预应力张拉压浆工艺介绍

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1、预应力混凝土工程,1、预应力混凝土: 在结构或构件承受使用荷载前,对受拉区的混凝土预先施加压应力, 以抵消或减少使用荷载作用下产生的拉应力。 2、施加预应力的目的: 提高结构或构件的抗裂度; 提高结构或构件的刚度; 充分发挥高强钢材的作用,节约材料; 把散件拼成整体。,预应力张拉,在梁体混凝土龄期达到三天后,穿预应力钢束,龄期达到七天,取得硬化后水泥混凝土性能试验检测报告,检查立方体抗压强度与棱柱体抗压弹性模量均合格时,方可进行预应力张拉作业 钢束张拉采用应力应变双控。锚下控制应力为0.75fpk,伸长量根据图纸计算 0-(0.10 con) - 0.20 con - 1.03 con (持荷

2、5分钟锚固) - - 锚固 橡胶抽拔棒抽拔成孔 切割预应力钢绞线外露长度不应小于30cm,锚具采用封端混凝土保护,张拉力的计算,锚下控制应力为0.75fpk Pj= con *Ap 标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm公称面积Ap=140m2 张拉力计算好以后,进行应力油表换算,把无形的力转换成看得见的油表读数,每一个油缸与油表都经过检测单位检测,得出一个线性方程,理论伸长值计算,预应力筋的理论伸长值计算公式及参数: L=PpL/(ApEp) Pp预应力筋平均张拉力(N) L预应力筋的长度(mm) Ap预应力筋的截面面积(mm2),取139mm2 Ep预应力筋

3、的弹性模量(N/mm2),取1.95105N/m2,低松弛预应力钢绞线,锚具与夹片,橡胶抽拔棒抽拔成孔,钢绞线穿束,穿束机,张拉顺序 两端对称张拉 N1:N3:N2:N4 以设计要求为准,1、车载张拉机具,机动、灵活、效率高 2、每次张拉必须放置张拉防护架,安全第一 3、两端对称张拉,同步,张拉防护架,油表,注意:油表与千斤顶必须一一对应,量测钢绞线伸长值,实际伸长值量测计算,实际伸长值=(5)+(2)-2*(1)-夹片位移量-千斤顶段理论延伸量,注意事项,张拉完成,切割钢绞线留置长度按照设计要求或者规范要求 在预应力钢绞线附近进行电焊作业时,应对钢绞线采取保护措施 钢绞线断丝、滑丝控制值1丝

4、,工作锚入 凹槽 夹片打紧,切割钢绞线,留置长度按设计要求,必须是砂轮机切割,禁止电焊割与气割,切割钢绞线,留置长度按设计要求,设计无要求,则按规范留,封端,大循环压浆技术,预应力筋张拉后,在48小时内完成压浆作业。压浆前检查确认制浆机、注浆泵、压力表、储浆桶、串联管、连接阀等设备工作状态良好。水泥、硅灰、外加剂等准备充足。锚头安装控制阀及串联管。串联管正确安装且能形成完整回路系统,保证浆液能够回到储液桶。回浆管安装时必须高过盖梁以保证浆液的饱满密实。拌制浆液。压浆浆液使用转速不低于1400r/min的高速搅拌机进行搅拌。,压浆配合比,进浆口,出浆口,机器搅拌浆液,硅粉,储水桶,压浆机器,压力

5、表,储浆池,过滤网,外加剂,膨胀剂,刻度桶,堵漏王,浆液拌制好在各项指标均满足规范要求后开始压浆,压降泵使用活塞式的。压浆施工一次作业,连续完成。拌制足够浆液后打开压浆泵,进浆压力在1.0MPa2.0MPa,一次压浆循环孔道较多时压力可达到3.0MPa。在回浆管出废浆,直至不含水沫气体的浆液排出时将回浆管导入储液桶开始循环,此时压力稳定在1.5MPa2.0MPa之间,持续12min,关闭回浆管的阀门,保压12min,保压时压力在1.2MPa左右。 每一工作班组应留取不少于3组砂浆试块,标养28d 孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊梁移梁,常见问题,提梁堵漏再压,箱室内部漏浆,采用堵漏王堵住空洞再压,堵漏王封堵再压,

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