位的,也是最基本的,过程中所涉及到的安全问题主要是人员的安全和设备拆装以及财产的安全。各部门经理和所有员工一定要以安全为核心,开展各项工作,职责到人、分工明确。

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