Click to edit Master text styles,,Second level,,Third level,,Fourth level,,Fifth level,,,,*,Click to edit Master title style,,LOGO,汽车扬声器一通不良质量改善报告,天津中环真美声学技术有限公司,,目录,,不良问题描述,1,原因分析,2,改善措施,3,措施跟踪标准化,4,,,不良问题描述,,,纯音异常,,一通不良率超标,纯音“碰圈”不良,,,在扬声器正弦信号谐振点范围（,50—172HZ,）,,,出现异音通过解剖确定现象为：音圈与磁路内磁芯相碰纯音“打底”不良,,,在扬声器正弦信号谐振点范围（,50—85HZ,）,,,出现异音通过解剖确定现象为：音圈与磁路下导磁板相碰原因分析（,4M,）,人,标准作业不遵守,作业熟练度低,不知道作业要求,机,自动单机精度不足,配套工装配合不良或缺少,检测类工装和设施不良或缺少,料,纯音不良,,4M,振动系统部件（支片、纸盆），阻尼不良,磁路系统部件，配合不良,磁芯所属部品，存有异物,装配组件变形或偏移,工序瓶颈，作业疲劳,法,标准作业不确定,作业流程异常更改,检查方法不确定或不适用,作业动作不顺畅,,,原因和整改措施的制定,开发部,工程部,生产部,质量部,不良原因,对应措施,音圈高度和短路环检查，缺少专用,100%,检测工装,确定尺寸，制作专用工装,,,2010.9.15,产品码放，增加支持轴；改变纸盆粘接方式,,,产品码放方式不良，致使盆架和振动系统变形,,纸盆粘接方式不适用，致使纸盆折环粘接变形,短路环变形；支片阻尼不足,不良内容通知相关供应商改善，确认改善效果,,,支片阻尼（硬度）不足，致使振动系统振幅过高,调整支片硬度，并做相关标准化,,,,,改善措施的实施,音圈高度,支片硬度,音圈位置,,改善前,,,目测检查,,,,变位：,0.55mm,,,,标准不清,,改善后,,,专用工装,,,,变位：,0.8mm,,,,,设定标准,,纯音打底,改善点,,,措施一：音圈高度的控制,手工组合后，用专用工装对音圈的位置实施,100%,校正,手工组装，目测音圈高度检查。
改善,,,措施二：支片硬度增加,部品的改善：,,支片变位由,0.8mm,改为：,0.55mm,变位测量仪，验证改善的前后数据,,,措施三：音圈位置标准的实物设定,指导,音圈组合工序，设定实物样件，指导作业者自检改善措施的实施,纸盆粘接,产品码放,短路环圆度,,改善前,,,压制工装,,,,木质板码放,,,,目测检查,,,,改善后,,,手工轻捋,,,,存放轴的配置,,,,检测工装,,纯音碰圈,改善点,,,措施一：纸盆粘接工艺的改进,改善,纸盆粘接工序，粘接面的压制工艺改进工装压制,手工轻捋,,,措施二：产品码放方式的改善,改善,产品存放方式，更改为：存放轴支持措施三：短路环圆度的控制,使用专用圆度验具对短路环进行,100%,检查,圆度不良的短路环，可以立刻检验出来措施实施,措施验证,有效评价,标准化,措施跟踪、标准化,,,1,、投入措施，通过产品实效验证；,,,2,、改善涉及的相关情况（如：支片硬度的更改），已通报用户，并得到用户的认可以上措施，整体投入时间为：,2010,年,9,月,16,日；,,质量部对改进措施实施跟踪1,、工艺改善措施确认有效对,《,作业指导,》,进行更改2,、部品参数的更改，对部件图纸进行更改。
措施,,实施,措施,,验证,标准化,措施跟踪、标准化,,,,部品改进,工艺调整,检验方法,效果验证,标准化,音圈高度,△,O,O,O,O,支片硬度,O,O,O,O,O,音圈位置,△,O,O,O,O,纸盆粘接,△,O,O,O,O,产品码放,△,O,O,O,O,短路环圆度,O,O,O,O,O,措施跟踪完成情况汇总,“O”,已完成,“,△”不涉及,“,X”,未完成,,,Thank You !,天津中环真美声学技术有限公司,P,D,C,A,,。