单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,,*,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,,*,电机维修技术,实训指导课件,电子电气工程系,,实训一 异步电机的根底知识,一、异步电动机的根本结构,,三相交流异步电动机主要由静止的局部——定子和旋转的局部——转子组成，定子和转子之间由气隙分开，根据异步电动机的工作原理，这两局部主要由铁心〔磁路局部〕和绕组〔电路局部〕构成，它们是电动机的核心部件异步电动机的根本结构示意图,1.,端盖螺钉,2.,油盖螺钉,3.,轴,4.,轴承,5.,弹簧片,6.,垫片,7.,前端盖,8.,轴承盖,,9.,定子绕组,10.,转子铁心,11.,接线盒螺钉,12.,琐紧螺钉,13.,定子铁心,14.,机座,,15.,风扇罩螺钉,16.,垫圈,17.,后端盖,18.,风扇罩,19.,风扇叶,20.,风扇叶螺钉,,21.,风扇叶螺母,22.,润滑脂,23.,吊环,24.,铆钉,25.,铭牌,26.,垫圈,27.,螺钉,,28.,出线盒,1,．定子,,定子由定子铁心、定子绕组、机座和端盖等组成。
机座的主要作用是用来支撑电机各部件，因此应有足够的机械强度和刚度，通常用铸铁制成为了减少涡流和磁滞损耗， 定子铁心用,0.5 mm,厚涂有绝缘漆的硅钢片叠成，铁心内圆周上有许多均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组 定子绕组分布在定子铁心的槽内， 小型电动机的定子绕组通常用漆包线绕制， 三相绕组在定子内圆周空间彼此相隔,120°,电角度，每相的导体数、并联支路数相等，导体规格一样，每相导体或线圈在空间的分布规律一样２．转子,,转子由转子铁心、转子绕组、转轴和风扇等组成转子铁心也用0.5 mm厚硅钢片冲成转子冲片叠成圆柱形， 压装在转轴上 其外围外表冲有凹槽，用以安放转子绕组异步电动机按转子绕组形式不同， 可分为绕线式和鼠笼式两种二、交流电动机工作原理,三相异步电动机通入三相交流电流之后，在定子绕组中将产生旋转磁场，此旋转磁场将在闭合的转子绕组中感应出电流，从而使转子转动起来以下图为三相异步电动机工作原理示意图三相定子绕组中通入交流电后， 便在空间产生旋转磁场， 在旋转磁场的作用下， 转子将作切割磁力线的运动而在其两端产生感应电动势， 感应电动势的方向可根据右手螺旋法那么来判断 由于转子本身为一闭合电路， 所以在转子绕组中将产生感应电流， 称为转子电流， 电流方向与电动势的方向一致， 即上面流出， 下面流进。
转子电流在旋转磁场中受到电磁力的作用， 其方向可由左手定那么来判断， 上面的转子导条受到向右的力的作用， 下面的转子导条受到向左的力的作用 电磁力对转子的作用称为电磁转矩 在电磁转矩的作用下， 转子就沿着顺时针方向转动起来， 显然转子的转动方向与旋转磁场的转动方向一致虽然转子的转动方向与旋转磁场的转动方向一致， 但转子的转速n永远达不到旋转磁场的转速n1， 即n＜n1 这是因为， 假设转子的转速等于旋转磁场的转速的话， 那么转子与磁场间不存在相对运动， 即转子绕组不切割磁力线， 转子电流、 电磁转矩都将为零， 转子根本转动不起来， 因此转子的转速总是低于同步转速 正是由于转子转速与同步转速间存在一定的差值， 故将这种电动机称为异步电动机 又因为异步电动机是以电磁感应原理为工作根底的， 所以异步电动机又称为感应电动机三、电动机铭牌及参数,,在电机的机壳上都有一块铭牌，上面标出了该电机的型号和根本参数，它反映了该电机根本性能它是我们选用、安装和维修电动机时的依据1.异步电动机的型号,,异步电动机型号的表示方法， 一般采用大写印刷体的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成， 其中汉语拼音字母是根据电动机的全名称选择有代表意义的汉字， 再用该汉字的第一个拼音字母组成产品的型号。
如Ｙ系列三相异步电动机的型号为,Y 112S-6,和,YB 160M-4 WF,， 其含义如下：,2.电动机的根本参数,,(1) 额定功率PN：指电动机在额定运行时，轴上输出的机械功率(kw)2) 额定电压UN：指额定运行时， 加在定子绕组上的线电压(V)3) 额定电流IN：指电动机在额定电压和额定频率下，输出额定功率时，定子绕组中的线电流(A)4) 连接： 指电动机在额定电压下， 定子三相绕组应采用的连接方法，一般有三角形(△)和星形(Ｙ)两种连接有些老式电动机铭牌上标有220 V／380 V两种额定电压，连接标明为△／Ｙ这种标法表示在三相线电压为220 V时, 为三角形〔△〕连接；线电压为380 V 时，为星形〔Ｙ〕连接5),额定频率,f,N,： 表示电动机所接的交流电源的频率，我国电力网的频率规定为,50 Hz,6),额定转速,n,N,：指电动机在额定电压、 额定频率和额定输出功率的情况下，电动机的转速,(r,／,min),7),绝缘等级：指电动机绕组所用的绝缘材料的绝缘等级， 它决定了电动机绕组的允许温升 电动机的允许温升与绝缘等级的关系见下表 绝缘等级是由电动机所用的绝缘材料决定的。
按耐热程度不同， 将电动机的绝缘等级分为,A,、,E,、,B,、,F,、,H,、,C,等几个等级， 它们允许的最高温度如下表所示绝缘耐热等级,A,E,B,F,H,C,绝缘材料的允许温度,105℃,120℃,130℃,155℃,180℃,180℃,以上,电动机的允许温升,60℃,75℃,80℃,100℃,125℃,125℃,以上,(8) 工作方式：工作方式是指电动机的运行状态 根据发热条件可分为三种： S1表示连续工作方式， 允许电机在额定负载下连续长期运行； S2表示短时工作方式， 在额定负载下只能在规定时间短时运行； S3表示断续工作方式， 可在额定负载下按规定周期性重复短时运行9) 温升：温升是指在规定的环境温度下， 电动机各局部允许超出的最高温度 通常规定的环境温度是40 ℃， 如果电机铭牌上的温升为70 ℃， 那么允许电机的最高温度可以是40+70=110 ℃ 显然, 电动机的温升取决于电机的绝缘材料的等级 电机在工作时， 所有的损耗都会使电机发热， 温度上升 在正常的额定负载范围内， 电动机的温度是不会超出允许温升的， 绝缘材料可保证电机在一定期限内可靠工作 如果超载， 尤其是故障运行， 那么电机的温升超过允许值， 电机的寿命将受到很大的影响。
