单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,调机指南概述,,所谓调机是指对具体模具而言，不断调整注射机的各种参数，直到打出合格的塑胶件塑胶注射机的各种参数大致可以分类如下各项：,,一、初步综合参数：,,对于一套具体模具，在上模生产之前，首先需考虑下列三个参数:,,1.1 容模尺寸： 即为注塑机的,Moho,,Move,,(Mothmi~Mothma)它的各项必须大于模具与之相对应的各项：,Mwid,,Mlen,,Mthi,(宽,,高,,厚) 1.2 最大射胶量：,,调机指南概述,,即为注塑机所能射出的最大塑胶的重量SHWT(g)所 啤塑胶的每啤总重必须小于(或等于)85%SHWT，大于(或等于)15%SHWT当每啤总重>85%SHWT会降低注塑效益)1.3 锁模力： 即为模具合模后所能承受的最大分开力它的大小约与所啤塑件的投影面积成正比，粗略计算公式如下： 锁模力(吨)=型腔的投影面(英寸,2,),,材料压力系数 其中材料压力系数PS、PE、PP类为1.7；ABS、AS、PMMA类为2；PC、POM、NYLON类为3。
对具体的模具而言，实际应用的锁模力,注射机额定锁模力,90%，锁模力过大对注射机无益，且会造成模具变形调机指南概述,二、温度参数(T)：,生产生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同，它可分为如下几种： 2.1,局料温度：,,生产生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百分比以下，称之为局料因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷 2.2 炮筒温度： 炮筒由料斗到炮咀可分为：输送段、压缩段、计量段,每段的加热温度统称为炮筒温度炮筒温度由低到高另炮咀温度通常略低于计量末端之温度 2.3 模具温度：,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,指模腔表面温度根据模具型腔各部分的形状不同而设定温度不同一般是难走胶的部位模温要求高一点，前模的温度略高于后模温度当各部位设定温度后，要求其温度波动要小，所以往往需使用恒温机、冷水机等辅助设备来调节模温三、位置参数：,,3.1 螺杆位置(S)： 螺杆的射胶速度、压力的分段转换位置，称之为螺杆位置具体分段如下：S,0,S,1,S,2,S,3,SS其中， S,0,SS等于一啤所需用的熔胶量，SS不能小于10mm(一般 在15-20mm之间)； S,0、,S,1、,S,2、,S,3,、SS为螺杆位置分段，根,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,据熔胶流经模腔的位置而具体设定， S,0,S,1,S,2,S,3,SS为射胶段。
其中 S,3,SS为保压段3.2 抽胶位置(SUCK BACK)： 当螺杆回料完停止转动后，螺杆有一个向后抽空的动作，称之为抽胶，而抽空的距离即为抽胶距离一般情况在5mm以下，抽空的目的是为了防止熔胶在炮咀流延；抽胶要适当，抽空量太大会使成品产生气花、气泡等缺陷3.3 开模位置： 后模面离开前模面的距离，称之为开模距离其大小为能顺利取出胶件为宜，过大会延长周期时间3.4 顶针位置： 即为模具顶针顶出后模面的距离使产品顶离后模面,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,且能顺利拿下为宜注意不可使顶针到尽头，必须留有足够余量，以免造成模具顶针板弹弓被顶断四、压力参数：,,4.1 射胶压力(IP)： 螺杆给予熔胶的推动力，称之为射胶压力根据螺杆位置的各个分段，可设置螺杆不同的推进力给熔胶如 S,0,S,1,为 IP,1,； S,1,S,2,为IP,2,；S,2,S,3,为IP,3,各段推进力大小的设置，主要取决于熔胶在模具型腔内流经的位置，当流经的模腔形状复杂、胶位薄，熔胶受到的阻力就大，则,需要较大的推进力；当流经的位置形状简单，熔胶受到的阻力小，则可设置小的推进力，从而减轻注射机的损耗。
町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,4.2 保压(HP)： 当熔胶注满模腔后，为了补偿胶料冷却收缩使模腔形成的空间和压实胶料，这时螺杆还需给予熔胶一定的推进力，该力即为保压这里螺杆的位置移动为：S,3,SS保压用HP表示，一般大胶件采用中压，小胶件采用低压一般情况下HP小于IP)4.3 背压(BACK PRESS)： 当射胶、保压完成后，螺杆开始旋转，这样，原来在螺杆槽内和料斗内的胶料通过螺杆槽被压入炮筒的前端(计量室)，这时熔胶对螺杆有一反作用力迫使螺杆向后退，称,之为回料为了增加熔胶在炮筒前端,(计量室)的密度和调节螺杆后退的速度,，必须给螺杆增加一个可 调的推力，这个,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,力称之为背压调节背压可以调整色粉与塑胶原料的混合程度,影响塑化效果适当的背压可以减轻胶件的混色、气泡、光泽不均等缺陷，但背压不能太大，太大背压会使熔胶产生 分解，从而引起胶件变色、黑纹等缺陷另加大背压就势必延长了生产周期，加剧了注射机的损耗, 一般为,10kg/cm,2,左右。
4.4 锁模低压(MOLD PROTECT PRESS)： 亦称低压保护，是注射机对模具的保护装置从模具保护位置到前后模面贴合的那一瞬间，这段时间内，锁模机构推动模具后模的力是比较低的，同时当推进过程中遇到 一个高于推动力的阻力时，模具会自动打开，从而停止合模动作，这样合模时前后模之间如有异物，模具就可以得,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,到保护锁模低压一般是有行位的模具比没行位的模具大一些，取值：10-20kg/cm,2,.,,4.5 锁模高压(MOLD CONTACT PRESS)： 亦称锁模压力，当合模使前后模面贴合后，锁模力自动由低压转成高压,目的是前后模面贴合时有一定的压力，从而使模具的行位移动到位锁模压力不能太高，太高会压伤模面；调节时，使前后模面有一定的压力即可，一般取80-100kg/cm,2,.(一般锁模全程状态：慢速 高速 低压低速 高压合模)。
