单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,加强浮选系统管理提高浮选精煤产率,徐州矿务集团张双楼煤矿洗煤厂,浮选系统管理QC小组,张双楼煤矿洗煤厂简介,徐州矿务集团有限公司张双楼煤矿位于江苏省徐州市沛县安国乡镜内原隶属大屯煤电公司，1990年1月移交徐州矿务局该矿于1979年开工建设、1986年12月投产，设计生产能力1.2Mta，经改造后生产生产能力达到2.25Mta张双楼煤矿矿区总面积约31K，已探明储量275.22Mt生产的原煤煤种主要为气煤，气肥煤，具有低灰、低硫、高挥发、高发热量等特点，适用于电力、化工等行业原煤经洗选系统洗选后畅销华东地区各省市，远销日本和东南亚等国家张双楼煤矿曾多次被国家、省、市、集团公司评为“全国煤炭系统文明矿井”“江苏省市场公认名牌”、“质量标准化矿井”“高产高效矿井”等多种荣誉称号目前，有员工6000多人，拥有专业科技人员625名，其中，中高级专业技术人员185人、硕士研究生32名，是中国矿业大学、徐州师范大学学生实习基地张双楼煤矿选煤厂是一座年入洗原煤1.8MT的重介洗煤厂,采用脱泥有压三产品重介旋流器分选、粗煤泥干扰床TBS分选、细煤泥浮选的工艺，主要设备全部为国外整机进口，全厂98%以上的设备采用自动化集中控制。
目前全厂职工150人，平均年龄22岁，90%以上的职工为职业技术学校毕业生，是一支有知识、懂技术、能战斗的综合业务素质高的年轻队伍一、小组概况,小组名称,浮选系统管理QC小组,小组成立时间,2009-6-10,小组活动时间,2009-6-10-2009-10-31,课题名称,加强浮选系统管理，提高浮选精煤产率,小组格言,没有完美的人，只有完美的团队,小组人数,9人,活动次数,7次,小组成员简介,序号,姓 名,性别,年龄,文化,程度,组内,职务,职 务,职称,1,吴步洪,男,38,研究生,组长,厂 长,工程师,2,石 涛,男,32,大学,副组长,生产副厂长,助工,3,赵盛智,男,25,大学,副组长,机电副厂长,助工,4,王金山,男,24,大学,组员,技术员,助工,5,朱守文,男,22,中技,组员,浮选司机,中级工,6,孟 宁,男,21,中技,组员,浮选司机,高级工,7,燕 武,男,20,中技,组员,生产一班班长,高级工,8,张明洋,男,21,中技,组员,生产二班班长,中级工,9,常德新,男,23,中技,组员,机电副班长,中级工,二、课题选择,企业经济效益最大化的促,动做精做细、高产高效，力争管理零缺陷。
目前现状,洗煤厂,工作理念,目前精煤市场供不应求，与原煤价差较大，利润较高，选煤厂精煤产率的高低直接关系到企业的经济效益浮选精矿浓度低，泡难消，而浮选药剂消耗量较大，同时还常常因加压过滤机故障停机或加压不上料而被迫停止浮选机加药，严重影响了浮选精矿产率小组,选题,加强浮选系统管理，提高浮选精煤产率,三、现 状 调 查,4月10日4月30日中夜班浮选精煤产率统计表,日期,班次,入浮煤泥灰分,浮选精煤灰分,浮选尾煤灰分,浮选精煤产率,4.10,中班,22.31,9.24,35.13,49.52,4.11,中班,26.8,10.48,34.17,31.11,4.12,中班,28.21,12.01,36.42,33.63,4.13,中班,25.76,11.21,30.66,25.19,4.14,中班,23.42,9.97,35.52,47.36,4.15,中班,24.01,9.43,31.85,34.97,4.16,中班,22.63,9.26,30.62,37.41,4.17,中班,26.36,11.04,35.78,38.08,4.18,中班,23.60,11.16,35.2,48.25,4.19,中班,22.24,10.08,33.36,47.77,4.20,夜班,20.66,11.12