四、异步电动机的维修工艺,实训二 异步电机的拆装,一、三相异步电机的拆装,,〔一〕三相异步电机的拆卸,,1．拆卸前的准备,,切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序备齐拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向卸皮带轮或联轴器,,,拆电机尾部风扇罩卸下定位键或螺丝，并拆下风扇旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出抽出转子将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最后拆卸前后轴承及轴承内盖2,．拆卸步骤,2,．拆卸步骤及要求,,(1),切断电源，在接线盒内拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序2),拆开传动部件的连接，如卸下皮带或卸下连轴器螺栓3),卸下底角螺母、弹簧垫片和平垫片4),抬下电动机放在平地，用拉具卸下皮带轮或连轴器拆卸前应测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离，并标记电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。
5),拆电机尾部风扇罩，卸下定位键或螺丝，并拆下风扇6),旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖7),卸下前端盖可用一个大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖8),拆下后轴承外盖9),用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从机壳上的止口中敲出在抽出转子之前，应在转子下面气隙和定子绕组端部之间垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组10),最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖3．电动机的安装步骤是拆卸步骤逆过程装配前，各接触配合处要除锈清理，装配时，应按各部件拆卸时所作的标记复位这里着重说明主要部件的装配方法及要求1) 轴承装配,,冷套法：先将轴颈局部擦干净，把经过清洗好的轴承套在轴上，用一段钢管，其内径略大于轴颈直径,外径又略小于轴承内圈的外径，套入轴颈，再用手锤敲打钢管端头，将轴承敲进也可用硬质木棒或金属棒顶住轴承内圈敲打，为防止轴承歪扭，应在轴承内圈的圆周上均匀敲打，使轴承平衡地行进热装法：将轴承用铁丝吊起架空放入80~100℃变压器油中，加热30~40min后，趁热取出迅速套入轴颈中2) 转子装配,,装配小型电动机的转子时，一手托住转子，一手握住轴，对准定子中心，小心往里送，绝对不能碰伤定子绕组。
装配大型电动机的转子时，要用起重设备分段吊进转子3) 端盖装配,,后端盖的装配：将轴伸端朝下垂直放置，在其端面上垫上木板，后端盖套在后轴承上，用木锤敲打，把后端盖敲进去前端盖的装配：先铲去端盖口和机壳止口的脏物，再对准机壳上的螺栓孔把端盖装上，按对角线一先一后逐步拧紧螺栓，同时，要随时转动转子，让其灵活转动4) 轴承盖装配,,将轴承内盖与轴承按规定加上润滑油后，再装上端盖和轴承外盖，在一个螺栓孔内插上一个螺栓，一手轻轻顶住螺栓，一手转动转轴，轴承内盖会跟随转动，当转到轴承内、外盖螺栓孔成一条直线时，即可旋上螺栓最后把其余两个螺栓也装上旋紧5) 皮带轮或连轴器装配,,用细砂纸把皮带轮或连轴器的轴孔和转轴外表轻轻打磨光滑，对准键槽，把皮带轮或连轴器套在转轴上，调整好键和键槽的位置，用铁条垫在键一端轻轻敲打，使键慢慢进入键槽，旋紧压紧螺丝用兆欧表检查三相绕组的对地和相间绝缘电阻，其阻值不得低于正确接线，通电试车电机拆卸步骤图解,,异步电动机外部结构,,撤除风扇罩,,撤除风扇叶,,拆卸右端盖,,拆卸右端盖,拆卸左端盖,,抽出转子,,定子结构,联轴器的拆卸,:,,轴承的拆卸,:,,轴承的拆卸,:,抽出转子,:,,大型电机用起重设备吊出,,〔三〕异步电机的装配,1,．装配前的准备,,2,．装配步骤,轴承的装配,:,,前、后端盖的装配：,实训三 异步电机的故障及检修,,一、三相异步电动机的常见故障,,电动机在日常的运行过程中假设使用或维护不当，常会发生一些故障，如电动机加电后不能起动，转速过快、过慢，电动机在运行过程中温升过高，有异常的响声和振动，电动机绕组冒烟、烧焦等。
三相异步电动机的故障一般可分为机械和电气两局部机械故障包括轴承、风扇叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等电气故障包括各种类型的开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子绕组及起动设备等其中电气故障占总故障的2/3，机械占总故障的1/31.查电机各部件有无机械损伤，假设有那么作相应修复或更换2.对拆开的电机进行清理，去除所有油泥、污垢清理中，注意观查绕组绝缘状况假设油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落假设发现有脱落应进行局部绝缘修复和刷漆3.拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清洗一遍检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内外钢圈有无晃动根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否进行更换4.检查定子绕组是否存在故障使用兆欧表测绕组绝缘电阻，绝缘电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况假设有，要进行相应处理5.检查定、转子铁心有无磨损和变形，假设观察到有磨损处或发亮点，说明可能存在定、转子铁心相擦可使用锉刀或刮刀将亮点刮低6.对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后带负载运行故障维修内容,二、电动机常见机械故障检修,,,1.,轴承故障,,,2.,转轴故障,,,3.,机座故障,,,4.,端盖故障,,,5.,铁心故障,,,6.,风扇故障,,〔一〕轴承的检修,1.轴承损坏的现象及原因,,〔1〕轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转轴，造成轴承与轴配合不当而损坏轴承。
〔2〕滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热，或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中〔3〕滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致〔4〕轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异物侵入轴承，造成磨损〔5〕轴承外表锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部2.轴承检查的方法,,〔1〕听声音检查,,用螺丝刀顶在电动机的外轴承盖上，仔细听电动机运转的声音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故障①听到滚动体有不规律的撞击声，那么说明各别滚珠有破裂现象②听到滚动体有明显的震动声，那么说明轴承间隙过大，有跑套现象③滚动体声音发哑，声色沉重，那么说明轴承润滑油太脏，有杂质侵入④听到轴承滚动发出尖叫声，那么说明轴承润滑油过少或枯槁⑤声音单调且均匀，但轴承温度过高，那么说明轴承润滑油过量或润滑油粘度太大⑥声音有周期性的忽高忽低，那么说明电动机的负载有变化，轻重不一致⑦对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈，假设听到有不均匀的杂音和有振动感，那么说明轴承有间隙过大〔2〕手动检查,,①用手握住电动机的转轴，用力上下晃动，如下左图所示，假设发现有松动现象，超过定子铁心和转子铁心的正常间隙，那么说明轴承已损坏。
②用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，假设晃动过大，那么说明轴承间隙过大③将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，如下右图所示，假设滚珠在内外圈之间有明显的撞击声，那么说明轴承间隙过大〔3〕温度检查,,对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，假设滚动轴承的温度超过60℃、滑动轴承的温度超过45℃，那么说明轴承发热严重，有故障〔4〕测量检查,,用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，假设超过规定值，说明轴承已损坏3.轴承检修的方法,,〔1〕轴承有锈迹,,可用00号砂纸擦除锈迹，再用汽油清洗干净对已破损或钢圈有裂纹的轴承，就必须更换相同型号的新轴承〔2〕轴承过紧,,拆卸轴承，用砂纸打磨转轴，再正确装配轴承〔3〕轴承过松,,轴承过松情况有两种，一种是轴承内圈与转轴配合不紧，俗称跑内套；一种是轴承外圈与端盖内圆配合不紧，俗称跑外套处理方法是在转轴和端盖内圆的外表上用冲子冲一些对称的麻点，如以下图所示，以减小轴承与它们之间的距离，增大摩擦力4.轴承的型号,,电机的轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两类滚动轴承结构简单，装配、维修方便，主要用于中、小型电机；滑动轴承多用于大型电机小型电动机常用的滚动轴承型号及轴承代号及意义,,滚动轴承代号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，一般是以一组数字表示轴承的结构、类型和内径尺寸。
规定用七位数字表示： 〔自右向左〕,,右起第一、二位数字表示轴承内径；,,右起第三位数字表示轴承直径系列；〔如轻窄系列 、轻宽系列 、中窄系列 〕,,右起第四位数字表示轴承类型代号；〔如向心球轴承 、调心滚子轴承 、推力球轴承 〕,,右起第五、六位数字表示轴承的结构特点；,,右起第七位数字表示轴承的宽度或高度系列超过七位数字的，就从左看起，左起第一位数字表示轴承游隙，左起第二位表示轴承精度等级，如G〔普通〕、E〔高级〕、D〔精密级〕、C〔超精密级〕通常滚动轴承的代号是用四位数字表示,,根据滚动轴承的代号判断轴承内径,,第一、二位数 ：代表轴承内径,,代号数字<04时，有00、01、02、03四组，分别表示轴承内径=10，12，15，17mm，代号数字为04～99时，代号的数字乘以5，即为轴承的内径尺寸〔mm〕例如，型号是0302的轴承，表示向心球轴承 ，中窄系列，轴承直径为15mm型号是0308的轴承，表示向心球轴承 ，中窄系列，轴承直径为8×5=40mm5.轴承的清洗及加油,,〔1〕轴承清洗过程,,如以下图所示，先刮去钢珠外表的废油；用棉布擦去剩余的废油；然后把轴承浸在汽油里，用毛刷洗刷钢珠；再把轴承放在干净的汽油里漂洗干净；最后把轴承放在纸上使汽油挥发干。
