《电厂锅炉热动专业考试复习资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂锅炉热动专业考试复习资料（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一、二章锅炉安全性指标1连续运行小时数=两次检修之间运行小时数2事故率=事故停用小时数/总运行小时数+事故停用小时数*100%3可用率=运行总时数+备用总时数/统计期间总时数*100%锅炉经济性指标锅炉有效利用热量/输入锅炉总热量*100%锅炉按燃烧方式分类层燃炉、室燃炉、旋风炉、流化床炉锅炉按水循环原理分类自然循环锅炉、控制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉锅炉型号-/-/-第一组：锅炉制造厂家的汉语拼音缩写第二组：分子是锅炉容量，分母是锅炉出口过热蒸汽压力第三组：分子分母分别为过热汽和再热汽出口温度最后一组符号表示燃料代号 数字表示设计序号煤的成分C含量：（20%70%）影响：固定碳不易着
2、火，含碳量越高的煤，着火和燃烧越困难H含量：（2%6%）影响：含氢量越高的煤，着火和燃烧容易O含量：（1%4%）影响：氧与碳、氢化合，使煤中可燃碳和可燃氢的含量减少，降低了煤的发热量。N含量：（0.5%2%）影响（危害）：燃烧产生NOX，造成大气污染S含量：（1%2%）存在状态：有机硫（与C、H、O等化合） 黄铁矿（FeS2）和硫酸盐影响（危害）：低温腐蚀 高温腐蚀 环境污染 黄铁矿坚硬难磨灰分（A）含量：（5%70%）影响（危害）：降低煤的发热量 增大灰渣热损失对燃烧不利，增加不完全燃烧热损失 积灰，降低传热效果结渣，引起超温爆管 磨损受热面水分（M）含量：（2%50%）影响（危害）： 降低
3、煤的发热量 使着火困难 磨煤困难；煤粉输送困难 增加排烟损失 低温腐蚀工业分析：水分（M）、挥发分（V）、固定碳（FC）、灰分（A）焦炭：原煤除掉水分，挥发分之后剩余的部分，即为固定碳，由固定碳和灰分组成。高位发热量：1kg煤完全燃烧释放的热量。（包括燃烧产物中水蒸气凝结成水所释放的热量）。用Qar,gr表示低位发热量：高位发热量水的汽化潜热。 用Qar,net,p表示采用低位发热量的原因：电厂锅炉的排烟温度在110度160度之间，排烟中的水蒸气不可能凝结成水并放出气化潜热，即这部分热量不可能被锅炉有效利用。灰熔点：煤灰在某一温度下开始熔化，此温度定义为煤灰的熔化温度，即灰的熔点。 灰熔点影响
4、因素：1主要取决于灰的成分及其含量2灰所处的环境3煤中灰的含量灰的熔融特性：用三个特征温度代表（即变形温度DT、软化温度ST、流动温度FT）煤的可磨性：不同煤被磨成煤粉的难易程度不同，所消耗的电量也不同，煤的这一性质称为可磨性。可磨性指数： Kkm越大，表示该煤越容易磨成煤粉，消耗的电量越少。煤的磨损指数：煤在磨制过程中，磨煤机碾磨部件的磨损轻重程度，称为煤的磨损性。磨损指数： Ke越大，表示该煤磨制时，对磨煤机碾磨部件磨损越严重。无烟煤Vdaf10%, 着火困难，不易燃尽，燃烧时不易结焦贫煤10%Vdaf20%不容易着火，不易燃尽，燃烧时不易结焦。烟煤20%Vdaf70%很容易着火，容易燃烧
5、。理论空气量：1KG收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时所需要的空气量漏风系数：某一受热面的漏风量与理论空气量之比理论烟气容积：燃烧产物中不含可燃烧时成为完全燃烧。a=1且完全燃烧时生成的烟气容积奥氏烟气分析仪原理：利用选择性吸收方法来定烟气中各气体成分的含量烟气分析方法：化学吸收法，电气测量法，红外吸收法，色谱分析法理论空气焓：1KG燃料燃烧所需理论空气量在定压下从0度加热到Tk度所需的热量第三章锅炉热平衡：稳定工况下，输入锅炉的热量与输出锅炉的热量相平衡。锅炉热平衡意义：弄清燃料中的热量有多少被有效利用，有多少变成热损失，以及热损失分别表现在哪些方面和大小如何，以便判断锅炉设计和运行水平
