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1、电气、仪表施工方案 编制： 审核： 批准： 目 录 1、第一章 概述.1 1.1、编制依据.12、第二章 电气、仪表施工方案3 2.1、桥架安装.3 2.2、电缆敷设.4 2.3、电气盘柜安装6 2.4、仪表的配合.8 2.5、施工技术要求及措施.9 2.6、施工用工机具及辅具.12 2.7、施工用测量设备配置计划.13 3、第三章 电气调试方案.14 4、第四章 一体化管理16 4.1、工程质量管理及保护措施.16 4.2、安全保证体系及措施19第一章 概 述七机七流方坯连铸机工电气、仪表安装工程，电气、仪表由中冶京诚工程技术有限公司总承包、设计，*施工，重庆赛迪工程咨询有限公司监理。本电气
2、、仪表工程范围内有动力配电柜和PLC、MCC，电气、仪表管路及电缆桥架安装，电缆敷设及电缆头制作安装，电气仪表接地系统制作安装等。连铸机过程检测及控制系统工程，它包括配水室、电气室、称重装置、过程检测及控制系统，主要对温度、压力、流量、重量等工艺参数进行检查、控制与报警。1、编制依据 1）、 根据*技术有限公司施工图及国家施工及验收规范编制，施工图有：方矩坯连铸机电气预埋图（图号：118.15B11701D001），方矩坯连铸机接地电气施工图（图号：118.15B11701D002），方矩坯连铸机照明电气施工图（图号：118.15B11701D003），方矩坯连铸机电缆桥架布置安装电气施工图（
3、图号：118.15B11701D004），方矩坯连铸机大包回转台电气施工图（图号：118.15B11701D005），方矩坯连铸机中间罐车电气施工图（图号：118.15B11701D006），方矩坯连铸机电缆表（图号：118.15B11701D007），方矩坯连铸机本体电气施工图（图号：118.15B11701D008），方矩坯连铸机连铸车间电信设施（图号：118.15B11803X001），方坯连铸机本体过程检测与控制施工图（图号：118.15B11604X001）。 2）、国家规范：GB50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范GB50131-2007自动化仪表工程施工及验收规范3）
4、、施工材料及设备序号名 称单位数量备 注1电缆桥架米19002电气柜个633操作箱个244动力柜个95温度仪表个226压力仪表个767流量仪表个428调节阀个779称重装置个1010电缆米8000011槽钢T212角钢T113镀锌管T2第二章 电气、仪表施工方案1 桥架安装控制要点：横平竖直、整齐美观、安装牢固、接地可靠。安装工艺流程：安装位置确定施工准备桥架运输及检查立柱安装横臂安装桥架安装电缆敷设后安装盖板（1）桥架安装前要与各专业会审，避开工艺管道，确定各层平面桥架安装的位置和走向，另外桥架安装位置还应避开出活动或高温的地方，同时应不影响行走和检修。（2）工艺线上安装的桥架应采用热镀锌或
5、其它防腐性能好的桥架。桥架到货后要进行清点，检查规格型号应与设计要求相符，且无变形、脱漆、起皮等缺陷，各种安装附件应齐全。（3）首先安装桥架的立柱。立柱一般安装在混凝土基础或焊接在钢结构上，其间距应满足设计要求，一般大于2米。在桥架的转弯处、立上、立下处应适当增加立柱，以增加桥架的承载力。立柱安装应垂直于地面，允许偏差小于2。焊接处将焊渣除尽后刷红丹漆一遍，面漆两遍。（4）在特殊部位安装需对桥架或桥架盖板进行切割时，一律采用电动切割机或用其它机械工具进行切割，不可采用氧气乙炔切割，以免桥架变形，在切割处补刷银粉漆或与桥架颜色相同的防腐漆两遍。（5）桥架的延续接缝一般在立柱间的1/4处，避免在1
6、/2处做头，以免桥架荷载后变形。在结构的沉降缝、伸缩缝处桥架应断开，断缝在100mm左右。处在高温处的桥架其上、下部要设置石棉板或其它材料进行保护。（6）桥架接地必须符合设计要求。桥架多层安装时，在上层桥架的侧面安装接地干线，各层间每隔30m50m做一次电气连接，全长不少于两处与接地干线连通。接地线过沉降缝、伸缩缝时应留有适当余量（做成形）。（7）当电缆敷设完毕，及时将桥架盖板盖上，盖板铺盖应严密，对现场加工的盖板其加工处刷与桥架颜色相同的防腐漆两遍。2 电缆敷设电缆敷设流程：电缆运输及检查电缆整理架盘及现场准备电缆敷设盘柜及管口封堵挂牌、配接线（1）电缆敷设时根据业主提供的电缆到货清单长度，
7、对电缆盘进行配比和编号，确定各种电缆的堆放场地，确保每盘电缆使用最优化。（2）将准备敷设电缆的设备分别贴上相应的电缆表，以便在敷设电缆、接线时进行确认，以免漏放、错放。敷设尽量避免电缆交叉。排列时，将动力、操作电缆在桥架上分层设置。以减少相互间的干扰。（3）准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比较，差异较大者应及时向业主和中冶京城工程技术有限公司提出并及时备料，避免延误工期。（4）敷设前对电缆的型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其它不良现象。高压电缆应按规范要求做直流泄漏试验，低压电缆采用500VM表、导线用500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。（5）电缆盘应就近架
