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1、附件42017年全国机械行业职业院校技能大赛高职模具数字化设计与制造技术技能大赛实施方案2017年11月2017年全国机械行业职业院校技能大赛高职模具数字化设计与制造技术技能大赛组织方案一、组织机构（一）主办单位：全国机械职业教育教学指导委员会机械工业教育发展中心（二）承办单位：机械行指委模具类（高职）专业教学指导委员会重庆工业职业技术学院（三）协办单位：山东辰榜数控设备股份有限公司深圳德立天科技有限公司苏州新火花机床有限公司广州中望龙腾软件股份有限公司南京宝岩自动化有限公司北京习和科技有限公司北京数码大方科技股份有限公司北京凯恩帝数控有限公司武汉益模科技股份有限公司思美创(北京)科技有限公司
2、天津墨之骅科技有限公司华中数控股份有限公司三菱电机自动化（中国）有限公司二、赛项执委会主 任：陈晓明全国机械职业教育教学指导委员会主任委员机械工业教育发展中心主任副主任：郑丽梅全国机械职业教育教学指导委员会秘书长机械工业教育发展中心副主任郭天平重庆工业职业技术学院院长委 员：滕宏春南京工业职业技术学院教授王正才宁波职业技术学院分院院长周玉蓉重庆工业职业技术学院副院长赵柏森重庆工业职业技术学院副院长李 雷重庆工业职业技术学院教务处副处长郑茂齐山东辰榜数控装备有限公司常务副总经理赵胜利北京凯恩帝数控技术有限公司经理徐立鑫深圳市德立天科技有限公司总经理高坚强苏州新火花机床有限公司总经理宁 柯武汉华中
3、数控股份有限公司教育行业部冯 吉天津市墨之骅科技有限公司业务经理梁 涛欧特克软件（中国）有限公司经理李会萍北京数码大方科技股份有限公司教育合作总监栾合俊思美创（北京）科技有限公司技术总监黄 华武汉益模科技股份有限公司总监马一东南京宝岩自动化有限公司副总经理张亚龙广州中望龙腾软件股份有限公司经理杜培培北京习和科技有限公司经理赵琴玉三菱电机自动化（中国）有限公司经理三、竞赛时间和地点（一）比赛时间2017年12月8日-11日。（二）比赛地点重庆工业职业技术学院（重庆市渝北区空港桃源大道1000号）。四、赛项设置本次大赛分为学生组和教师组两个组别，共四个赛项。（一）学生组（团体赛）冲压模具数字化设计
4、与制造注塑模具优化设计及加工编程技术（二）教师组（个人赛）冲压模具数字化设计与制造注塑模具优化设计及加工编程技术五、参赛对象高等职业院校（含高职、高专、成人高校）、技师学院在籍学生；高等职业院校（含高职、高专、成人高校）、技师学院相关专业专任教师。六、奖项设置学生组设团体一、二、三等奖，以实际参赛队总数为基数，一、二、三等奖的获奖比例分别为10%、25%、35%（小数点后四舍五入），总分相同时，取并列名次。获得团体一等奖参赛队的指导教师由主办方授予“2017年全国机械行业职业院校技能大赛优秀指导教师”并颁发荣誉证书。教师组设个人一、二、三等奖，以实际参赛队总数为基数，一、二、三等奖的获奖比例分
5、别为10%、25%、35%（小数点后四舍五入），总分相同时，取并列名次。七、报名方法（一）拟参赛院校请填写2017年全国机械行业职业院校技能大赛高职模具数字化设计与制造技术大赛报名表，加盖学校公章，于2017年11月15日前将电子表格盖章后的扫描件以电子邮件的方式发送到报名邮箱（赛务组会及时电邮回复确认）。拟参赛院校请尽快提交报名信息，以便及时通知大赛信息和备赛要求。（二）参赛学生需携带身份证和学生证参赛，参赛教师需携带身份证参赛。本次大赛不收取报名费，参赛院校领队、指导教师及参赛选手食宿由组委会统一安排，费用自理。（三）报名联系方式联系人：邓爽联系电话：023- 报名邮箱：邮寄地址：重庆市渝