6、，进而寻求提高锅炉经济性的有效途径机械不完全燃烧热损失（q4）：由于灰中含有未燃尽的碳造成的热量损失。影响因素：1）燃烧方式2）燃料性质3）煤粉细度4）过量空气系数5）炉膛结构及配风情况6）锅炉运行工况化学不完全燃烧热损失（q3）：由于烟气中含有可燃气体而造成的热损失。 影响因素：1)燃料挥发分含量2)过量空气系数3)炉膛结构4)炉膛温度5)燃烧器布置排烟热损失（q2）：排烟温度高于外界空气温度所造成的热损失。 影响因素：1）排烟温度2）排烟容积散热损失（q5）：运行中，汽包、联箱、汽水管道、炉墙等温度均高于外界温度， 这样就会通过对流和辐射向周围环境散热，形成散热损失。 影响因素：（1）锅炉
7、容量（2）锅炉负荷（3）水冷壁和炉墙结构（4）周围空气温度(5)锅炉外表面积灰渣物理热损失（q6）：是指锅炉炉渣排出炉外时带出的热量。 影响因素：（1）燃料的含灰量（2）炉渣份额（3）炉渣温度锅炉效率：正平衡法和反平衡法， 电厂用反平衡法第四章1.煤粉的一般性质：流动性 自燃性 爆炸性2.影响煤粉爆炸的因素：煤的挥发分含量 煤粉细度 煤粉浓度和温度3.煤粉细度表示煤粉的粗细程度，是煤粉的重要特性,Rx=a/（a+b）越大 煤粉越粗 a为留在筛子上的煤粉质量，b为通过筛子的煤粉质量煤粉经济细度：使得机械不完全燃烧损失与磨煤运行费用之和（q4+qm）达到最小值所对应的煤粉细度R90称为经济细度二.
8、磨煤设备及其特性1.根据磨煤部件的转速大致分为：低速16-20r/min 中速50-300 r/min 高速500-1500 2.影响钢球磨煤机工作的主要因素：临界转速与工作转速：转速不宜过高 护甲钢球充满系数 通风量钢球直径：40 50 60mm搭配使用 筒内载煤量钢球磨煤机的出力：磨煤出力、干燥出力球磨式磨煤机的功率消耗与无煤空载功率消耗相差无几。与其他的区别：球磨机满负荷最经济 低负荷 变负荷都不经济 与其他的区别钢球磨煤机特点：优点：适应煤种广，能磨任何煤，硬石块不敏感，结构简单，故障少，运行安全可靠，运行维修的技术水平要求低 缺点：设备庞大笨重，金属耗量大运行电耗 金属磨损较大 运行
9、噪音大 磨制煤粉不均匀 中速磨煤机：辊碗式（碗式磨煤机或RP磨煤机）辊盘式（平盘磨煤机）辊环式（MPS磨煤机）环球式（E型磨煤机） 烟煤贫煤为宜 中速磨煤机特点：结构紧凑，占地面小，重量轻，初投资小；磨煤电耗小；噪音低；启动快，调节灵活，适应变负荷运行。制粉系统管路简单。缺点：结构复杂 定期检修风扇磨煤机：煤粉处于悬浮状态 热风还可抽吸护烟作干燥剂，适合烟煤褐煤可省去排风机一次风：输出煤粉的空气 二次风：用于助燃的干净空气 三次风：从细粉分离器出来的乏 汽直接送入炉膛第五章化学反应条件：反应物的浓度，温度，压力，是否有催化反应或连锁反应活化能：为使化学反应得以进行，分子活化所需的最低能量。活化
10、能越大，反应越慢，越小，反应越快。褐煤烟煤无烟煤燃烧区域：动力燃烧区:温度1000，燃烧速度主要决定于化学反应动力因素，而与氧的扩散速度关系不大，这种燃烧反应温度区。提高温度是强化动力燃烧工况的措施。扩散燃烧区：温度1400，氧的扩散速度已成为制约燃烧速度的主要因素，而与温度关系不大，这种燃烧反应温度区。改善扩散混合条件，加大气流与炭粒的相对速度，减小炭粒直径可提高燃烧速度过度燃烧区：温度介于两者之间。化学反应速度和氧的扩散速度都对燃烧速度有影响，这个燃烧反应温度区燃烧三个阶段：着火前的准备阶段 燃烧阶段 燃尽阶段煤粉气流的着火：煤粉空气混合物经燃烧器以射流方式被喷入炉膛后，经过湍流扩散和回流