8、设，以减少施工人员。采用手动葫芦或吊车将电缆盘架在电缆敷设架上，架设方向应与施放方向一致。由于工艺线上条件复杂，一般采用人工敷设电缆。敷设时电缆应腾空，不得与地面或铁构件磨擦。以免损坏电缆护层，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。（6）电缆在桥架、支架上排列应整齐、不宜交叉，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510 m处设固定点；敷设于垂直桥架内的全塑型动力电缆与控缆间距1m、其它为1.5 m用尼龙扎带固定一次，在电缆终端及转弯处要留有余量，电缆弯曲半径和与热力管道的距离符合规范要求。（7）电缆敷设前电缆沟应进行清扫，电缆（导线）在穿管前采用铁线绑扎破布的方法对钢管内进行清扫，清除管内积水或
9、杂物，并用锉刀磨光管口，防止管口割伤电缆（导线）。敷设电缆时穿铁线或用引线器对电缆进行牵引。敷设后管口及时封堵。（8）计算机通讯电缆、信号电缆必须与一般控制电缆分开敷设，并分层或用隔板隔开，以避免对计算机系统、数据采集系统产生干扰。（9）控制电缆和温度补偿导线，不应有中间接头，因其它原因必须接头时应设置端子箱转接，温度检测的补偿导线应采用焊接。（10）靠近热源的地方除采用耐高温电缆或耐阻燃电缆外，在电缆槽架底部放置石棉板保护，或在电缆上缠上石棉绳隔热。（11）液压传动机械等可动部分的电缆必须使用软芯防油电缆，避免电缆老化或由于机械的运动导致电缆连接不可靠。对进入设备的电缆采用金属软管进行保护，
10、对可移动的设备其电缆应留有一定余量。3 电气盘柜安装电气盘柜安装流程：配合土建埋设预埋件设备就位、安装盘柜底座安装设备运输及吊装盘柜接地盘柜底座制作施工准备3.1底座安装1）在底座采用10#槽钢制作，下料前对槽钢进行平整校直，然后按盘柜安装尺寸下料。为保证槽钢切口平整，一般采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊接拼装，焊接在专用平台上进行，以保证底座的拼装质量。底座焊缝用磨光机打磨平整光洁，刷底漆一面，面漆两面。2）安装底座槽钢时，采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度，若有误差，采用薄钢板垫在槽钢下进行调整。调整合格后将垫铁和槽钢底座牢固地焊接预埋件上（如图）。3）底座槽钢安装满足以下要求为合格：不
11、直度偏差每米小于1毫米、全长小于5毫米；水平度每米小于1毫米、全长小于5毫米。型钢与埋设件焊接牢固，接地良好而且不少于两处与接地干线相连接。4）底座槽钢安装后，在合适的部位焊上接地螺栓，以便盘箱安装后接地，并将焊接后油漆损坏处补刷刷防腐漆两遍。3.2盘箱安装1）盘箱出库时应检查其型号、规格等与图纸设计是否相符；部、器件有无损坏、附件和各种技术资料是否齐全。并检查进场道路、通道应不妨碍盘柜的进场。2）采用汽车将盘箱运抵现场，运输时除要用绳索封车外，盘箱间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。3）盘箱吊卸的天车要根据吊装的层高和吊距选择，同时应根据现场环境及实际盘箱高、宽、重量来决定。吊装设备时，应利用
12、盘箱上端的吊环作为吊点，无吊环的盘箱应用两根钢丝绳兜住其底部吊装，严禁用钢丝绳绑住盘箱框架吊装，以免使设备框架变形。对人力能搬动的盘箱可用人力装卸。4）盘箱卸车后，采用专用的液压运输小车作运输至安装地点。该运输小车重心低，四周可采用人力保护和推动，运输方便。5）盘箱运到位后，首先测量盘箱底部的安装螺孔，根据螺孔尺寸在底座槽钢上钻孔，严禁氧割开孔，以免损坏盘面油漆或发生意外事故。6）盘箱安装地点除满足设计要求外，还应检查是否有其它不利设备运行的因素（如妨碍检修等），否则应向业主提出更换安装地点，双面开门的配电箱其前后距墙的距离应能保证门完全打开。7）安装前再次检查盘箱的型号规格并确认其正确，并按安装顺序移至底座槽钢上进行安装。移动时只能用撬杠拨动，不许直接锤打屏柜，防止柜架变形和漆面受损。8）采用钢尺和磁力线垂检查盘箱的垂直度 （如图所示），若有误差，可在柜角处垫薄钢板进行调整。9）安装后经检查符合以下要求为合格：屏 柜 安 装 检 查 项 目允 许 偏 差垂 直 度（每米）1.5mm水 平 度相邻两 盘顶部2mm成 列 盘 顶 部5mm不 平 度相 邻 两 盘 边1mm成 列 盘 面5mm盘 间 接 缝2mm10）对嵌在墙内的暗装配电箱（如照明配电箱），应在土建砌墙时进行配合预留配电箱安装的位置，在土建进行墙面装饰时配合将配电箱安装到墙内，其板面应露出墙面，且
