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1、- 1 -充填法相关管理规定一、 充填法相关安全规定、规程 .- 1 -1 充填区域一般安全规定 .- 1 -2 井下充填工安全规程 .- 2 -二、 充填法相关生产管理规定 .- 3 -1 关于周例会相关规定 .- 3 -2 井下生产组织的有关规定 .- 4 -三、 充填法相关技术管理规定、标准 .- 4 -1 充填站技术管理规定 .- 4 -2 充填站集控员技术操作规程 .- 5 -3 井下充填工操作规程 .- 6 -4 充填空区、充填井管理规定 .- 7 -5 充填矿房矿柱管理规定 .- 7 -6 充填接顶管理规定 .- 8 -7 充填质量管理规定 .- 8 -8 充填体强度检测办法 .
2、- 9 -9 充填工艺标准 .- 9 -四、 充填法相关设备规程 .- 13 -1 SJ03.00 双轴卧式搅拌机、GJ503 强力活化搅拌机使用维护规程 .- 13 -2 双管螺旋定量给料机、单管螺旋电子秤使用维护规程 .- 14 - 2 -充填法相关管理规定 一、 充填法相关安全规定、规程1 充填区域一般安全规定1.1 操作人员必须经过安全操作教育，熟悉设备的性能及技术要求，识别设备上有关安全、危险和警告标志。1.2 充填站与井下充填作业人员及巡视人员联络用的电话质量应合格。1.3 充填站一般安全规定（1）检查充填站水池的水位，保持足够水量，并及时予以补充。（2）开机前，必须首先对充填站内
3、的所有机械设备、电气开关、控制闸阀、除尘装置作全面检查，使之处于安全有效工作状态。（3）开机充填前，先放洗管水，并沿管道严格巡视，确保管道畅通且无泄漏。1.4 充填采场区域一般安全规定（1）必须保持泄水设施完好。（2）必须有足够的照明；作业人员不得进入充填料浆中；人员进入充填空区作业之前，必须对空区进行敲帮问顶。（3）充填管道，特别是管道拐弯点、转向点、接头应定期检测，不合乎安全使用压力的旧管道必须更换。（4）充填井应配备警示灯、警示牌、防护网等设施，必须配备- 3 -逃生扶梯，发生险情时作为逃生出口。（5）严禁将采场积水通过充填井排入下面充填空区。（6）井下电话应靠近作业人员，同时要避免受潮
4、和剧烈振动。2 井下充填工安全规程2.1 下井前，必须按要求穿戴好劳动保护用品，参加班前会，掌握本班安全事项；2.2 禁止无照明作业；2.3 充填前，必须检查采场顶板、矿柱、挡墙的安全状况，发现异常时必须整改，确认正常时方可作业；2.4 严禁在没有防护设施、措施的情况下，进入空区、充填井区域作业；2.5 在处理充填空区跑浆或堵漏洞时，必须采取相应的安全措施，防止伤人；2.6 采场充填结束后，把采场管路和其它设施都撤到安全地点放好。- 4 -二、 充填法相关生产管理规定1 关于周例会相关规定1.1 充填技术攻关组每周一下午 15：30 组织一次充填法推进会，充填技术攻关组成员，攻关队、井下车间、
5、实业公司、开圣公司相关负责人参加，无故未参加人员考核标准 50 元/次。1.2 充填技术攻关组汇报充填法相关施工进度；参加人汇报并分析影响施工进度、质量、安全等方面的问题并提出解决建议；主持人综合各方面意见，协调解决问题；会议对未完成施工进度、质量、安全的单位提出考核意见；技术攻关组结合现场实际情况，制定下周施工计划及考核办法。2 井下生产组织的有关规定2.1 充填攻关队队长需按矿周例会确定的周计划组织安排井下生产，安排值班人员。2.2 值班人员组织召开班前会，对操作人员明确分工，布置当班事宜；巡查充填相关施工现场，确保施工进度、质量、安全；协调解决当班充填工作存在的问题；无能力解决的应及时向
6、充填攻关队负责人汇报；填写当班值班记录，对当班安全生产情况进行如实交班。2.3 每天安排充填技术攻关组成员在井下巡查，检查充填周例会督办事项落实情况，掌握施工进度、质量、安全情况，督促协调解决施工技术问题；对检查存在的问题或隐患要严格督促相关施工单- 5 -位落实整改。三、 充填法相关技术管理规定、标准1 充填站技术管理规定1.1 放砂操作时，岗位人员必须坚守岗位，严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进仓、沉降排水、造浆、放砂等工作。在全尾砂的进仓过程中随时观察尾砂沉降池液面，防止尾砂池漫溢；在排水过程中要随时观察尾砂沉降池，防止尾砂泄漏；在充填过程中观察尾砂沉降池液面，防止放砂管断流。1.