〔2〕轴承加油过程,,对滚动轴承润滑脂的选择，主要考虑轴承的运转条件，如使用环境〔潮湿或枯燥〕，工作温度和电机转速等加润滑油的容量不宜超过轴承室容积的2/3 轴承加润滑油时，应从轴承的一面把油挤压进去，然后用手指轻轻刮去多余的油，只要把油加到能平平封住钢珠即可在轴承盖上加润滑油时，不要加得太满，约有60-70％即可〔二〕转轴的检修,电动机的转轴是传递转矩的部件，转轴的加工质量和安装质量，都会影响电动机的正常运行，造成严重损害，也影响生产，造成经济损失轴不对中的影响,,增加能耗，减少电动机寿命；,,增加机械应力，摩擦增大，损坏电动机,,根源,,安装对中不当,,软地脚状态，地脚松动导致定子或基座扭曲,,产生机械应力和振动皮带松紧度,,松：皮带滑动导致振动和发热,,紧：轴承摩擦增加，增加能耗，降低可靠性,轴不对中的影响,—,热像图,0,,对中,电机和连轴器,105°,F,62°,F,1,000/,inch out,,角不对中,30,000,out,,平行,,10,000/inch out,,角,1.对转轴的要求,,〔1〕轴的中心线应为直线，没有弯曲〔2〕轴径与轴枢外表应平滑，没有凹坑、波纹、刮痕。
〔3〕键槽的工作外表应平滑、垂直、没有裂痕和毛角2.转轴检修的方法,,〔1〕转轴弯曲,,如以下图所示，用千分表测量转轴，其弯曲度不得超过，否那么将轴放在压力机上矫正、矫直〔2〕键槽磨损,,先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽〔3〕轴颈磨损,,轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸轴颈磨损较重时，如以下图所示，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在车床上车削磨光，到达原有尺寸〔4〕轴有裂纹或断裂,,对有裂纹或断裂的轴，一般需要换新轴〔三〕机座检修,机座一般用铸铁制成，假设有裂纹或断裂时，可用铸铁焊条进行焊接，在焊接时应注意不要烫伤定子绕组假设地脚完全断裂，可用角铁修补〔四〕端盖检修,1.端盖破裂修理,,假设端盖破裂会影响电机定子和转子的同心度，可用铸铁焊条进行焊接假设端盖破裂严重，裂纹较多，不宜电焊时，可用5~7mm后的钢板修补，如下图，按修补裂缝所需尺寸割取适当形状的钢板，用螺栓紧固在端盖上2.端盖轴承孔间隙过大修理,,端盖轴承孔间隙超过，将造成电机定子和转子铁心相接触，出现扫膛现象处理方法是，装配时用一条宽度等于轴承宽度的薄铜片，垫在轴承外圆与端盖内圆之间，来消除间隙。
3.端盖止口松动修理,,由于端盖拆装频繁或锤击、腐蚀等原因，造成止口外表受伤，影响与机壳的配合可用锉刀把突出的伤痕锉平，假设,,止口松动，可在止口圆周上衬垫薄铜皮，否那么更换新端盖〔五〕铁心检修,1.铁心外表有擦伤,,由于轴承磨损、轴弯曲和端盖松动等故障，会造成定转子铁心相接触，在运行过程中相互摩擦、发热，严重时将烧坏铁心和绕组修理时先找到根源，予以排除，再用刮刀将擦伤处的毛刺刮掉，并在铁心外表涂一层薄薄的绝缘漆2.铁心外表烧伤,,当绕组发生接地故障，会在槽口处烧坏铁心，形成凹凸不平的现象，阻碍嵌线，埋下故障隐患修理时可用小圆锉把烧损铁心外表的溶积物和毛刺锉平3.铁心齿松动,,在撤除绕组时，易把铁心在槽口处的齿片拔松，会造成齿片振动修理时可用较宽的槽楔把齿卡紧〔六〕风扇检修,封闭式电动机都有风扇，起着强迫散热的作用1.风扇叶修理,,风扇分为铸铝风扇和塑料风扇，一般风扇在拆装过程中容易损坏，假设风扇叶断裂，那么需更换相同规格的新风扇；假设塑料风扇有裂纹，可用强力胶把裂纹处粘牢假设铸铝风扇的加紧头松动，可在加紧头与转轴间垫上薄铜皮处理2.风扇罩修理,,风扇罩受外力作用凹陷时，可拆下风扇罩，在风扇罩里面用铁锤轻轻敲击凹陷处，使其恢复平整。
三、,异步电动机,电气故障检修,三相异步电动机定子绕组是产生旋转磁场的局部受到腐蚀性气体的侵人，机械力和电磁力的冲击，以及绝缘的老化、磨损、过热、受潮等原因，都会影响异步电动机的正常运行另外，异步电动机在运行中长期过载、过压、欠压、断相等，也会引起定子绕组故障定子绕组的故障是多种多样的，其产生的原因也各不相同常见的故障有以下几种，应针对不同故障采取不同的检修方法常见电气故障：,短路故障,,1.相间短路,,2.匝间短路,,3.对地短路〔接地〕,,断路故障,,1.绕组断路,,2.电源断路〔跑单相运行 〕,,过载,〔一〕定子绕组接地故障的检修,,三相异步电动机的绝缘电阻较低，虽经加热烘干处理，绝缘电阻仍很低，经检测发现定子绕组已与定子铁心短接，即绕组接地，绕组接地后会使电动机的机壳带电，绕组过热，从而导致短路，造成电动机不能正常工作1,．定子绕组接地的原因,(1) 绕组受潮长期备用的电动机，经常由于受潮而使绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘作用2) 绝缘老化电动机长期过载运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，导致绕组接地绝缘老化现象为绝缘发黑、枯焦、酥脆、皲裂、剥落3) 绕组制造工艺不良，以致绕组绝缘性能下降。
4) 绕组线圈重绕后，在嵌放绕组时操作不当而损伤绝缘，线圈在槽内松动，端部绑扎不牢，冷却介质中尘粒过多，使电动机在运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘，或槽绝缘移位，造成导线与铁心相碰5) 铁心硅钢片凸出，或有尖刺等损坏了绕组绝缘或定子铁心与转子相擦，使铁心过热，烧毁槽楔或槽绝缘6) 绕组端部过长，与端盖相碰7) 引线绝缘损坏，与机壳相碰8) 电动机受雷击或电力系统过电压而使绕组绝缘击穿损坏等9) 槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨穿假设铁磁物质较大，那么易产生涡流，引起绝缘的局部热损坏2,．定子绕组接地故障的检查方法,(1) 观察法 绕组接地故障经常发生在绕组端部或铁心槽口局部，而且绝缘常有破裂和烧焦发黑的痕迹因而当电动机拆开后，可先在这些地方寻找接地处如果引出线和这些地方没有接地的迹象，那么接地点可能在槽里2) 兆欧表检查法 用兆欧表检查时，应根据被测电动机的额定电压来选择兆欧表的等级 500V 以下的低压电动机，选用 500V 的兆欧表； 3kV 的电动机采用1000V 的兆欧表； 6kV 以上的电动机应选用 2500V 的兆欧表。