,25.32,32.82,4.21,夜班,26.17,12.84,34.34,38.00,4.22,夜班,27.03,11.63,35.4,35.21,4.23,夜班,25.67,10.17,32.89,31.78,4.24,夜班,24.31,11.84,37.78,51.93,4.25,夜班,21.88,10.51,35.05,53.67,4.26,夜班,23.89,9.97,32.33,37.75,4.27,夜班,24.02,10.06,34.88,43.76,4.28,夜班,21.56,9.70,34.86,52.86,4.29,夜班,24.18,10.16,32.28,36.62,4.30,夜班,23.21,10.03,32.67,41.78,合计,平均,24.19,10.57,33.64,40.98,浮选管理QC小组对2009年4月10日-4月30日中、夜班浮选机的入料灰分、浮选精煤灰分、尾煤灰分进行了技术检查与统计，并绘制技术检查统计表如下：,同时对4月10日30日的原煤进行了筛分和小浮沉技术检查，其中入浮物料（小于0.25mm）占原煤的14.32%，灰份小于11%的占入浮物的65.47%。
由以上数据分析：浮选精煤产率较低，严重影响了总的产品精煤产率，降低了洗选经济效益四、设定目标及可行性分析,1、目标值：将浮选精煤产率提高10%，即由41%提高到51%以上见图4.1）,2、确定目标值的依据:,依据一:QC小组人员素质高,均为中技以上学历,并且多数成员对现场经验比较丰富,技术水平均较高依据二：从现场实际情况分析，现场确实存在可以行技术改进地方依据三：从管理制度上分析，浮选系统的确存在制度不完善、不科学的现象依据四：精煤产率的高低直接关系到我矿整个企业的经济效益，同时也与洗煤厂的管理理念格格不入依据五：从集团公司到洗煤厂各级领导对洗煤厂的生产及产品质量、精煤回收率都非常关注，同时对洗煤厂的各项工作都给予了大力的支持因此在这么多有利的条件下，小组全体成员完全有信心实现确定的目标五、原 因 分 析,管 理,人 员,其他,存在重入洗量轻回收率,经济效益意识淡薄,加压过滤机检修效果、质量差,维修工检修质量差、不及时、不主动浮选精煤产率低回收率较低,浮选司机操作技能不够,技能操作不灵活，不能根据煤泥水入浮浓度及药剂性能及时变换操作方法管理不到位,机电、生产浮选岗奖惩考核力度小制度落实不到位,精矿池容积不够,加压过滤机不能连续工作,仓压较低,浮选精矿难消泡子,浮选药剂质量差,浮出的泡粘性大，难破碎。
料位计、液位计、上下闸板故障率高,低压风机工作不连续,加压仓多处漏气,精矿浓度太低,检修技术水平低，维护技能低,低压风机故障率高,设备,药耗高，浮出物料少,六、要 因 分 析,小组围绕分析出的9个末端原因进行了确认，分析出了7个主要因素：,序号,末端原因,确认方法,确认过程,确认标准,确认人,确 认,时 间,确认,情况,1,制度落实不到位,论证分析,机电检修制度及岗位工操作规范执行度只达到70%左右厂部制定的“重点设备强检制”及“岗位操作标准”,石涛,6.10,非要因,2,奖惩考核力度小,统计分析,1-6月份浮选产率共奖励6320元，浮选司机个人累积最高奖励1080元机电事故高达60.5小时/月，无考核年初制定的工资分配考核办法石涛,7.15,要因,3,操作技能水平低,现场调查,入料浓度变化或药剂更换时，现场操作变化不明显或无变化对现场变化不能有效变换操作方法入料阀门、加药量、冲气孔开度、闸板位置等调整不及时，甚至常期无人操作王金山,7.15,要因,4,经济效益意识淡薄,调查分析,多数职工对洗选加工利润的关键点不清晰，关心个人待遇远大于关心企业效益职工的工作主动性表现张明洋,8.1,非要因,5,压风机效率低，故障多。