6、北区空港桃源大道1000号重庆工业职业技术学院教务处八、其他事项大赛动态和相关信息请及时关注中国机械工业教育网（）。由于考前忙于复习，基本不会花时间了解有关信息，等高考结束后，又不知如何了解到有效信息。所以，无论考前还是考后，家长在报考学校这一环节付出精力较多，也愿意出资获取信息帮助孩子多了解高校信息85学生组冲压模具数字化设计与制造赛项规程一、赛项名称学生组冲压模具数字化设计与制造二、参赛对象高等职业院校（含高职、高专、成人高校）、技师学院在籍学生。三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式团体赛，每支参赛队由三名选手组成，每队指导教师不超过2名，不得跨校组队，每个院校限报两队。（二）竞赛内容参赛选手
7、利用赛场信息化协同设计与制造平台，根据赛项组委会给定的任务书、冲压零件的原始3D数字模型(格式为IGES或STEP)、模具半成品模架，完成包括产品冲压成形CAE分析、模具CAD、模具CAM与主要零件数控加工、模具装调与冲压成形、制件智能检测与质量分析等5个任务。任务一：产品冲压成形CAE分析根据冲压产品三维数模和任务书中的相关技术要求，选手应用CAE软件进行工艺设计、坯料设计、3D工法设计、撰写分析报告。任务二：模具CAD根据任务书要求，利用拆装和测量工具，以现场提供的半成品模具结构和尺寸规格作为模具结构设计的限定性条件，应用赛场提供的CAD软件进行3D冲压模具结构设计，并完成模具装配图二维图
8、设计和主要部件包括凸模、凹模和压边圈等的二维零件图设计。任务三：模具CAM与零件数控加工根据主要部件包括凸模、凹模和压边圈的二维零件图技术要求，利用数控铣床和线切割机床等设备，完成加工工艺设计、主要部件CAM编程与数控加工。任务四：模具装调在任务三的基础上，结合给定的半成品模具，利用赛位提供的标准件和台钻，完成模具组装。任务五：零件冲压成形在任务三的基础上，结合给定的半成品模具，利用赛位提供的标准件和台钻，完成模具组装。选手将组装好的模具自行送到指定的压床工位，由专业工作人员检查达到试模条件后，自行试模。在规定试模时间内，选手可以自带修模工具进行修配、抛光和研磨。试模最多可以试冲6件产品，选手
9、自行选择1件作为比赛产品。任务六：制件智能检测与质量分析选手需要把自选的1件最优产品放到赛场指定的智能检测平台上，通过示教器完成智能检测前机器人的轨迹规划，启动智能检测，收取最终产品质量检测报告，并根据质量检测报告进行撰写质量分析报告。四、竞赛技术平台（一）竞赛器材配置序号名称主要技术指标设备型号1计算机每个工位配备三台，基本配置处理器Intel Core2 3.0GHz,内存8G，硬盘100G ，GT720及以上，19寸及以上显示器。2数控铣床X、Y、Z轴运动定位精度：0.02/300mm；X、Y、Z轴重复定位精度：0.01mm；X、Y、Z轴工作行程：620*520*520mm；最小工作负重
10、：100kg，刀柄规格BT40，刀库容量24;工作台承压变形量：0.02mm（100kg）；主轴转速：8000rpm；工作电压：三相380v/50HZ;快速移动速度：6m/min；最高切削进给速度：6m/min; 数控系统：西门子828D、凯恩帝K2000MC1i、三菱M80、华中数控HNC-818BM，均支持DNC在线加工； 山东辰榜数控装备有限公司AVL650e3线切割机床机床尺寸：190015002200mm；机床重量: 2100Kg；最大切割效率: 180mm2/min（非瞬间值）；最佳切割表面粗糙度: Ra1.2m(多次切割)；定位精度：按GB/T7926-2005执行；加工精度：按
