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1、基站铁塔塔基、机房项目各种管线、线路等非主体结构施工方案及质量保证措施第一节、总体安排1.前期准备(1)在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。(2)在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，保证结构底板施工时管材已运至现场。(3)在施工准备阶段抓紧预留洞、预留套管施工图纸的会审工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。(4)在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。2.结构配合阶段(1)在结构施工阶段分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。(2)设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。3.安装调试阶段：(1)开始机电工作的大面积开
2、展，并配合装修完成各部位的施工。(2)机房单独组织施工队伍进行施工。(3)开始机电各系统的调试工作，并提前开始部分系统如消防的验收。4.收尾验收阶段：进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。第二节、施工组织管理一、组织机构的设置 安装工程施工全过程中，除了自始至终要和土建、装饰配合外，安装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要，根据本工程的特点和要求， 我们组织具有同类建筑施工管理经验的人员组成“2014年基站铁塔塔基、机房项目施工（框架）工程项目部”，按照 ISO9001的质量管理标准，全面负责该工程的安装工程，同时公司业务部室将作为其后盾，积极做好后期服务及各项保障工作。
3、二、施工力量布置为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有丰富施工经验的技术工人，按照不同专业组成若干个施工队，具体为:强电队、设备队、保温队。以上划分是按照系统划分的，如遇系统之间出现区域交叉时，现场可局部调整。同时，各施工队可根据进度及总体安排，再分成若干施工班组，以充分发挥技术特长和专业施工水平。 三、总体施工要求1、按照建设单位提供的图纸和施工规范，组织有关人员进行图纸会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对有无差错。2、设备、配件及部分材料的选型要报建设单位批准，选择的专业制造商应由建设单位认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、材质证明书 及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后
4、项目部应严格按物资采购工作程序、检验和试验工作程序进行检查。3、在结构施工阶段，应紧密配合土建施工，做好预留 、预埋工作，认真检查预留洞的尺寸、位置，避免以后剔槽打洞。4、在粗、精装修施工阶段,安装要与土建、装饰加强联系,排出详细的作业计划,严格执行施工程序,避免因工序不当造成返工,并注意相互间的成品保护。5、强电工程,应在当地有关部门的检查监督下进行施工,并在其验收合格后,方可投入。第三节、各种管道、线路等非主体结构施工1、电气工程3.1管路敷设 ：随土建主体施工预埋好管道。使用的管材应无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。暗敷设管时应根据设计图，宜沿最近路线敷设并应减少弯曲。钢管煨弯时可用冷煨法，
5、管子切断时断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑， 无毛刺， 管内铁屑除净并刷漆防锈，做好内防腐。管与管连接时应用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，严禁对口焊接。焊接处要清除干净，刷防腐漆。钢管进入盒、箱时，要用丝纳子固定，管口露出盒应小于5mm，焊接处应刷防腐漆，管口应挫平并加护口。钢管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇注混凝土前先将管子用垫块垫高15mm以上，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。管路较长或有弯时，宜适当加转线盒，两个转线盒之间的距离应符合以下要求：无弯时，不超过30米;有一弯时，不超过20米;有两个弯时，不超过15米；有三个弯时，不
6、超过 8米。所有金属管路应作整体接地连接，焊接处要清除干净并刷防锈漆。3.2导线敷设：敷设前应对导线进行详细检查，其规格、型号截面，电压等级均应符合设计要求，并应有带长城标志的合格证明。穿线前先穿入引线并检查护口是否齐全， 导线在进入各种盒时，应留有100mm150 mm余量；进箱时留有1/2周长。剥塑料导线绝缘层时，应使用剥线钳，不可用电工刀直剥，以免损坏线芯。管内穿线不应有接头或扭接。当管路较长时，要在穿线的同时往管内吹滑石粉。导线连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，然后加焊包缠绝缘，全部完成之后，应将接头全部盘入盒。用纸将盒子堵住，以防污染。导线包扎完毕后，进行自检、互检，检查无
7、误后，进行绝缘摇测并做好记录。签字齐全后及时交技术科归档。 电缆敷设 ：敷设前应对电缆进行详细检查，其规格、型号截面、电压等级均应符合设计要求，并应带有长城标志的合格证明，并用1KV绝缘摇表进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应小于10MW。电缆穿墙、楼板时应保护管，保护管内径应为不小于电缆外径的2倍为宜。电缆在支架上卡设时，要求每一个支架处都有电缆卡子将电缆固定。遇有转弯处电缆弯曲半径应符合要求，在弯头的两侧100mm处均应用电缆卡子固定，各种规格电缆同时敷设时，电缆弯曲半径均按最大直径的电缆弯曲半径曲率整齐敷设。3.3设备安装：各种箱、柜运往现场， 安装单位、供货单位、建设单位共同进行设备开箱检查，
8、 按照设备清单， 施工图纸及设备技术资料， 核对本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求， 产品合格证件、技术资料、说明书齐备。检查完后作好进场设备检验记录。3.4配电箱明装：明装配电箱安装前应先弹线定位，找出准确的位置，然后用金属膨胀螺栓固定。 安装高度为底边距地1.2米。配电箱安装应平直、牢固，箱内配线排列整齐并绑扎成束，接线正确。插座、开关安装面板要平齐，不能倾斜，紧贴墙面，安装高度应符合设计要求，插座、开关接线正确。3.5灯具安装 ：各种灯具安装位置正确，牢固端正，器具清洁干净，同一室内灯具应排列整齐， 各灯具必须符合安全用电之性能。各种器具安装完毕再用兆欧表对线路进行一次绝缘摇测
9、，并作好记录。防雷与接地系统安装：利用两根柱筋作引下线时， 按设计要求找出主筋的位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，构成完整的电气通路。避雷网安装应平直，牢靠，不应有高低起伏和弯曲现象，支架安装均匀，屋顶檐口支架、避雷网与柱筋中引下线焊成整体。设置测试卡应符合规程要求及要求。接地电阻小于1欧。屋顶上正常时不带电的金属均应与接地线相连，进户金属管道、电缆及钢管、电缆井管道井都应做可靠接地连接。防雷与接地安装各焊点焊缝应平整，饱满，无气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接应紧密，牢固无松动，安装完毕应及时做好隐蔽记录。照明、动力试运行：各配电箱、照明器具等安装完毕 ，且各条支路的绝缘电阻摇测导线采
10、用500V的摇表，绝缘电阻大于0.5兆欧；电缆采用1000V摇表，绝缘电阻大于10兆欧，合格后，方可通电安全检查，并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行，试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视，发现问题应及时修复更改， 并做好记录。照明每8小时记录一次，24小时记录四次，动力每小时记录一次，2小时共记录三次。 “以人为本”，质量管理归根结底是人的管理，只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高，工程质量才有保障，为了提高作业人员的积极性，在施工项目中开展QC（质量评比）活动，让所有的施工人员均参加QC活动，并及时进行总结和分
11、析，让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。 “四检制”是确保工程质量的最基础工作，也是当前工程质量管理最薄弱的环节，要搞好“四检制”，项目部必须根据本工程的具体情况，按工种、工序制定实施细节，并在技术交底时纳入交底文件中，由专人组织实施。1）自检制度：班组及操作者的自我把关，保证向下道工序交付合格产品（工程）的制度。2）互检制度：操作者之间互相进行质量检查，其形式主要有：班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。3）交接检查制度：前后工序或作业班组之间进行的交接检查，一般应由工长组织进行。4）分部、分项工程检查制度：由公司质检处负责进行，对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，各工长应做好检验的原始记录。