4.6 顶针压力： 注射机施加于模具顶针板后面的顶出力，大小为能顶落塑胶件为宜调机指南概述,五、 速度参数：,,5.1 射胶速度(V)： 注射机在射胶时螺杆推动熔胶的移动速度射胶速度主要受射胶压力、模具型腔对熔胶的阻力、熔胶本身具备的粘度等因素的影响,射胶压力大于型腔阻力和熔胶粘度时，设置的射胶速度才能得以充分的发挥如：S,0,S,1,为V,1,，此时熔胶填充型腔，需要低速中压； S,1,S,2,为V,2,，此时熔胶填充型腔，需要高速高压； S,2,S,3,为V,3,，熔胶填充胶件周边，需要中速低压，而且射胶速度随着模腔的填满阻力的增大而慢慢降低，直到为零具体各段的射胶速度的设定，要根据熔胶流经模腔的形状而定5.2 螺杆转速(R)：,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,螺杆向炮筒计量室供料时的转速称之为螺杆转速它影响螺杆的后退速度，当背压设定后，螺杆转速越高，后退速度越大调节螺杆转速则可以调节胶料的塑化效果，改善制品的色调不均、混色等缺陷，但螺杆转速过高会导致胶 料过度剪切而产生分解，同时还会造成空气混入料筒，使制品产生气泡。
PC、PE、PVC、POM、PMMA等粘度较大热敏性塑料都不宜用高螺杆速度螺杆转速用R,1,、R,2,表示，一般R,1,用中速，R,2,用低速，这样对注射机有保护作用5.3 抽胶速度(SB.SPEED)： 螺杆抽空时的后退速度，称之为抽胶速度，一般选择中、低速为宜5.4 开锁模速度：,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,开模速度用：MO,1,、MO,2,、MO,3,表示，一般为前后模面分开时采用慢速，所以模板不同的模具在设置有差异两板模一般设置：慢、快、慢；三板模一般设置：中、慢、慢 锁模速度用：MC,1,、MC,2,、MC,3,表示，一般为前后模面接触时采用慢速，所以两板模设置：中、快、慢；三板模设置：中、慢、慢5.5 顶针速度(EJ SPEED)： 顶针顶出胶件的速度称之为顶针速度不同结构的胶件其设置不同，一般采用中速六、时间参数(t)：,,6.1 局料时间： 不同的胶料所需的时间不同町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,调机指南概述,6.2 射胶时间(INJ-HOLD TIME)： 螺杆由S,0,移到S,3,所需的时间，其设定一定和螺杆位置移动相吻合。
6.3 保压时间(HT)： 螺杆由S,3,到开始加料的时间，一般为1-2秒,不可太长，太长则浪费时间6.4 冷却时间(COOLING TIME)： 螺杆开始回料到模具准备打开这段时间为冷却时间冷却时间不可小于回料时间6.5 周期时间(CYCLE TIME)： 注射机由开始生产到下一个生产的开始所需的时间要求是在啤出合格胶件的前提下，越短越好町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,,缺陷： 夹水纹 Defect: weld lines,夹水纹,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,工艺:,,1.提高注射速度,,2.增加炮筒温度,,3.增加保压压力,,模具:,,1. 提高模温,,2.增大浇口及流道截面积,,3. 改善模具的排气,,夹水纹改善对策,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 气纹 Defect: air lines,气纹,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,气纹的改善对策,工艺:,,1. 降低注射速度,,2. 增加料筒温度,,模具:,,1. 增大浇口截面积,,2. 提高模腔表面温度,,3. 加深冷料井,,,,,,,,,,,,,,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 气花 Defect: air streaks,气花,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,气花的改善对策,工艺:,,,,1. 降低注射速度,,2 . 充分干燥原料,,3. 增加料筒温度,,4. 提高背压,,5 . 减少 抽 胶行程,,模具:,,1. 增大浇口及流道的截面积,,2. 提高模腔表面温度,,,,,,,,,,,,,,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 皱纹 Defect: record grooves effect,皱纹,,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,皱纹改善对策,工艺,,1.提高注射速度,,2.提高 注射压力及保压压力,,3.提高料筒温度,,模具,,1.增大浇口及流道截面积,,2.提高模腔表面温度,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 混色 Defect: color streaks,混色,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,混色的改善对策,工艺,,1.提高背压,,2.降低螺杆转速,以增加混炼时间,,3.提高料筒温度,,4.增加残量,,机器,,1.选用混炼型喷嘴,,2.选用,BM,螺杆,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 缩水 Defect: sink mark,缩水,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缩水改善对策,工艺:,,1. 提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及 保压时间 3.提高料筒温度 4.提高背压 5.延长冷却时间,,模具:,,1.增大浇口及流道截面积 2. 降低模腔表面温度 3.改善模具排气,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 顶白 Defect: visible ejector marks,顶白,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,顶白改善对策,工艺:,,1.降低保压压力及保压时间,,2. 降低顶针压力及顶出速度,,3.延长冷却时间,,模具:,,1. 降低模腔 表面温度,,2.检查修复模具的倒扣(undercut),,3.加大顶针的截面积及改善顶针布置,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 烧焦 Defect: Diesel effect,烧焦,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,烧焦改善对策,工艺:,,1.