测量时，兆欧表的一端接电动机绕组，另一端接电动机机壳按 120r / min 的速度摇动摇柄，假设指针指向零，表示绕组接地；假设指针摇摆不定，说明绝缘已被击穿；如果绝缘电阻在 0.5MΩ 以上，那么说明电动机绝缘正常3) 万用表检查法 检测时，先将三相绕组之间的连接线拆开，使各相绕组互不接通然后将万用表的量程旋到 R×10kΩ 挡位上，将一只表笔碰触在机壳上，另一只表笔分别碰触三相绕组的接线端假设测得的电阻较大，那么说明没有接地故障；假设测得的电阻很小或为零，那么说明该相绕组有接地故障4) 校验灯检查法 将绕组的各相接头拆开，用一只 40-100w 的灯泡串接于 220V 相线与绕组之间，如图 3 - 39所示一端接机壳，另一端依次接三相绕组的接头假设校验灯亮，表示绕组接地；假设校验灯微亮，说明绕组绝缘性能变差或漏电5) 冒烟法 在电动机的定子铁心与线圈之间加一低电压，并用调压器来调节电压，逐渐升高电压后接地点会很快发热，使绝缘烧焦并冒烟，此时应立即切断电源，在接地处做好标记采用此法时应掌握通人电流的大小一般小型电动机不超过额定电流的 2 倍，时间不超过 0.5min ；对于容量较大的电动机，那么应通人额定电流的 20 ％- 50 % ，或者逐渐增大电流至接地处冒烟为止。
6) 电流定向法 将有故障一相绕组的两个头接起来，例如将 U 相首末端并联加直流电压电源可用 6-12V 蓄电池，串联电流表和可调电阻，如下图调节可调电阻，使电路中电流为 0 . 2-0 . 4 倍额定电流，线圈内的电流方向如图中所示那么故障槽内的电流流向接地点此时假设用小磁针在被测绕组的槽口移动，观察小磁针的方向变化，可确定故障的槽号，再从找到的槽号上、下移动小磁针，观察磁针的变化，那么可找到故障的位置7) 分段淘汰法 如果接地点位置不易发现时，可采用此法进行检查首先应确定有接地故障的相绕组，然后在极相组的连接线中间位置剪断或拆开，使该相绕组分成两半，然后用万用表、兆欧表或效验灯等进行检查电阻为零或校验灯亮的一半有接地故障存在接着再把接地故障这局部的绕组分成两局部，以此类推分段淘汰，逐步缩小检查范围，最后就可找到接地的线圈3,．定子绕组接地故障的检修,(1) 接地点在槽口当接地点在端部槽口附近且又没有严重损伤时，那么可按下述步骤进行修理a ．在接地的绕组中，通人低压电流加热，在绝缘软化后打出槽楔b ．用划线板把槽口的接地点撬开，使导线与铁心之间产生间隙，再将与电动机绝缘等级相同的绝缘材料剪成适当的尺寸，插人接地点的导线与铁心之间，再用小木锤将其轻轻打人。
c ．在接地位置垫放绝缘以后，再将绝缘纸对折起来，最后打人槽楔2) 槽内线圈上层边接地可按下述步骤检修a ．在接地的线圈中通人低压电流加热，待绝缘软化后，再打出槽楔b ．用划线板将槽机绝缘分开，在接地的一侧，按线圈排列的顺序，从槽内翻出一半线圈c ．使用与电动机绝缘等级相同的绝缘材料，垫放在槽内接地的位置d ．按线圈排列顺序，把翻出槽外的线圈再嵌人槽内e ．滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干f ．将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔3) 槽内线圈下层边接地可按下述步骤检修a ．圈内通人低压电流加热待绝缘软化后，即撬动接地点，使导线与铁心之间产生间隙，然后清理接地点，并垫进绝缘b ．用校验灯或兆欧表等检查故障是否消除如果接地故障已消除，那么按线圈排列顺序将下层边的线圈整理好，再垫放层间绝缘，然后嵌进上层线圈c ．滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干d ．将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔4) 绕组端部接地可按下述步骤检修a ．先把损坏的绝缘刮掉并清理干净b ．将电动机定子放人烘房进行加热，使其绝缘软化c ．用硬木做成的打板对绕组端部进行整形处理整形时，用力要适当，以免损坏绕组的绝缘。
d ．对于损坏的绕组绝缘，应重新包扎同等级的绝缘材料，并涂刷绝缘漆，然后进行烘干处理〔二〕定子绕组短路故障的检修,定子绕组短路是异步电动机中经常发生的故障绕组短路可分为匝间短路和相间短路，其中相间短路包括相邻线圈短路、极相组之间短路和两相绕组之间的短路匝间短路是指线圈中串联的两个线匝因绝缘层破裂而短路相间短路是由于相邻线圈之间绝缘层损坏而短路，一个极相组的两根引线被短接，以及三相绕组的两相之间因绝缘损坏而造成的短路绕组短路严重时，负载情况下电动机根本不能启动短路匝数少，电动机虽能启动，但电流较大且三相不平衡，导致电磁转矩不平衡，使电动机产生振动，发出“嗡嗡〞响声，短路匝中流过很大电流，使绕组迅速发热、冒烟并发出焦臭味甚至烧坏1,．定子绕组短路的原因,,(1),修理时嵌线操作不熟练，造成绝缘损伤，或在焊接引线时烙铁温度过高、焊接时间过长而烫坏线圈的绝缘2),绕组因年久失修而使绝缘老化，或绕组受潮，未经烘干便直接运行，导致绝缘击穿3),电动机长期过载，绕组中电流过大，使绝缘老化变脆，绝缘性能降低而失去绝缘作用4),定子绕组线圈之间的连接线或引线绝缘不良5),绕组重绕时，绕组端部或双层绕组槽内的相间绝缘没有垫好或击穿损坏。
