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1、基站铁塔塔基、机房项目确保工程质量的技术组织措施第一节、质量保证体系及控制流程一、质量保证体系运行图创优工程收集分析检查制质量管理加强自检、互检、专检制落实管理作业层责任制，每周举行现场质量交流会结果分析加强三检管理过程项目经理生产经理竣工一次通过各专业班组监督与控制坚持工序前保证预埋管的质量交底措施的落实开展QC信息分析收集反馈检查制度质量三步技术主管部门管理方针计划质量责任制质量管理活动抓全过程质量保证体系运行图质量信息分析与控制一次成活质量管理做好台帐第二节、质量控制的原则 一、坚持“质量第一，用户满意”的原则 在工程施工过程中，我公司将始终以合同、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出
2、的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。二、“以人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。三、“以预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。 四、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度
3、，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。五、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。第三节、各阶段的质量控制内容一、事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人
4、员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容：1.技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）2.物资准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。3.组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。4.施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。 二、事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业班组之间的交接
5、检养成一种习惯。对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术人员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。 所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。 隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。 计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。 任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。
6、 各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。 由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。 三、事后质量控制 每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进
7、行返工修整直至达到要求为止。第四节、工作工序质量的控制一、工序质量控制的内容从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，乃至整个工程、整个项目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。其质量控制的主要内容为：1严格遵守工艺规程。2主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。3及时检验工序活动效果的质量。4在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的
8、施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。二、影响工序质量关键环节的控制1.人的控制人是质量的创造者，本工程工序质量的控制重点应抓牢人的控制。操作工人全部选用公司的在职技术工人，经过公司的统一考核，按照公司管理制度评定技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。 没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。 为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提
9、高，项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。 为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。 为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。 对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。 动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏
10、捷，应变能力好的机械工人操作。对高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。 2.材料的控制 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量
11、关。1)对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。2)本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。3)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。4)材料质量抽样和检验的方法，应符合相关标准文件要求，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。5)在现场配制的材料，如砂浆、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出
12、试配要求，经试配检验合格后才能使用。3.机械控制砼输送选用砼输送泵进行输送。所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。4.施工方法的控制施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师、公司审批后，再报监理及建设方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要符合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细
13、的交底及解释。5.环境控制施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。质量管理严格按公司的ISO9001质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。编制详细的季节性施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。三、工序活动效果的质量检验工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：1每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。2由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程
14、的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。3制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中被人为的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。同时为铸精品工程提供了必须的保证。第五节、主要分项工程质量保证措施一、模板工程质量保证措施1.所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2.柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。3.柱子设置模板撑铁，固定模板位置，尺寸为柱尺寸-2mm。4.模板使用前，对变
15、形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。5.在板模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。 6.模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。 7.所有楼板、柱的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，偏位。 8.模板在厂家验收时，严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。 9.支模前沿柱底通长贴海绵条，防止漏浆。上层施工时，沿装饰带通长粘贴5mm厚橡胶皮，确保观感。 10.每次合模前必须对搭边槽进行检查，避免砼面出现错台。 11.将角模连接与加固作为重点，由专职质检员全部检验，严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁，并至少设3道拉结；阳角处必须加设两道钢管斜撑。 1212.严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。 二、钢筋工程质量保证措施 1.