7、2 充填操作前，岗位人员确认胶固料、水和砂的计量仪表和自动调节浓度的装置完好；水泵供水水压和水量稳定；清理密闭胶固料仓进料口隔筛上、搅拌桶内壁、进料口、出料口的杂物；管道和阀门等有漏水、失灵和堵塞现象应及时处理或更换。1.3 充填操作时，胶固料、全尾砂必须按规定的比例添加；充填过程中充填站必须与井下保持联系，紧密协作；每小时取样检查浓度 1 次，随时观察流量计变化情况，不符合技术要求时应及时调整，按规定填写充填操作记录表 ；因故障停机时，上下工序操作人员相互联系确认处理，必要时利用故障水冲洗管道。1.4 充填操作后，冲洗机械、管道，停机。1.5 停机后，打开双轴搅拌机人工清理水泥结块，清理双轴
8、搅拌机进料漏斗和充填钻孔上方下料漏斗杂物（清理时严禁物料掉入钻孔内） 。1.6 向灰仓内补充胶固料时不得充填，灰仓胶固料储量充足方可- 6 -进行充填作业；灰仓中胶固料最小空顶高度不得小于 2 米；胶固料在仓中的存放时间不得超过 15 天。1.7 保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。2 充填站集控员技术操作规程2.1 开机前应检查给料机变频器开关，开关应置向“停止”位置。2.2 开机前应检查仪表控制柜上是否有电，确保各台仪表应处于正常待机位置。2.3 将给料机的变频器上电，使变频器处于待机状态。2.4 依次启动高速搅拌机、双轴搅拌机、螺旋电子秤电机，必须在进行充填作业前通知制备工、井
9、下巡视进行管道冲洗，冲洗完毕后方可通知制备工向双轴搅拌机供给全尾砂。2.5 在确认供砂正常 1 分钟后，方可手动操作水泥给料控制器至水泥给料量满足设计配比要求。2.6 充填作业过程中，必须注意观测放砂流量，胶固料添加量，充填体浓度及充填体流量显示值，依据工艺要求调节充填料浆配比。2.7 充填作业结束或暂停前，首先依次关闭双管螺旋给料机电机、螺旋电子秤，停止向双轴搅拌机供给，后依据指令通知制备工、巡视工停止放砂，进行管道冲洗。在得到巡视工冲洗完毕通知后，方可依次关闭双轴搅拌机、高速搅拌机。- 7 -2.8 设备关机后，必须对充填量，充填时间、胶固料用量等数据进行计算和记录。2.9 打扫仪表室内外
10、卫生并对站内仪表电器及仪表进行日常维护。3 井下充填工操作规程3.1 下井前，参加班前会，掌握本班工作内容和要求；3.2 充填采场应有足够的照明；3.3 充填前，应检查确认采场的顶板、矿柱、挡墙安全，充填管路完好，与充填站的联系信号、电话正常，采场内的设备、材料、工具清理干净，确认正常时方可向充填站发出开车信号；3.4 充填开始后，检查采场的充填情况，注意观察挡墙及其他相关位置的渗透情况，巡回检查充填管路有无跑漏，出现堵管或漏浆时，立即停止充填并进行处理并做好记录配合分析原因；3.5 在接顶过程中，发现排气管道开始漏浆，立即通知停止充填，冲洗管道；3.6 巡查管道平时每小时一次，在接顶时每 30 分钟一次，并做好巡管记录（根据路程适当调整巡管时间） 。3.7 采场充填任务达标时，立即通知停止充填，冲洗管道。4 充填空区、充填井管理规定4.1 在充填之前，应尽量将充填空区的积水排除干净。- 8 -4.2 充填空区接顶充填前，充填高度应距离顶板不得少于 2 米。4.3 充填之前，应对空区进行彻底检查，将漏洞或穿孔进行填塞，防止充填时漏浆。4.4 充填井应严格按照规定尺寸施工。5 充填矿房矿柱管理规定5.1 作业施工时，要严格控制矿房和矿柱尺寸。5.2 进行回采时，必须坚持“隔一采一”或者“隔多采
