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1、THK培训心得体会这次培训对与我个人和公司很有帮助,对于我们装配中存在的一些问题也和THK培训工程师做了交流。本人总结了以下几点:我们公司的机床产品,在导轨使用上有以下几个特点,立柱,工作台,床身,是三种不同的安装方式1) :H型R型V型(请技术部确认我们所选导轨是否正确)LM 滚动导轨的安装方式可分为上列5 种。如果要使用油作为润滑剂, 就有必要改变润滑路径等设置。因此在订购时,请指明安装方式。普通普通级H 高级P 精密级SP 超精密级UP 超超精密级2) 我们制造的是高精度高刚性的数控铣床,所以对与导轨安装面的设计及精度也有及高的要求。如我们在工作中有发生过导轨侧基准面无法与安装基面贴紧的
2、现象,在未贴紧的部分,机床高速运行就会产生震动,在切削受力时就会产生震纹。关于导轨安装面的一些设计要求,内容比较多,可以参考附件里的THK(安装面设计要求章节)。一) 由于我们加工能力的限制,可能我们某些精度(如导轨侧安装基面)还达不到导轨安装要求,在这些问题上也和THK工程师做了交流,因为我们的导轨是一组(两根)一用的,他们的意见是,1)THK导轨有吸收误差的能力,用单根导轨测量精度,肯定没有用两根导轨测量精度来得准确。2)以他们的经验导轨安装面精度要求可以适当按照标准放大10%-15%。3)如果损失一些精度(当然在可以接受的范围内),导轨还是尽量紧贴安装基面为好。二) 关于安装导轨放置一段
3、时间后变形问题,THK工程师也没给出一个明确的结论,因为其中牵涉的原因比较多,有温度,湿度原因,有安装面各个精度要求是否达标,螺孔螺纹是否垂直与安装面,螺栓级别及安装扭力,铸件材质及其变形情况,安装人员能力及安装导轨工艺是否合理。还有就是导轨本身有问题。三) 关于机床垂直度精度(X,Y)不稳定情况,也交流了一些看法,鞍座,工作台是紧贴导轨滑块的,在锁紧鞍座或工作台时,一次锁紧往往会存在一部分应力,精度当时可能是好的,但一段时间后会有变化。建议,校验好精度,锁紧工作台和鞍座时以对角线按从外向里的方式锁紧,并在锁紧所有螺栓后,把螺栓全部松一点,然后按同一方式再锁紧一遍,这样做出来的精度会比较稳定。四) 关于丝杠的径向跳动问题,对于那些跳动特别大的可以参考以上(三)的方法。还有就是我们在校验丝杠时,丝杠两头精度校验好并固定,用表测量丝杠中间的跳动,这样的测量是否正确。根据力学原理,丝杠材料,直径和长度,中间肯定是自然下垂的。导轨安装形式有以下三种:根据我们机床的特性,建议使用第一种安装型式。要点还有些导轨安装时的注意要点,已有书面指导书给员工,这里就不多说了。这次培训反响很好,希望公司今后多一些这样的培训。