系梁-盖梁施工安全技术交底

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1、 桥梁下构 安全技术交底工程名称桥梁工程 施工内容盖系梁施工施工班组桥梁下构作业队施工日期2015年7月15日安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容一、本项目系梁盖梁施工作业的特点(1)盖梁采用10cm钢棒穿入预埋孔施工,从下往上支架布置为2根4m钢棒、2组 I40双拼工字钢,每30cm间距布置的 I14槽钢,砂筒调节高程,在盖梁混凝土浇筑完成拆除工字钢后,封闭预留孔洞。(2)其施工流程如下:立柱预留孔眼穿支撑钢棒安装纵梁(工字钢)安装横梁(10#槽钢)搭设平台安装底模骨架绑扎成型吊装钢筋骨架立侧模浇筑拆

2、模成型养护。(3)盖梁施工整个工序都是处于高处作业,整个工序的完成需要吊车配合完成,安全风险较大。二、盖梁系梁施工作业中的危险点1、作业人员上岗前未经安全教育培训,未进行安全技术交底;作业人员有不适宜高处作业的身体疾病。2、穿拆钢棒、安拆工字钢、安拆模板、安装钢筋等施工可能导致砸、碰、挤、摔、机械伤害 3、 起重作业时,起重设备不符合安全规定(无限位保护装置或装置失灵损坏、钢丝绳磨损严重未及时更换等)或不严格执行安全操作规程可能导致的砸、挤、绞、机械伤害、人身伤害 4、混凝土施工高空作业时不系安全带可能导致人身伤害 ,操作振动棒人员不戴绝缘防护用品可能导致触电伤害5、模板安装施工时防风措施不到

3、位产生的模板倒塌 6、钢棒、工字钢承载力不够导致失稳垮塌 7、高空抛掷导致的人身伤害 8、电焊作业人员不穿戴好个人防护用品可能导致触电伤害、汤伤、伤眼;用电机具由于无保护装置或由于线路破损等可能导致触电伤害;由于电焊焊碴掉落到竹跳板、安全网上引起火灾 9、在无防护设施的高处临边部位作业不戴好安全带可能导致人员坠落身亡10、特种作业人员无证上岗可能导致人身伤害三、针对危险点的防控措施1、所有作业人员上岗前必须先经安全教育培训,作业前先由施工技术人员进行安全技术交底;凡患有高血压、贫血、癫痫等不适合高处作业的人员禁止从事该项作业。2、穿拆钢棒、安拆模板、安装钢筋等施工必须先检查所用机具设备的安全可

4、靠性,绑扎要稳固,人员禁止在吊物下停留或经过。 3、 起重作业时,必须严格执行相关安全操作规程,操作人员必须持证上岗;每天作业前检查起重设备的安全装置是否齐全有效4、所有高处作业人员必须备齐安全带,处于无防护设施部位作业时安全带必须高挂低用 ,操作振动棒人员戴好绝缘手套。5、模板安装施工做好防风措施6、严禁高空抛掷物品 7、电焊作业人员穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品;所有用电机具必须装设漏电保护器,及时检修线路;做好阻燃防护,防止焊渣掉落到竹跳板、安全网上引起火灾 四、其他应注意的安全事项(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好

5、安全帽(安全帽帽带扣到下颌处),否则不得进入施工现场。(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。(4)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。(5)高处作业严禁随意抛掷物料,作业人员禁止穿硬底鞋而应穿软底防滑鞋。(6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。在夏季做好防暑降温措施。(7)严禁酒后上岗作业。严禁在施工现场出现打架、斗殴、谈笑分散作业人员注意力的现象。五、施工安全保障措施1、脚手架搭设和安全爬梯搭设拆除安全保障措施

6、(1)中系梁及盖梁施工过程前必须安装组合式安全爬梯,组合式安全爬梯安装前场地必须用混凝土硬化调平,保证安全爬梯始终处于垂直状态。(2)系梁盖梁施工前搭设好工作平台 工作平台宽度不得小于80cm平台上满铺防滑模板,并且平台两侧安全防护栏杆,防护栏杆高度不得小于1.2米,防护栏杆要挂防护网。工作平台与安全爬梯要合理连接,连接处均要安装防护栏杆及挂安全网。(3)钢管架端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外,在其中间应增设24个扣结点。(4)脚手架拆除严格按照自上而下的顺序,不得上下层同时作业。拆除前要划定警戒线,并专人进行防护。拆除的杆件不得随意乱扔。2

7、、钢筋安装安全保障措施(1)搬运钢筋要注意附近有障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。(2)现场绑扎悬空钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在工作平台上操作。(3)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。(4)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点起吊。(5)高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上,以免滑下伤人。(6)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 3、模板安装与拆除安全保障措施(1)模板安装施工安全要求1).高度超过2m以上的建筑物

8、,安装和拆除钢模板,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。2).模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。3).模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。4).采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。(2)模板拆除施工安全要求1).已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。2).工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。3).拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意

9、,防止模板突然全部掉下伤人。4).拆模间歇时,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆除。5).拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。6).高处、复杂结构模板的拆除 ,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。7).拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。六、安全操作规程高空作业安全操作规程 1、工作前,必须穿戴好防护用品:穿好防滑鞋,戴好安全帽,系好安全带。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、

10、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员,不得从事高处作业及登高架设作业。2、高处作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。3、作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高空、临边施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全、可靠。 4、高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放人工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。5、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高处及登高架设作业。电焊工安

11、全操作规程 1、电焊机应设在干燥、遥风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。2、电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,关闭开关上锁。遇雨天,应停止露天作业。3、在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。4、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须先切断电源。5、把线,地线不得与钢丝绳,各种管道,金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。6、更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。7、在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备有消防设备。8、焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。气焊工安全操作规程

12、一、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。二、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。三、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。四、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。五、乙炔发生器不得放在民线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。七、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得

13、放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。九、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。十、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。十一、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。十二、严禁无证人员从事焊、割作业。插入式振动器安全操作规程一、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。二、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。四、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。六、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两

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