高层综合办公楼施工安全文明施工措施

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1、 高层综合办公楼施工安全文明施工措施安全文明施工措施:1施工安全保证措施1.1安全管理目标:贯彻OHSAS18001 标准,杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件,事故频率控制在6以下。1.2安全达标:符合国家现行有关劳动保护和安全政策和法规以及建筑施工安全检查标准JGJ59-99的有关要求。1.3安全管理体系:项目安全保证体系、安全控制模式及安全控制网点详见附图57。1.3.2建立以项目经理为首的安全保证体系,落实安全生产责任制,加强跟踪安全检查及时清除安全隐患,依照建设部安全检查规定的管理点和管理手段,进行安全目标分解,画出展开图,依管理点落实责任人,使本工程安全

2、管理系统化。安全生产管理小组专职安全员各专业工长各施工班组1.3.3经济承包中必须有安全生产指标。1.3.4每月对各部门进行责任制考核。1.3.5制定各种安全技术操作规程,现场设置专职安全员。1.3.6各分部分项工程开工前,要针对具体施工工艺和施工环境特点搞好安全技术交底,未进行安全交底的项目和未落实安全防护措施前一律不准施工,此项目工作由工地安全员监督执行。1.3.7对进场工人严格执行三级安全教育,并进行考核不合格者,继续教育,直到合格后方可上岗。1.3.8施工人员和专职安全员进行年度培训考核。1.3.9贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,严格按建筑行业标准,做好施工现场总平面管理,

3、严格控制施工现场安全生产纪律。1.4建立健全安全生产管理制度:1.4.1建立健全安全生产岗位责任制,定人、定岗、定职责、实行责任挂牌制和班组安全值日制。1.4.2制定安全生产奖罚制度度,做到“安全生产,人人有责”。1.4.3建立安全检查制,项目部每月组织定期的安全生产检查,班组每天组织岗前安全生产检查,发现问题及时整改。并做好安全检查记录,检查出事故隐患整改做到定人定时间,定措施。1.4.4建立班前安全活动制度,执行安全活动讲评,做好记录。1.5施工现场及作业人员安全要求:1.5.1施工现场严格按安全标志布置总平面图进行安全标志布置。安全通道必须通畅,防护设施必须符合安全检查要求。1.5.2参

4、加施工的操作人员,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位,严禁酒后操作。1.5.3特种作业人员必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。1.5.4正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空,悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口,要有防护棚或其它隔离设施。距地面3m以上作业,要有防护栏杆,挡板或安全网。安全帽,安全带、安全网要定期检查,不符合要示的严禁使用。1.5.5施工现场的脚手架,防护设施,安全标志和警示牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。1.5.6施工现场的洞、坑、沟、

5、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。1.5.7施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥,危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯警示。1.5.8基础施工时,必须每天巡视、检查边壁土质稳固情况发现有裂缝,疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质,沟深水位,机械设备重量情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料,应用信号或对讲机联系。1.6高空作业:1.6.1从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。1.6.2高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。1.6.3高空作业所用材

6、料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。1.6.4遇有恶劣气候,影响施工安全时,禁止进行露天高空起重作业。1.7季节施工安全控制:1.7.1暴雨台风前后要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路、发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象必须及时修理加固,有严重危险的立即排除。1.7.2对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。1.7.3现场管路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。1.7.4夏季作业应调整作息时间,从事高温工作的所场,应加强通风和降温措施。1.7.5冬季施工使用取暖措施,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。1.8机电设备安全控制措

7、施:1.8.1施工现场必须采用TN-S系统符合一机、一闸、一箱、一漏要求。配电箱必须有门、上锁,露天有防雨措施。1.8.2施工现场必须编制临时用电施工组织设计,内容必须包括:现场勘察;电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱的位置和线路步向,负荷计算,变压器容量,导线截面和电器类型规格;绘制电气平面图,立面图和接线系统图;安全用电技术措施和电气防水措施。1.8.3临时用电每周进行一次检查,电工必须有维修记录,现场的接地电阻每三个月进行一次复查。1.8.4各类用电人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。1.8.5检查电气装置和保护设施

8、是否完好。严禁设备带“病”运转。1.8.6施工现场所有配电箱均应标明其名称,用途并作出分路标记。1.8.7施工现场的所有机械设备必须按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。1.8.8机械设备冬季使用时应执行建筑机械冬季使用的有关规定处在运转中的机械严禁对其进行维修,保养或调整等作业。1.8.9机械设备应按时进行保养,当发现有漏保失修或超载带病运转等情况时有关部门应停止其使用。1.8.10机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作正或驾驶执照,特殊工种操作证后,方可独立操作,作业时,不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械

9、操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室内。1.8.11机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员必须熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。1.9混凝土搅拌机安全使用措施:1.9.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放温。1.9.2搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。1.9.3 对需设置上料斗地坑的搅拌

10、机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。1.9.4作业前重点检查项目应符合下列要求:a.电源电压升降幅度不超过额定值的5。b.电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定。c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。d.齿轮箱的油质、油量符合规定。e.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应时搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。f.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认

11、离合器、制动器灵活可靠。g.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘灌现象,加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。h.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。i.搅拌机作业时,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。j.箱搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。k.作业中,应观察机械运转情况,当油异常或轴承温升高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒

12、内的混凝土清除干净,然后再进行检修。l.作业时,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并有专人在外监护。m.作业后,应将料斗降到坑底,当需要升起时,应用链条或插销扣牢。n.搅拌机再场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。1.10混凝土泵安全使用措施:1.10.1混凝土泵应安放再平整、坚实的地面上,周围不得有张障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。1.10.2泵送管道的敷设应符合下列要求:a.水平泵送管道宜直线敷设。b.垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,引在垂直管道前

13、端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。c.敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。d.泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋相连,管道与管道间应连接牢固;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损古道装在后端高压区。e.泵送管道敷设后,应进行耐压试验。f.砂石粒径、水泥标号机配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。g.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防止装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄

14、漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。h.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。i.应配合清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。j.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。k.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌

15、。l.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min(冬季35min)做23个冲程反泵正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。m.泵机运转时严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器电压。 n.作业中应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等及时更换。o.应防止管道堵塞。泵送砼应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。1.11脚手架工程安全保证措施:1.11.1架体搭设前,编制专项施工方案和计算书,经相关部门人员批准后方可实施。1.11.2架体搭设时必须严格按施工方案执行,由专人搭设。搭设前必须进行安全技术交底,作业人员必须戴个人劳动用品,作好个人保护措施。1.11.3架体材质必须有材质书,以保证搭设架体有足够的强度和刚度。1.11.4架体在搭设和拆除时,周围必须设围栏和警戒标志,并设专人看管,禁止入内。1.11.5搭设好的架体必须经过严格的检查和验收,并填写检查验收记录,挂验收合格证。1.11.6架体在使用过程中,进行的检查,对连接点进行抽检,并作好记录。发现松动或失稳及时采取加固措施。1.11.7整体提升架在每次提升前,必须

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