6),由于轴承磨损严重，使定子和转子铁心相擦产生高热，而使定子绕组绝缘烧坏7),雷击、连续启动次数过多或过电压击穿绝缘2,．定子绕组短路故障的检查,,(1) 观察法 观察定子绕组有无烧焦绝缘或有无浓厚的焦味，可判断绕组有无短路故障也可让电动机运转几分钟后，切断电源停车之后，立即将电动机端盖翻开，取出转子，用手触摸绕组的端部，感觉温度较高的部位即是短路线匝的位置2) 万用表〔兆欧表〕法 将三相绕组的头尾全部拆开，用用万表或兆欧表测量两相绕组间的绝缘电阻，其阻值为零或很低，即说明两相绕组有短路3) 直流电阻法 当绕组短路情况比较严重时，可用电桥测量各相绕组的直流电阻，电阻较小的绕组即为短路绕组〔一般阻值偏差不超过 5 ％可视为正常〕假设电动机绕组为三角形接法，应拆开一个连接点再进行测量4) 电压法 将一相绕组的各极相组连接线的绝缘套管剥开，在该相绕组的出线端通入 50 ~100V 低压交流电或 12~36V 直流电，然后测量各极相组的电压降，读数较小的即为短路绕组，如下图为进一步确定是哪一只线圈短路，可将低压电源改接在极相组的两端，再在电压表上连接两根套有绝缘的插针，分别刺人每只线圈的两端，其中测得的电压最低的线圈就是短路线圈。
5) 电流平衡法 测量电路如下图，电源变压器可用 36V 变压器或交流电焊机每相绕组串接一只电流表，通电后记下电流表的读数，电流过大的一相即存在短路6) 短路侦察器法 短路侦察器是一个开口变压器，它与定子铁心接触的局部做成与定子铁心相同的弧形，宽度也做成与定子齿距相同，如下图其检查方法如下取出电动机的转子，将短路侦察器的开口局部放在定子铁心中所要检查的线圈边的槽口上，给短路侦查器通入交流电，这时短路侦查器的铁心与被测定子铁心构成磁回路，而组成一个变压器，短路侦察器的线圈相当于变压器的一次线圈，定子铁心槽内的线圈相当于变压器的二次线圈如果短路侦察器是处在短路绕组，那么形成类似一个短路的变压器，这时串接在短路侦察器线圈中的电流表将显示出较大的电流值用这种方法沿着被测电动机的定子铁心内圆逐槽检查，找出电流最大的那个线圈就是短路的线圈如果没有电流表，也可用约 0 . 6mm 厚的钢锯条片放在被测线圈的另一个槽口，假设有短路，那么这片钢锯条就会产生振动，说明这个线圈就是故障线圈对于多路并联的绕组，必须将各个并联支路翻开，才能采用短路侦察器进行测量3,．定子绕组短路故障的检修,(1) 端部修理法 如果短路点圈端部，是因接线错误而导致的短路，可拆开接头，重新连接。
当连接线绝缘管破裂时，可将绕组适当加热，撬开引线处，重新套好绝缘套管或用绝缘材料垫好当端部短路时，可在两绕组端部交叠处插人绝缘物，将绝缘损坏的导线包上绝缘布2) 拆修重嵌法 在故障线圈所在槽的槽楔上，刷涂适当溶剂〔丙酮 40 % ，甲苯 35 % ，酒精 25 % ) ，约半小时后，抽出槽楔并逐匝取出导线，用聚氯胶带将绝缘损害处包扎好，重新嵌回槽中如果故障在底层导线中，那么必须将阻碍修理操作的邻近上层线圈边的导线取出槽外，待有故障的线匝修理完毕后，再依次嵌回槽中3) 局部调换线圈法 如果同心绕组的上层线圈损坏，可将绕组适当加热软化，完整地取出损坏的线圈，仿制相同规格的新线圈，嵌到原来的线槽中对于同心式绕组的底层线圈和双层叠绕组线圈短路故障，可采用“穿绕法〞修理穿绕法较为省工省料，还可以防止损坏其他好线圈4),截除故障点法对于匝间短路的一些线圈，在绕组适当加热后，取下短路线圈的槽楔，并截断短路线圈的两边端部，小心地将导线抽出槽外，接好余下线圈的断头，而后再进行绝缘处理5),去除线圈法或跳接法在急需电动机使用，而一时又来不及修复时，可进行跳接处理，即把短路的线圈废弃，跳过不用，用绝缘材料将断头包好。
但这种方法会造成电动机三相电磁不平衡，恶化了电动机性能，应慎用，事后应进行补救〔三〕定子绕组断路故障的检修,当电动机定子绕组中有一相发生断路，电动机星形接法时，通电后发出较强的“嗡嗡〞声，启动困难，甚至不能启动，断路相电流为零当电动机带一定负载运行时，假设突然发生一相断路，电动机可能还会继续运转，但其他两相电流将增大许多，并发出较强的“嗡嗡〞声对三角形接法的电动机，虽能自行启动，但三相电流极不平衡，其中一相电流比另外两相约大 70 % ，且转速低于额定值采用多根并绕或多支路并联绕组的电动机，其中一根导线断线或一条支路断路并不造成一相断路，这时用电桥可测得断股或断支路相的电阻值比另外两相大1,．定子绕组断路的原因,,(1) 绕组端部伸在铁心外面，导线易被碰断，或由于接线头焊接不良，长期运行后脱焊，以致造成绕组断路2) 导线质量低劣，导线截面有局部缩小处，原设计或修理时导线截面积选择偏小，以及嵌线时刮削或弯折致伤导线，运行中通过电流时局部发热产生高温而烧断3) 接头脱焊或虚焊，多根并绕或多支路并联绕组断股未及时发现，经一段时间运行后开展为一相断路，或受机械力影响断裂及机械碰撞使线圈断路4) 绕组内部短路或接地故障，没有发现，长期过热而烧断导线。
2.,定子绕组断路故障的检查方法,,(1) 观察法 仔细观察绕组端部是否有碰断现象，找出碰断处由于跑单相运行而烧毁的电机，其绕组特征很明显，拆开电机端盖，看到电机绕组端部的1/3或2/3的极相组烧黑或变为深棕色，而其中的一相或两相绕组完好或微变色，那么说明是跑单相运行造成的以二级电机为例，其跑单相运行烧坏绕组如以下图所示2) 万用表法 将电动机出线盒内的连接片取下，用万用表或兆欧表测各相绕组的电阻，当电阻大到几乎等于绕组的绝缘电阻时，说明该相绕组存在断路故障，测量方法如下图3) 检验灯法 小灯泡与电池串联，两根引线分别与一相绕组的头尾相连，假设有并联支路，拆开并联支路端头的连接线；有并绕的，那么拆开端头，使之互不接通如果灯不亮，那么说明绕组有断路故障测量方法如下图4) 三相电流平衡法 对于 10kw 以上的电动机，由于其绕组都采用多股导线并绕或多支路并联，往往不是一相绕组全部断路，而是一相绕组中的一根或几根导线或一条支路断开，所以检查起来较麻烦，这种情况下可采用三相电流平衡法来检测将异步电动机空载运行，用电流表测量三相电流如果星形连接的定子绕组中有一相局部断路，那么断路相的电流较小，如图 ( a 〕所示。