11、GB/T7926-2005执行；丝损耗：加工mm2电极丝损耗仅0.01mm；电极丝(钼丝)直径：0.10.2 mm；丝速：0-1；1 m/ s；最大加工锥度：3工作台行程：400350mm；脉宽可调范围：1250s。苏州新火花机床有限公司M7354软件Windows 7操作系统；搜狗拼音输入法；搜狗五笔输入法；Adobe Reader；Office 2007中文版；NERO8.0刻录软件;NX10.0；AutoformR6.0软件;中望3D V2017教育版；AuotoCAD2007中文版；CAXA 3D实体设计2016模具设计, CAXA制造工程师2016； FASTAMP-NX4.0、冲压
12、模具智能设计系统SIS-V1、益模制造执行系统。5全自动三维测量与检测系统单面测量范围400mm300mm，单面测量精度0.02mm，平均采样点距0.31mm，机器人测量半径717mm,数据采集传感器；像素高速、高精密工业级相机；黑白专用高速数字型光栅发生装置；智能机器人全自动扫描，单幅测量时间小于1秒，系统整合GREC Pro全局误差控制模块；软件“Geomagic Desing X”、“Geomagic Control”南京宝岩自动化有限公司BYAM-ER1000全自动三维测量与检测系统6半成品模具及成形部件坯料与赛题吻合的半成品成形模具，凸模、凹模、压边圈半成品坯料，装模必备标准件。德立
13、天科技有限公司DLTCNM7刀具、夹具、模具钳工工具量具和数控加工刀具一套，参赛选手自带；机床虎钳、线切割夹具一套、模具钳工工具一套，配备台虎钳、数控加工刀柄及卡簧，数控刀架、锁刀器、台钻、钳工台、高度尺等，赛场提供。注：具体清单随样题公布。8成形设备全自动冲床。德立天科技有限公司DLTZDHCXJ-001（二）参考技术资料1.数控铣、线切割机床操作相关技术资料。2.智能检测平台相关技术资料。3.CAD/CAM/CAE相关技术资料。4.汽车覆盖件模具设计相关技术资料。五、评判标准与评分办法（一）评分标准评分以“公平、公正、公开”为原则，采用过程评价与结果评价相结合、能力评价与职业素养评价相结合
14、的方式。为了保证评判“公平、公正、公开”，采取以下措施：1.考核内容、样题和评分标准赛前一个月公开；2.技术人员将认真调试各比赛用软硬件装备，保证考核条件一致；3.裁判队伍赛前封闭培训，统一操作过程的评判标准，掌握分析报告的评判标准，并对裁判的评判进行分析对比，对不合理的评判进行纠正，以保证裁判标准一致；4.加强试题保密工作。（二）评分细则实际操作总分100分。竞赛内容评分项内容分值产品冲压成形CAE分析根据给定冲压产品三维数模，按照赛题技术要求，应用CAE软件进行工艺设计、坯料设计、3D工法设计、撰写分析报告。25%模具CAD根据半成品模具和主要零部件毛坯，按照赛题要求，利用赛位已提供的拆装、测量工具，提供的已定模具结构和尺寸规格作为模具结构设计的限定性条件，应用CAD软件进行3D冲压模具结构设计，对主要部件包括凸模、凹模、压边圈完成二维零件图设计，撰写设计说明书。20%模具CAM与零件数控加工根据主要部件包括凸模、凹模、压边圈二维零件图技术要求、赛位提供的数控铣床、线切割机床和工刀量具条件，完成加工工艺设计，完成主要部件CAM编程与数控加工。20%模具装调与冲压成形利用赛位提供的标准件（螺钉、销钉等）、台钻，完成模具装配并将模具装到成形设备上、进行产品冲压成形。15%制件智能检测与质量分析产品放到赛场指定的智能检测平台上
