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1、食品安全管理体系 味精生产企业要求 食品安全管理体系认证专项技术要求 CCAA/CTS 0017-2008 CNCA/CTS 0017-2008 食品安全管理体系 味精生产企业要求 Food safety management system Requirements for gourmet powder production establishments 2008年9月11日发布 2008年9月11日实施 中 国 认 证 认 可 协 会 发 布 CCAA/CTS 0017-2008 CNCA/CTS 0017-2008 目 录 引 言4.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和
2、定义.1 4人力资源.1 4.1食品安全小组.1 4.2人员能力、意识与培训.1 4.3 人员健康和卫生要求.2 5 前提方案.2 5.1基础设施及维护.2 5.2 其他前提方案.5 6 关键过程控制.5 6.1 原辅料验收.5 6.2 清洗.5 6.3包装.5 7 检验.6 8 产品追溯与撤回.6 附录 相关法律法规和标准.8 ICCAA/CTS 0017-2008 CNCA/CTS 0017-2008 前 言 本技术要求是GB/T 22000-2006食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求在味精生产企业应用的专项技术要求，是根据味精生产行业的特点对GB/T22000相应要求的具体化。 本
3、技术要求的附录为资料性附录。 本技术要求由中国认证认可协会提出。 本技术要求由中国认证认可协会归口。 本技术要求主要起草单位：中国认证认可协会、北京中大华远认证中心、中国质量认证中心、上海质量体系审核中心、广州奥桑味精食品有限公司等。 本技术要求系首次发布。 IICCAA/CTS 0017-2008 CNCA/CTS 0017-2008 引 言 为提高味精生产企业食品安全水平、保障人民身体健康、增强我国食品企业市场竞争力，本技术要求从我国味精生产企业食品安全存在的关键问题入手，采取自主创新和积极引进并重的原则，结合味精生产企业的生产特点，针对企业人力资源、前提方案、关键过程控制、检验、追溯与撤
4、回等，提出了建立我国味精生产企业食品安全管理体系的专项技术要求。 鉴于味精生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品安全，除在高风险食品控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求。主要包括原辅料控制、与产品直接接触内包装材料的控制、清洗等加工过程的控制，强调组织在生产加工过程中的化学和生物危害控制；突出合理制定工艺与技术，加强生产过程监测及环境卫生的控制对于食品安全的重要性，确保最终消费者食用安全。 IIICCAA/CTS 0017-2008 CNCA/CTS 0017-2008 食品安全管理体系 味精生产企业要求 1 范围 本文件规定了味
5、精生产企业建立和实施食品安全管理体系的专项技术要求，包括人力资源、前提方案、关键过程控制、检验、追溯和撤回。 本文件配合GB/T 22000以适用于味精生产企业建立、实施与自我评价其食品安全管理体系，也适用于对此类食品生产企业食品安全管理体系的外部评价和认证。 本文件用于认证目的时，应与GB/T22000一起使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用上述文件的最新版本。凡是未标注日期的引用文件，使用其最新版本。 GB 27
6、20 味精卫生标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 预包装食品标签通则 GB/T 8967 谷氨酸钠（味精） GB/T 22000-2006 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求 3 术语和定义 本文件中未注释的术语和定义与GB/T 22000中相关术语相同，其它专业术语使用GB/T 8967 的术语。 4人力资源 4.1食品安全小组 食品安全小组的组成应满足味精生产企业的专业覆盖范围的要求，应由多专业的人员组成，包括从事原辅料采购和验收、工艺制定、设备维护、卫生质量控制、生产加工、检验、储运管理、销售等方面的人员，必要时可聘请专家。 4.2人员能力、意识与培训 影响食
7、品安全的人员应具备相应的能力和技能。 4.2.1 食品安全小组应理解HACCP原理和食品安全管理体系的标准。 1CCAA/CTS 0017-2008 CNCA/CTS 0017-2008 4.2.2 应具有满足需要的熟悉味精生产基本知识及加工工艺的人员。 4.2.3从事味精配方和工艺制定、卫生质量控制、检验工作的人员应具备相关知识和经验。 4.3 人员健康和卫生要求 4.3.1 从事食品生产、质量管理的人员应符合相关法律法规关于从事食品加工人员的卫生要求和健康检查的规定。与产品有接触的生产、检验、维修及质量管理人员每年应进行一次健康检查，必要时做临时健康检查，体检合格后方可上岗。 4.3.2直
8、接从事食品生产加工人员,凡患有病毒性肝炎、活动性肺结核、肠道传染病及肠道传染病带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥疮、手部有外伤者及其他有碍食品卫生疾病的人员应调离食品生产、检验岗位。 4.3.3生产、检验和管理人员应保持个人清洁卫生，不得将与生产无关的物品带入车间；工作时不得戴首饰、手表，不得化妆;进入车间时应洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋，离开车间时换下工作服、帽、鞋；工作帽、服应集中管理，统一清洗、消毒，统一发放。不同卫生区域人员不应串岗。 5 前提方案 5.1基础设施及维护 5.1.1选址 工厂应设在不易受到污染的区域，厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染物；远离开放式粪池、垃圾堆（场）等污染源。 5.1.2厂房、设施、设备与工艺布局 5.1.2.1整体布局 厂区应按生产、生活和辅助等功能区合理布局，不得互相