降低注射速度及注射压力,,2.降低料筒温度,,3.降低锁模力,,模具:,,1.改善模具排气,,2.防止包气(entrapped air),,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷:走胶 Defect:incompletely filled parts,走胶,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,走胶改善对策,工艺:,,1.提高注射速度及注射压力,,2.提高保压压力及保压时间,,3.提高料筒温度,,4.提高背压,,模具:,,1.增大浇口及流道截面积,,2.提高模腔表面温度,,3.改善模具排气,,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷：披锋 Defect: flash,披锋,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,披锋改善对策,工艺:,,1.降低注射速度及注射压力 2.降低保压压力及保压时间 3.降低背压 4.降低 料筒温度 .5.增加锁模力,,模具,,1.降低浇口及 流道截面积 2.降低模腔 表面温度 3.减少排气槽截面积,,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 变形 Defect: deformation,变形,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,变形改善对策,工艺:,,1.降低保压压力及保压时间,,2.降低背压,,3.延长冷却时间,,模具:,,1.增加浇口截面积,,2.均匀模腔表面温度,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 蛇纹 Defect: Jetting,蛇纹,gate,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,蛇纹的改善对策,工艺:,,1.降低注射速度,,2.提高炮筒温度,,模具:,,1.加大 浇口截面积,,2.移动浇口位置(采用冲击型浇口),町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 真空泡 Defect:Vacuum vesicle,真空泡,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,真空泡的改善对策,工艺:,,1.降低注射速度,,2.增加保压压力及保压时间,,3.增加背压,,4.降低料筒温度,,模具:,,1.增加浇口截面积,,2.提高模腔表面温度,,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 白线 Defect: White lines,白线,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,白线改善对策,工艺:,,1.增加锁模力,,2.降低保压压力及减少保压时间,,4.降低注射速度及注射压力,,4.提高料筒温度,,模具:,,1.提高模腔表面温度,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 拖白 Defect:Dragging-whitening,拖白,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,拖白改善对策,工艺:,,1.降低保压压力及保压时间,,2.降低注射速度及注射压力,,模具:,,1.幼化模腔蚀纹,,2.加大出模斜度,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 拉白 Defect:Pulling-whitening,拉白,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,拉白改善对策,工艺:,,1.降低保压压力及保压时间,,2.降低注射速度及注射压力,,3.延长冷却时间,,4.降低顶出速度及顶出压力,,模具:,,1.加出模斜度,,2.省顺骨位,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 起皮 Defect: Flaking of surface layer,起皮,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,起皮改善对策,工艺:,,1.,.降低注射速度,,2.充分干燥原料,,3.降低料筒温度,,原料:,,1.检查原料是否混有杂 料,,模具:,,1.提高模腔表面温度,,,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 黑点 Defect: Dark spots1,黑点,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,黑点改善对策,工艺:,,1.降低料筒温度,,2.降低背压,,3.降低螺杆转速,,4. 减少残量,,原料:,,1.检查原料是否混有杂料,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷：光泽不一 Defect:Gloss differences,光泽不一,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,光泽不一改善对策,工艺:,,1.提高注射速度及注射压力,,2.提高保压压力及保压时间,,3.提高 料筒温度,,模具:,,1.均匀模腔表面温度,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,缺陷： 表面斑点 Defect:Spots on surface,表面斑点,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,表面斑点改善对策,工艺:,,1.提高注射速度及注射压力,,2.增加螺杆转速,,3.增加背压,,4.提高料筒温度,,模具:,,1.提高模腔表面温度,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,THE END,町洋有限公司机电（中国）,,DINKLE ELECTRIC MACHINERY(CHINA)CO.,LTD.,,。