普通混凝土拌合物性能试验方法标准( 征求意见稿20140604)

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1、 中华人民共和国国家标准 P GB/TGB/T 50080500802020 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 Standard for Test Method of Performance on Ordinary Fresh Concrete (征求意见稿) 20年-月月-日日发布 20年-月月-日日实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中华人民共和国国家标准 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 Standard for Test Method of Performance on Ordinary Fresh Concrete GB/T 500

2、80-20 主编单位:中国建筑科学研究院 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期:20年月日 中国建筑工业出版社 20年 北京 前 言 根据住房和城乡建设部关于印发2013 年工程建设标准规范制订、修订计划的通 知 (建标20136 号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验、参考有 关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订本标准。 本标准的主要技术内容是:1 总则;2 术语和符号;3 基本规定;4 坍落度及经 时损失试验;5 坍落扩展度试验;6 维勃稠度试验;7 倒置坍落度筒排空试验;8 J- 环扩展度试验;9 V 形漏斗试验;10 T500 流动时间

3、试验;11 凝结时间试验;12 泌 水试验;13 压力泌水试验;14 表观密度试验;15 含气量试验;16 均匀性试验;17 抗离析性能试验;18 绝热温升试验。 本标准修订的主要技术内容是:1 规范性引用文件(与新修订标准相协调,增加相关 规范的引用等);2 增加了术语和符号;3 增加了基本规定并将拌合物取样、试样的制备、 试验记录和试验报告等作为其中一节;4 增加坍落度经时损失试验方法;5 修订和完善 坍落度试验方法;6 修订和完善了坍落扩展度试验方法;7 增加倒置坍落度筒排空试验; 8 增加 J-环扩展度试验方法;9 增加 V 形漏斗试样方法;10 增加 T500 流动时间试验; 11

4、修订和完善了压力泌水试验;12 删除原标准中配合比分析试验方法;13 修订和完 善了表观密度试验;14 修订和完善了含气量试验方法;15 增加均匀性试验方法;16 增加抗离析性能试验方法;17 增加绝热温升试验方法。 本规程由住房和城乡建设部负责管理,中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。 执行过程中如有意见或建议,请寄送至中国建筑科学研究院(地址:北京市北三环东路 30 号;邮政编码:100013) 。 本标准主编单位:本标准主编单位: 本标准参编单位:本标准参编单位: 本标准主要起草人员:本标准主要起草人员: 本标准主要审查人员本标准主要审查人员: - I - 目目 次次 1 总则1

5、2 术语和符号2 2.1 术语2 2.2 符号2 3 基本规定5 3.1 基本要求.5 3.2 取样与试样的制备.5 4 坍落度及经时损失试验7 4.1 坍落度试验.7 4.2 坍落度经时损失试验.7 5 坍落扩展度试验9 6 维勃稠度试验10 7 倒置坍落度筒排空试验11 8 J-环扩展度试验12 9 V 形漏斗试验.14 10 T500 流动时间试验.16 11 凝结时间试验17 12 泌水试验19 13 压力泌水试验21 14 表观密度试验23 15 含气量试验25 16 均匀性试验28 17 抗离析性能试验30 18 绝热温升试验32 附录 A 增实因数法.34 本规程用词说明37 引

6、用标准名录38 条文说明39 - II - Contents 1 General Provisions1 2 Terms and Symbols2 2.1 Terms.2 2.2 Symbols.2 3 Basic Requirements5 3.1 Basic Requiremnts.5 3.2 Sampling And Preparation of Specimen.5 4 Tests of Slump And Slump Loses Through Time 7 4.1 Test of Slump.7 4.2 Test of Slump Loses Through Time.7 5 Te

7、st of Slump Flow.9 6 Test of Vebe Consistometer .10 7 Test of Flow Time of Mixture From The Inverted Slump Cone.11 8 Test of J-Ring Flow.12 9 Test of V Funnel14 10 Test of Slump-Flow Time T500.16 11 Test of Setting Time17 12 Test of Bleeding.19 13 Test of Pressure Bleeding.21 14 Test of Apparent Den

8、sity.23 15 Test of Air Content.25 16 Test of Uniformity 28 17 Test of Anti-Segregating 30 18 Test of Adiabatic Temperature Rise.32 Appendix A Test of Compacting Factor34 Explanation of Wording in This Specification.37 List of Quoted Standards.38 Addition:Explanation of Provisions .39 - 1 - 1 总则总则 1.