如果三角形连接的定子绕组中有一相局部断路，那么三相线电流中有两相的线电流较小，如图 ( b 〕所示5) 电阻法 用直流电桥测量三相绕组的直流电阻，如三相直流电阻阻值相差大于 2 ％时，电阻较大的一相即为断路相由于绕组的接线方式不同，因此检查时可分别检查对于每相绕组均有两个引出线引出机座的电动机，可先用万用表找出各相绕组的首末端，然后用直流电桥分别测量各相绕组的电阻 Ru 、 Rv 和 Rw ，最后再进行比较3,．定子绕组断路故障的检修,(1) 当绕组导线接头焊接不良时，应先拆下导线接头处包扎的绝缘，断开接头，仔细清理，除去接头上的油污、焊渣及其他杂物如果原来是锡焊焊接的，那么先进行搪锡，再用烙铁重新焊接牢固并包扎绝缘，假设采用电弧焊焊接，那么既不会损坏绝缘，接头也比较牢靠2) 引线断路时应更换同规格的引线假设引线长度较长，可缩短引线，重新焊接接头3) 槽内线圈断线的处理出现该故障现象时，应先将绕组加热，翻起断路的线圈，然后用适宜的导线接好焊牢，爆炸绝缘后再嵌回原线槽，封好槽口并刷上绝缘漆但注意接头处不能在槽内，必须放在槽外两端另外，也可以调换新线圈有时遇到电动机急需使用，一时来不及修理，也可以采取跳接法，直接短接断路的线圈，但此时应降低负载运行。
这对于小功率电动机以及轻载、低速电动机是比较适用的这是一种应急修理方法，事后应采取适当的补救措施如果绕组断路严重，那么必须撤除绕组重绕4) 当绕组端部断路时，可采用电吹风机对断线处加热，软化后把断头端挑起来，刮掉断头端的绝缘层，随后将两个线端插人玻璃丝漆套管内，并顶接在套管的中间位置进行焊接焊好后包扎相应等级的绝缘，然后再涂上绝缘漆晾干修理时还应注意检查邻近的导线，如有损伤也要进行接线或绝缘处理对于绕组有多根断线的，必须仔细查出哪两根线对应相接，否那么接错将造成自行断路多根断线的每两个线端的连接方法与上述单根断线的连接方法相同转子故障现象,,1.转子绕组故障,,笼型转子断条、端环开裂,,绕线型转子绕组击穿、开焊和匝间短路,,2.转子机械的故障,,转子偏心,,静态偏心〔定子偏心〕动态偏心,,转轴弯曲,,轴颈椭圆,四、转子故障的检修,转子故障,断条，铸造缺陷,,转子气隙偏心,,静态偏心〔定子偏心〕,,动态偏心〔转子偏心，轴承问题〕,,影响,,降低输出扭矩，=效率降低,,振动增加，降低可靠性,,转子-定子温度升高 =〉,静态偏心和动态偏心,偏心是定转子气隙不平均的现象,柔性基础,,轴承松动,,不正确的气隙调整,,,,,,,,,,,,,,,,,转子中心 定子,轴承座磨损,,轴承滚道磨损,实训四 三相异步电机绕组结构,一、 有关术语和根本参数,,1.线圈,,线圈是组成绕组的根本元件，用绝缘导线〔漆包线〕在绕线模上按一定形状绕制而成。
一般由多匝绕成，其形状如下图它的两直线段嵌入槽内，是电磁能量转换局部，称线圈有效边；两端部仅为连接有效边的“过桥〞，不能实现能量转换，故端部越长材料浪费越多；引线用于引入电流的接线线圈图,2.,线圈组,几个线圈顺接串联即构成线圈组，异步电机中最常见的线圈组是极相组它是一个极下同一相的几个线圈顺接串联而成的一组线圈，见以下图所示定子槽数,定子铁心上线槽总数称之为定子槽数，用字母表示如下图的就为电机定子铁心上的线槽磁极数,2P,,磁极数是指绕组通电后所产生磁场的总磁极个数，电机的磁极个数总是成对出现，所以电机的磁极数用,2,表示异步电机的磁极数可从铭牌上得到，也可根据电机转速计算出磁极数，即,,,,极距,τ,,相邻两异性磁极之间的距离，通常用槽数来表示,,,,节距,y,,一个线圈的两有效边所跨占的槽数为了获得较好的电气性能，节距应尽量接近极距,τ,即,假设y = τ时，称为整距绕组,,假设y ＜ τ时，称为短距绕组,,假设y ＞ τ时，称为长距绕组,,在实际生产中常采用的是整距和短距绕组相应缩短了端部连线长度，节省材料，减少电阻，降低电动机的温升，提高电动机的效率每极相槽数,,是指绕组每极每相所占的槽数,例如，,24,槽,4,极三相异步电动机的每极每相所占的槽数为,2,。
槽距角,ɑ,指定子相邻槽之间的间隔，以电角度来表示，即,例如，,24,槽,4,极三相异步电动机的槽距角为,30°,相带,三相异步电动机定子绕组每极每相所占的电角度称为相带一般将每相的槽数均匀分布在每个磁极下，因为每个磁极占有的电角度是,180°,，对三相绕组来说，每相占有,60 °,的电角度，称为,60 °,相带线径与并绕根数,,线径是指绕制电机时，根据平安载流量确定的导线直径功率大的电机所用导线较粗，当线径过大时，会造成嵌线困难，可用几根细导线替代一根粗导线进行并绕其细导线根数就为并绕根数,单层与双层绕组,,单层绕组是在每槽中只放一个有效边，这样每个线圈的两有效边要分别占一槽故整个单层绕组中线圈数等于总槽数的一半双层绕组是在每槽中用绝缘隔为上、下两层，嵌放不同线圈的各一有效边，线圈数与槽数相等，以下图是单层、双层槽内布置情况示意图三相绕组的构成规那么,每相绕组的槽数必须相等，且在定子上均匀分布；,,三相绕组在空间应相互间隔,120 °,电角度；,,三相绕组一般采用,60°,电角度相带，即三相有效边在一对磁场下均匀地分为,6,个相带三相单层定子绕组展开图,计算根本参数,,每极相槽数；q,,槽距角。
编写槽号,,编号从第一槽开始顺序编号划分相带,,取个槽为一个相带，相带按U1-W2-V1-U2-W1-V2的顺序循环排列展开图排列实例 36槽4极定子绕组 等宽式〔叠式〕,等宽式〔叠式〕,36,槽,4,极定子绕组 同心式,,36,槽,4,极定子绕组 交叉式,,24槽4极定子绕组 等宽式〔叠式〕,24,槽,4,极定子绕组 同心式,24,槽,4,极定子绕组 交叉式,实训五 电机嵌线专用工具和材料的认识,,一、电机嵌线专用工具,,清槽片,,清槽片是去除电机定子铁心槽内残存绝缘物，锈斑等杂物的专用工具划线片〔板〕,,划线片是嵌放线圈时将导线划进铁芯线槽内，以及理顺已嵌入槽里的导线的专用工具电机嵌线专用工具,压线块,,压线块是把已嵌入线槽的导线压紧并使其平整的专用工具压线条,,将槽内的局部导线压实或将槽内所有导线压实，配合划线片对槽口绝缘进行折合、封口电机嵌线专用工具,刮线刀,,刮线刀是用来刮去导线接头上绝缘层的专用工具裁纸刀,,裁纸刀是用来推裁高出槽面的槽绝缘纸的专用工具电机嵌线专用工具,绕线模,,绕线模是用来绕制电机绕组线圈的专用工具千分尺,,千分尺是用来测量导线线径的二、电机嵌线专用材料,绝缘纸,,,槽绝缘,,相间绝缘,,层间绝缘,,槽楔、垫条及出线板绝缘,,套管绝缘,,绝缘漆,,漆包线,绝缘纸,主要用途 ：槽绝缘、相间绝缘、层间绝缘,,E级,,〔1〕聚酯薄膜绝缘纸复合箔〔6520〕,,〔2〕聚酯薄膜玻璃漆布复合箔〔6530〕,,〔3〕聚酯薄膜青壳纸〔2920〕,,B级,,〔1〕聚酯薄膜玻璃漆布复合箔〔6530〕,,〔2〕聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔〔DMD 、DMDM〕,,F级,,〔1〕聚酯薄膜芳香族聚酰胺纤维纸复合箔〔NMN〕,,〔2〕聚酯薄膜芳香族聚砜胺纤维纸复合箔〔SMS〕,包绕用绝缘,E级,,油性玻璃漆布带〔2412〕,,B级,,〔1〕青醇酸玻璃漆布带〔2430〕,,〔2〕醇酸玻璃漆布带〔2432〕,,〔3〕环氧玻璃粉云母带〔5483-1〕,,〔4〕钛改型环氧玻璃粉云母带〔9541-1〕,,F级,,〔1〕硅有机玻璃漆布带〔2450〕,,〔2〕聚酰亚胺玻璃漆布带〔2560〕,,〔3〕聚酰亚胺薄膜,,〔4〕有机硅玻璃粉云母带〔5450-1〕,电机组件用绝缘材料,槽楔、垫条及出线板绝缘,,E级,,(1〕竹〔经绝缘处理〕,,〔2〕酚醛层压板〔3020～3023〕,,B级,,〔1〕酚醛层压玻璃布板〔3230〕,,〔2〕苯胺酚醛层压玻璃布板〔33231〕,,〔3〕酚醛玻璃纤维压塑料〔4330〕,,F级,,〔1〕环氧酚醛层压玻璃布板〔3240〕,,〔2〕MDB复合槽楔,绝缘套管,E级,,〔1〕油性玻璃漆管〔2714〕,,〔2〕糊状聚氯乙烯玻璃漆管〔2731〕,,B级,,〔1〕醇胺玻璃漆管〔2730〕,,〔2〕聚氯乙烯玻璃漆管〔2731〕,,F级,,〔1〕有机硅玻璃漆管〔2750〕,,〔2〕硅橡胶玻璃丝管〔2751〕,绕组端部捆扎材料,E级,,〔1〕聚酯绑扎带,,〔2〕聚酯玻璃丝无纬带,,B级,,聚酯玻璃丝无纬带(B-17),,F级,,环氧玻璃无纬带〔F-17〕,电机专用绝缘漆,定子绕组浸渍漆,,E级,,〔1〕三聚氰胺醇酸漆〔1032〕,,〔2〕环氧脂漆〔1033〕,,B级,,〔1〕三聚氰胺醇酸漆〔1032〕,,〔2〕环氧聚酯酚醛无溶剂漆〔5152-2〕,,〔3〕环氧脂漆〔1033〕,,F级,,〔1〕聚酯浸渍漆〔155〕,,〔2〕不饱和聚脂无溶剂漆〔319-2〕,电磁线,(,漆包线,),E级,,〔1〕缩醛漆包圆铜线 -1、-2,,〔2〕环氧漆包圆铜线 QH-1、QH-2,,B级,,〔1〕聚酯漆包圆铜线 QZ-1、QZ-2,,〔2〕聚酯漆包自粘性电磁线 QZN,,F级,,〔1〕聚酯亚胺漆包圆铜线 QZY-1、QZY-2,,H级,,〔1〕聚酰亚胺漆包圆铜线 QY-1、QY-2,,〔2〕聚酰胺酰亚胺漆包圆铜线 QXY-1、QXY-2,绝缘等级,所用的绝缘材料的绝缘等级必须与所修电机铭牌上的绝缘等级相符,,绝缘等级,,A级〔100℃〕、 E级〔120℃〕 、B级〔130℃〕 、F级〔155℃〕、H级〔180℃〕,实训六、电机绕组嵌线前的准备,一、记录绕组原始数据,,原始数据的内容有：,,铭牌数据、绕组数据和铁心数据,,判别绕组的结构型式,,,单层绕组 、双层绕组 、绕组形式,,判别极数,2P,,,看铭牌的型号 、查结构由线圈节距推算出、,,万用表判断,判别绕组节距,y,,判别线圈并绕根数,Na,和线圈匝数,N,,判别并联支路对数,a,与接法,,测量导线直径,ø,,二、绕组的撤除与清槽,1. 撤除旧绕组的方法,,冲压热拆法,,冲压冷拆法,〔1〕契断法,,首先将电机加热 100 ℃ 左右，选择被拆电机绕组的非接线端，用磨出刃口的扁鉴对齐槽口将非接线端的上层绕组端部剁掉，一定要对齐槽口，否那么不易退出槽中线圈。
逐槽剁掉上层线圈端部后，将此端部线圈拉直，露出这端的下层线圈端部，然后用比槽形稍小的钢棍将留在槽内的上层线圈向连接线端打出，逐槽打出后，将非接线端下层线圈端部与铁心之间垫人金属垫板，再用扁鉴把下层线圈端部对齐槽口逐槽剁掉，这时非连接线端的上下层线圈端部全部撤除再用小钢棍逐槽打出槽内下层线圈，全部打出后，连接线端的所有线圈也都撤除干净然后打出槽楔，清理槽内绝缘如果撤除较困难，也可将线圈加热 180 - 200 ℃ ，先剔出槽楔，然后按上述方法撤除对于容量较大的电机，不用钢棍打出槽内线圈，扁鉴可用厚废锯条或废钢锉磨制，不能太薄三、铁心清理与修整,,槽内残存绝缘物的清理,,铁心冲片位移的修整,,铁心槽口的修整,1.槽内的去除要求,剩余绝缘纸必须清理干净，否那么影响嵌线质方法可采取烧热的铁条穿人槽内烧焦剩余绝用与槽形尺寸相当的铁条打人槽内去除剩余漆瘤对于细长的转子铁心槽清理是非常费工的，要求细致操作，不可损伤硅钢片用喷灯或氧气火燃烧铁心槽口是不允许的，因为会使铁心齿变形、导磁性能降低2.槽口的去除要求,槽口错片可用金属锤打击垫好的软金属校正，不可用锉锉不齐的冲片质量要求,,1 〕铁齿和铁心无烧结铁瘤，齿端板完整，开焊处要焊好。
2 〕转子支架绝缘不可用旧绝缘代3 〕要求铁心内外清洁，冲片整齐，槽口无毛刺、铁心内外无锈迹、油垢和脏物通风道畅通四、线圈的绕制,核对导线数据,,确定线圈尺寸,,确定线圈的匝数及个数,,线圈绕制,,线圈的绑扎,〔一〕绕线前的准备,l 〕检查绕线机、计圈器是否正常2 〕检查电磁线型号、规格，其绝缘厚度公差应符合规定，裸线线径允许偏差应符合规定3 〕检查绕线模，并安装在绕线机上4 〕将成盘的电磁线放转盘或线轴上往下放线，不应直接从原线捆上往下放着使用5 〕用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧，使电磁线拉力适度〔二〕绕线过程,l 〕在绕线模上放好卡紧布带，将引线头排在右手边，然后由右边向左开始绕线庵,,2 〕绕线时，要有适当拉力，使各线匝靠，后，留出所需引线长度币,,3 〕绕制过程中，导线接头要在端部焊接事去除毛刺，包扎绝缘，多根并绕导线的接头，钊错开一定长度淘,,4 〕检查线圈尺寸、匝数，均符合要求后刊绕。