现场调查,低压风机经常出现油管堵、冷却器堵、漏油等故障停机环境温度正常情况下，风机常常因油汽超温而故障停机赵盛智,7.20,要因,6,加压仓漏气,现场调查,低压风机供风正常时，加压仓经常出现仓压过低的现象加压仓运行仓压压技术指标燕武,8.10,要因,7,加压过滤机故障率高,原始记录,1-6月份加压因机电事故影响浮选系统运行平均60.5小时/月加压机电故障率要求：小于0.5小时/万吨原煤赵盛智,8.10,要因,8,精矿池常溢池子,现场调查,精矿池容积小，且高度不足，精矿泡虚而不易破碎精矿池容积小且自然消泡高度不够孟宁,7.20,要因,9,浮选药剂质量差现场调查,浮出物料较少，而且粘，泡极难破碎浮出的泡沫应含有较多物料而且泡沫应易碎石涛,7.20,要因,七、制定对策,针对主要因素，我们小组成员逐一制定相应的对策，具体对策如下：表四,序,号,要因,对策,目标,措施,实施人,实施,地点,完成时间,1、,奖惩考核力度小,加大对浮选司机及机电修事故率的奖励力度同时与生产及机电车间主任挂钩考核加压排板数月度平均500板/万吨（原煤）机电事故控制在10小时以内1、超过核定标准，班组按每超一板奖4元对浮选司机个人奖励再嘉奖400元。
2、事故低于10小时/月，结余1小时奖班组600元石涛,工资、待遇,9.1,2,低压风机工作不连续，供风效率低,对低压风机的出风口进行改造,确保低压风机连续工作请厂家对低压机进行全面大修，同时改造两台低压风机出风口的面积常德新,低压风机房,7.28,3、,加压仓内的仓压经常不足,请厂家技术人员现场进行技术指导,仓压达到运行技术要求,请厂家机、电专业技术人员到生产现场查找原因朱守文,设备现场,9.31,4、,加压过滤机故障率高,邀请厂家技术人员现场进行技术指导,加压事故率控制在0.5小时/万吨,请厂家技术人员到现场针对1-6月份出现的各类故障遂一解决并对机电维护人员培训，并制定检修标准赵盛智,现场及培训教室,9.31,5、,精矿池常溢池子,增加精矿池容积精矿池液位可控利用有限空间把精矿池增高1米，并且在池上方加喷淋设施王金山,精矿池现场,9.31,6、,浮选药剂质量差,更换药剂,浮出物料较多，且易碎联系多家药剂厂家，找到更适合本矿煤质的药剂石涛,生产现场试验,9.31,八、对策实施,围绕以上对策，我们主要采取了以下几方面实施措施1、加大浮选产率的考核力度，促进职工的工作积极性提高1）重新制定加压排料的考核办法，对加压过滤机的排料核定月度内500板/万吨（原煤），超出500板的按4元/板奖励班组，同时对主浮司机另奖400元。
低于450板的，按2元/板考核班组，同时罚主浮司机200元2）机电事故率严格考核，月度机电事故核定10小时，结余1小时奖班组600元，超1小时罚300元3）排板数和事故率与生产、机电车间主任绩效工资挂钩考核，考核力度为奖罚的20%4）大力宣传浮选岗位的重要性，并且定浮选岗位为厂内班组长后备人才重点培养岗位2、改造低压风机出风通道，确保低压风机运行正常1）对两台低压风机出风通道进行扩大，增加出风量，降低设备运行温度2）制定低压风机强制性检修制度及检修标准，确保低压风机高效率安全运行3、查找仓压不足原因，彻底解决仓压不足而影响加压运行现象邀请厂家机电技术人员，现场查找仓压不足原因，经排查归纳造成仓压低的主要原因及解决措施如下：,1）仓压低的原因之一是入料液位低所造成，所以对液位计进行重新标定，增高液位，确保入料液位达到离槽休边沿10cm左右2）损坏滤布较多，更换不及时是仓压低的原因之二，因此制定更换滤布的要求及标准，确保滤布更换及时、标准3）上下滤液阀的开度大小是影响仓压的原因之三，因此对浮选司机进行技术操作培训，熟练掌握滤液阀功能及仓内压力与产品水份的调节方法4、邀请厂家技术人员现场技术培训，提高机电维护人员维护技能，降低机电事故率。
1）对1-6月份加压各类机电事故进行分类统计，逐一向厂家人员请教2）要求厂家技术人员针对各类事故现象对厂内技术员及。