9、0.1 为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法,提高试验精度和试验水平,保证混 凝土工程或预制混凝土构件的质量,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于建设工程中的普通混凝土拌合物性能试验。 1.0.3 普通混凝土拌合物性能试验方法,除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有 关标准的规定。 - 2 - 2 术语术语和符号和符号 2.1 术语 2.1.1 普通混凝土 ordinary concrete 干表观密度为 2000kg/m32800kg/m3的混凝土。 2.1.2 坍落度 slump 测定混凝土拌合物和易性的一种指标,用拌合物在自重作用下向下坍落的高度表示。 2.1.3 坍落扩展度

10、slump-flow 自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流动后,测量坍落扩展面最大直径和与最大直径 呈垂直方向的直径的平均值。 2.1.4 J 环扩展度 J-Ring flow J 环扩展度试验中,拌合物停止流动后,扩展面的最大直径和与最大直径呈垂直方向 的直径的平均值 2.1.5 自密实混凝土 self-compacting concrete 具有高流动性、均匀性和稳定性,浇筑时无需外力振捣,能够在自重作用下流动密实 的混凝土。 2.1.6 T500 流动时间 slump-flow time T500 用坍落度筒测量混凝土坍落扩展度时,自坍落度筒提起开始计时,至拌合物坍落扩展 面直径达到 50

11、0mm 的时间。 2.1.7 泌水 bleeding 混凝土拌合物出现骨料下沉,水分上浮的现象称为泌水。 2.1.8 压力泌水 pressure bleeding 混凝土拌合物在一定压力状态下的泌水现象。 2.1.9 抗离析性 segregation resistance 自密实混凝土拌合物中各种组分保持均匀分散的性能。 2.1.10 离析率 segregation percent 标准法筛析试验中,拌合物静置规定时间后,流过公称直径为 5mm 的方孔筛的浆体 质量与混凝土质量的比例。 2.1.11 绝热温升 adiabatic temperature rise 处于绝热状态的混凝土,由胶凝材

12、料水化导致的某一时刻的温升值。 2.2 符号 0 H刚出机混凝土拌合物的初始坍落度值; - 3 - T H混凝土拌合物静置 T min 后的坍落度值; sf,m t 两次试验测得的倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空时间的平均值; sf1 t , sf2 t两次试验分别测得的倒置坍落度筒中混凝土拌合物排空时间; PR f贯入阻力; a B单位面积混凝土拌合物的泌水量; B泌水率; w G混凝土试样质量; V B压力泌水率; 10 V加压至 10s 时的泌水量; 140 V加压至 140s 时的泌水量; 混凝土拌合物表观密度; w 水的密度; A混凝土拌合物含气量; 0 A 未校正的混凝土拌合物的含气

13、量; g A 骨料的含气量; m 混凝土砂浆拌合物的表观密度; DR 混凝土砂浆密度偏差率; m 先后出机取样混凝土砂浆拌合物表观密度的差值; max 先后出机取样混凝土砂浆拌合物表观密度的大值; SR混凝土拌合物离析率; n n 天龄期混凝土的绝热温升值; k C混凝土试样的质量与混凝土平均比热的乘积; m C绝热量热器的总热容量; n n 天龄期仪器记录的温升值; - 4 - 0 混凝土拌合物的初始温度。 - 5 - 3 基本规定基本规定 3.1 基本要求 3.1.1 混凝土原材料应符合国家现行有关标准的规定,并应满足设计要求;混凝土原材料 的质量控制与验收应符合现行国家标准混凝土结构工程

14、施工质量验收规范GB 50204 的 规定。 3.1.2 混凝土的配合比设计应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55 的 规定。 3.1.3 混凝土的质量控制应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164 的规定。 3.2 取样与试样的制备 3.2.1 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多 于试验所需量的 1.5 倍,且宜不小于 20L。 3.2.2 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土 或同一车混凝土中的约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处之间分别取样,从第一次取样到最后一次 取样不宜超过 15m

15、in。 3.2.3 雨天取样应有防雨措施;混凝土拌合物应避免阳光照射及电风扇对着吹风。 3.2.4 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过 5min。 3.2.5 试验室制备混凝土拌合物应采用搅拌机机械拌和。拌和前应将搅拌机冲洗干净,并 预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆,搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。应将 称好的粗骨料、胶凝材料、细骨料和水(外加剂一般先溶于水)依次加入搅拌机,开动搅 拌机搅拌 2min 以上,至搅拌均匀。一次拌和量不宜少于搅拌机容量的 30%;不宜大于搅拌 机容量的 90%; 3.2.6 在试验室制备混凝土拌合物时,拌合时试验室的温度应保持在 203,所用材料 的温

16、度宜与试验室温度保持一致。 3.2.7 试验室拌合混凝土时,材料用量应以质量计。骨料的称量精度应为0.5%;水、水 泥、掺合料、外加剂的称量精度均应为0.2%。 3.2.8 取样应记录下列内容并写入检测报告: 1 取样日期、时间和取样人; 2 工程名称、结构部位; 3 混凝土加水搅拌时间; 4 混凝土标记; 5 取样方法; 6 试样编号; 7 试样数量; 8 环境温度及取样的天气情况; 9 取样混凝土的温度; - 6 - 10 要说明的其他内容。 3.2.9 在试验室制备混凝土拌合物时,除以上内容外,还应记录下列内容并写入检测报告: 1 试验室温度; 2 试验室湿度; 3 各种原材料品种、规格、产地及性能指标; 4 混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。 - 7 - 4 坍落度及

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