11、，卷吸周围的高温烟气，同时又受到炉膛四周高温火焰的辐射，被迅速加热，热量到达一定温度后就开始着火。煤粉空气混合物较难着火。影响煤粉气流着火的主要因素：燃料性质 一次风温 一次风量 一次风速 炉内散热条件 燃烧器结构特性 锅炉负荷完全燃烧条件：供应充足而又合适的空气量适当高的炉温空气和煤粉的良好扰动和混合在炉内要有足够的停留时间旋转射流：出口附近形成回流区 卷吸烟气 衰减很快 射流比直流短扩展角大弱旋流气流称为封闭气流 流动特性接近于直流射流根据燃烧器出口气流特征，煤粉燃烧器分为：直流燃烧器和旋流燃烧器旋转射流流动状态：弱旋转气流，全扩散气流，开放气流（电厂）直流射流：是不旋转的，射程比旋转射流
12、长，射程长表示射流衰减慢，贯穿能力强 射流卷吸烟气的能力直接影响燃料的着火过程直流煤粉燃烧器分为：均等配风和分级配风均等配风指：一、二次风喷口相间布置。 一、二次风喷口间距相对较近 一般是烟煤褐煤分级配风是指：把燃烧所需要的二次风分级分阶段地送入燃烧的煤粉气流中 对于无烟煤的着火燃烧有利 适用无烟煤 贫煤 劣质烟煤旋流燃烧器布置方式：前墙，两面墙、炉底和炉顶布置 固态排渣煤粉炉是前墙和两面墙布置直流燃烧器：四角布置切圆燃烧方式影响一次风煤粉气流偏斜的因素：射流两侧的补气条件上游邻角射流的横向推力和射流的刚性燃烧器的结构特性第六章1.自然循环锅炉的蒸发设备由：汽包、下降管、水冷壁、联箱及连接管道
13、组成汽包、下降管、联箱、连接管道不受热，水冷壁接受传热2.汽包作用：与受热面和管道连接增加锅炉水位平衡和蓄热能力汽水分离和改善蒸汽品质装有安全附件，保证了锅炉安全3.水冷壁主要有光管式、膜式和销钉式4.水冷壁的布置形式部分是倾斜布置，多为垂直布置5.现代直流锅炉的水冷壁形式主要有螺旋管圈型和垂直管壁型6.结渣：燃烧过程中形成的熔融灰渣在凝固之前接触到受热面，则会黏结在上面，并聚集和发展成一层硬结难于清除的灰渣层7.影响结渣过程的主要因素：煤粉分特性，硅比越大越不易结渣炉内空气动力特性炉膛的设计特性第七章1过滤器的作用：将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。在锅炉负荷或其他工况变动时应保证过热
14、蒸汽温度正常，并处在允许的波动范围之内。2再热器的作用：将汽轮机高压缸的排气加热到与过热蒸汽温度相等(或相近)的再热温度，然后再送到中压缸及低压缸中膨胀做功，以提高汽轮机尾部叶片蒸汽的干度。3蒸汽温度选择收到金属材料性能的限制，应维持在540左右4传热方式 （过）再热器分为对流、辐射及半辐射. 按烟气和蒸汽的流动方向：过热器可分为顺流、逆流双逆流和混流布置 顺流式管壁温度较低，但传热温度差小，相同传热量时所需受热面最多 ，故多应用于高温级受热面的高温段 逆流式 管壁温度最高，温差最大5大容量锅炉过热器蛇形管一般采用多管圈型式，在烟速不变的前提下，可降低蒸汽流速6.屏式过热器（再热器）一般不只在炉膛上部，横向节距较大，通常称为前屏，其主要作用是降低炉膛出口烟温，减少烟气扰动和旋转，改善过热 蒸汽和再热蒸汽的气温特性。7.气温特性：过热器和再热器的出口气温岁锅炉负荷的变化关系8.热偏差：过热器与再热器以及锅炉的其他受热面都是由许多并联管子组成的，其中每个管子的结构，热负荷和工质的流量大小不完全一致，工质的晗增也就不同，这种现象叫做热偏差。9.影响热偏差的因素：热负荷不均系数、结构不均系数，（正比）流量不均系数（反比）10.影响气温的主要因素：锅炉负荷（2）过量空气系数（3）给水温度（4）受热面的污染情况（5）饱和蒸汽用气量（6）燃烧器的运行情况（7）
